CN219957771U - 一种应用于ic载板测试功能模组 - Google Patents

Abstract

一种应用于IC载板测试功能模组，其包括工作台、安装架、承载组件、测试组件及两组传输组件，所述工作台上设有嵌合槽，所述安装架立于工作台上，所述承载组件卡合于嵌合槽内，所述测试组件及两组传输组件均装设于安装架上；所述承载组件包括承载仓、锁盖及若干承载板，所述承载仓包括仓体、弹簧、底托板及若干驱动滑轮，所述仓体内设有上端开口的容置腔体，且该仓体的上端两侧分别设有下料槽，所述下料槽与容置腔体连通。本实用新型通过设计承载组件，将体积过小的IC载板嵌合定位于承载板内，再通过承载仓以类似弹夹供弹的方式进行上料测试，大大提升了IC载板的测试效率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

Description

一种应用于IC载板测试功能模组

技术领域

本实用新型涉及一种电路板测试装置，尤其涉及一种应用于IC载板测试功能模组。

背景技术

IC载板主要用以承载IC，内部布有线路用以导通芯片与电路板之间讯号，除了承载的功能之外，IC载板尚有保护电路、专线、设计散热途径、建立零组件模块化标准等附加功能。

IC载板在生产后需要进行测试，传统的测试装置在使用时，通常是将载板放置在测试装置中进行定位固定，然后对载板进行功能测试。但由于生产技术的飞速提升，IC载板的体积越来越小型化，在测试过程中很难将IC载板置于测试装置上进行定位固定。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种应用于IC载板测试功能模组。

一种应用于IC载板测试功能模组，包括工作台、安装架、承载组件、测试组件及两组传输组件，所述工作台上设有嵌合槽，所述安装架立于工作台上，所述承载组件卡合于嵌合槽内，所述测试组件及两组传输组件均装设于安装架上。所述承载组件包括承载仓、锁盖及若干承载板，所述承载仓包括仓体、弹簧、底托板及若干驱动滑轮，所述仓体内设有上端开口的容置腔体，且该仓体的上端两侧分别设有下料槽，所述下料槽与容置腔体连通。所述弹簧、底托板及若干承载板依次嵌合于容置腔体内，若干所述驱动滑轮分设于容置腔体的上端两侧且可活动伸缩，所述锁盖盖合于仓体上端。若干所述承载板的上端均设有固定槽。

进一步地，所述承载仓还包括若干活动锁杆，若干所述活动锁杆的下端均装设于容置腔体的底部，且若干所述活动锁杆均可活动升降。若干所述承载板的两侧还均设有若干滑动锁孔，若干所述滑动锁孔分别套设于若干活动锁杆上。

进一步地，所述承载仓还包括两组限位锁杆，两组所述限位锁杆分别自仓体的外侧穿设于容置腔体内，且限位锁杆可活动伸缩。所述限位锁杆的前端呈楔形设计。

进一步地，所述限位锁杆的后端还设有限位锁环，所述限位锁环可对限位锁杆进行限位锁定。

进一步地，所述测试组件包括伸缩臂及测试探针，所述伸缩臂的上端装设于安装架上且可水平滑动，所述测试探针装设于伸缩臂的底部且可受伸缩臂带动活动升降。

进一步地，所述传输组件包括传输架、传送带及两组传动辊，所述传输架装设于安装架上，两组所述传动辊分别装设于传输架的两侧，所述传送带套设于两传动辊上，且传送带的一端与下料槽的一端相接。

综上所述，本实用新型一种应用于IC载板测试功能模组的有益效果在于：通过设计承载组件，将体积过小的IC载板嵌合定位于承载板内，再通过承载仓以类似弹夹供弹的方式进行上料测试，大大提升了IC载板的测试效率；测试组件通过装设于安装架上可水平滑动的伸缩臂带动测试探针可对IC载板的任意测试点进行测试，提升了测试功能模组的适用性；传输组件能够快速地将测试完毕的IC载板分拣下料，进一步提升了IC载板的测试效率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于IC载板测试功能模组的结构示意图；

图2为图1中工作台及安装架的结构分解示意图；

图3为图1中承载组件的结构分解示意图；

图4为图3中限位锁杆的结构分解结构示意图；

图5为图1中测试组件的结构分解结构示意图；

图6为图1中传输组件的结构分解结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种应用于IC载板测试功能模组100，包括工作台10、安装架20、承载组件30、测试组件40及两组传输组件50，所述工作台10上设有嵌合槽11，所述安装架20立于工作台10上，所述承载组件30卡合于嵌合槽11内，所述测试组件40及两组传输组件50均装设于安装架20上。

所述承载组件30包括承载仓31、锁盖32及若干承载板33，所述承载仓31包括仓体311、弹簧312、底托板313及若干驱动滑轮314，所述仓体311内设有上端开口的容置腔体311a，且该仓体311的上端两侧分别设有下料槽311b，所述下料槽311b与容置腔体311a连通。所述弹簧312、底托板313及若干承载板33依次嵌合于容置腔体311a内，若干所述驱动滑轮314分设于容置腔体311a的上端两侧且可活动伸缩，所述锁盖32盖合于仓体311上端。若干所述承载板33的上端均设有固定槽331。

体积微小的IC载板可以卡入承载板33的固定槽331内进行定位固定，再将承载板33依次卡入容置腔体311a内进行填充。在进行测试时，测试组件40从上方探入对叠合在最上端的承载板33内的IC载板进行功能测试；测试完毕后，再根据测试结果的合格与否，控制驱动滑轮314正转或反转从而将完成测试的IC载板连带承载板33向左或向右传动下料。当最上端的承载板33从容置腔体311a内传动出去后，弹簧312便会带动底托板313及上方的承载板33上顶然后进行下一块IC载板的测试。同时弹簧312还能够起到一定的缓冲作用，避免测试组件40向下的抵顶力度过大对IC载板造成损坏。

