CN208263297U - 一种插头注塑机端子传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插头注塑机端子传送机构，属于电子器械技术领域。它解决了现有传送机构传动不准确的问题。本插头注塑机端子传送机构，包括安装座，安装座上设有振动盘一和振动盘二，振动盘一上连接有传送第一端子的传送轨道一，振动盘二上连接有传送第二端子的传送轨道二，安装座上设有安装架，所述安装架的底部设有驱动气缸，安装架上设有限位块和滑板，滑板的一端设有能与驱动气缸的活塞杆连接的安装板，限位块上设有限位槽，滑板上设有可供第一端子或第二端子插设的安装槽，第一端子或第二端子嵌入安装槽内时能低于滑板的上端面或与滑板的上端面平齐。本插头注塑机端子传送机构能提高传送机构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电子器械技术领域，涉及一种插头注塑机端子传送机构。
背景技术
在插座中都是需要在插座内设有金属端子，在生产过程中，通常是通过机械手来对金属端子进行夹取和放置，由于插座有些是三孔插座，因此在夹取的过程中，其中一个金属端子与其他两个金属端子的方向不同，因此现有的是采用多个机械手进行夹取。
但是这样造成了三个金属端子的位置不准确，造成了插座内的金属端子在注塑过程中，由于位置不准确，造成了金属端子不能嵌入插座的插孔内，造成了整个生产过程的终端，降低了插座的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种插头注塑机端子传送机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高传送机构的稳定性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种插头注塑机端子传送机构，包括安装座，所述安装座上设有振动盘一和振动盘二，所述振动盘一上连接有传送第一端子的传送轨道一，所述振动盘二上连接有传送第二端子的传送轨道二，其特征在于，所述安装座上设有安装架，所述安装架的底部设有驱动气缸，所述安装架上设有