所述承载仓31还包括若干活动锁杆315，若干所述活动锁杆315的下端均装设于容置腔体311a的底部，且若干所述活动锁杆315均可活动升降。若干所述承载板33的两侧还均设有若干滑动锁孔332，若干所述滑动锁孔332分别套设于若干活动锁杆315上。活动锁杆315可对承载板33进行限位，确保其升降过程中始终保持水平而不会倾斜，且在顶升至最顶部时不会向左右两侧的下料槽311b偏位，这样能够极大地减少因IC载板定位偏位而影响测试的风险。而在测试完后，活动锁杆315又可通过收缩下降解除对最顶部承载板33的限位，使其能够顺利地受驱动滑轮314传动下料。

所述承载仓31还包括两组限位锁杆316，两组所述限位锁杆316分别自仓体311的外侧穿设于容置腔体311a内，且限位锁杆316可活动伸缩。所述限位锁杆316的前端呈楔形设计。所述限位锁杆316的后端还设有限位锁环316a，所述限位锁环316a可对限位锁杆316进行限位锁定。限位锁杆316不仅能够通过伸缩对承载板33进行限位，使依次卡入的承载板33都被限位在容置腔体311a内，确保锁盖32能够顺利盖合；而且在测试过程承载板33顶升时，楔形端部的限位锁杆316还能起到缓冲的作用，避免最承载板33顶升力度过大而使固定槽331内的IC载板受到影响。

所述测试组件40包括伸缩臂41及测试探针42，所述伸缩臂41的上端装设于安装架20上且可水平滑动，所述测试探针42装设于伸缩臂41的底部且可受伸缩臂41带动活动升降。所述传输组件50包括传输架51、传送带52及两组传动辊53，所述传输架51装设于安装架20上，两组所述传动辊53分别装设于传输架51的两侧，所述传送带52套设于两传动辊53上，且传送带52的一端与下料槽311b的一端相接。可在水平方向上任意纵横滑动的伸缩臂41能够带动测试探针42对IC载板表面的任意测试点进行定位测试。而传输组件50能够将测试完毕的IC载板连同承载板33继续分拣下料，进一步提升测试功能模组的自动化水平。

本实用新型在工作时，首先将待测试的IC载板一一对应地嵌合于多块承载板33的固定槽331内，再打开承载组件30的锁盖32将承载板33依次嵌入叠合于容置腔体311a内并重新盖合锁盖32。接着把承载组件30固定卡入工作台10的嵌合槽11中，启动测试组件40从上方探入承载组件30对IC载板进行功能测试。测试完成后，根据测试结果控制承载仓31内的驱动滑轮314正转或反转，若测试合格则将IC载板及承载板33沿左侧的下料槽311b传动下料，若不合格则将IC载板及承载板33沿右侧的下料槽311b传动下料。而容置腔体311a内剩余的承载板33则在弹簧312及底托板313的带动下顶升，从而对下一块IC载板进行测试。循环往复直至承载仓31内的IC载板全部测试完成后，再将承载组件30从工作台10取下重新装填即可。

综上所述，本实用新型一种应用于IC载板测试功能模组100的有益效果在于：通过设计承载组件30，将体积过小的IC载板嵌合定位于承载板33内，再通过承载仓31以类似弹夹供弹的方式进行上料测试，大大提升了IC载板的测试效率；测试组件40通过装设于安装架20上可水平滑动的伸缩臂41带动测试探针42可对IC载板的任意测试点进行测试，提升了测试功能模组的适用性；传输组件50能够快速地将测试完毕的IC载板分拣下料，进一步提升了IC载板的测试效率；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：包括工作台、安装架、承载组件、测试组件及两组传输组件，所述工作台上设有嵌合槽，所述安装架立于工作台上，所述承载组件卡合于嵌合槽内，所述测试组件及两组传输组件均装设于安装架上；所述承载组件包括承载仓、锁盖及若干承载板，所述承载仓包括仓体、弹簧、底托板及若干驱动滑轮，所述仓体内设有上端开口的容置腔体，且该仓体的上端两侧分别设有下料槽，所述下料槽与容置腔体连通；所述弹簧、底托板及若干承载板依次嵌合于容置腔体内，若干所述驱动滑轮分设于容置腔体的上端两侧且可活动伸缩，所述锁盖盖合于仓体上端；若干所述承载板的上端均设有固定槽。

2.如权利要求1所述的应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：所述承载仓还包括若干活动锁杆，若干所述活动锁杆的下端均装设于容置腔体的底部，且若干所述活动锁杆均可活动升降；若干所述承载板的两侧还均设有若干滑动锁孔，若干所述滑动锁孔分别套设于若干活动锁杆上。

3.如权利要求1所述的应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：所述承载仓还包括两组限位锁杆，两组所述限位锁杆分别自仓体的外侧穿设于容置腔体内，且限位锁杆可活动伸缩；所述限位锁杆的前端呈楔形设计。

4.如权利要求3所述的应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：所述限位锁杆的后端还设有限位锁环，所述限位锁环可对限位锁杆进行限位锁定。

5.如权利要求1所述的应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：所述测试组件包括伸缩臂及测试探针，所述伸缩臂的上端装设于安装架上且可水平滑动，所述测试探针装设于伸缩臂的底部且可受伸缩臂带动活动升降。

6.如权利要求1所述的应用于IC载板测试功能模组，其特征在于：所述传输组件包括传输架、传送带及两组传动辊，所述传输架装设于安装架上，两组所述传动辊分别装设于传输架的两侧，所述传送带套设于两传动辊上，且传送带的一端与下料槽的一端相接。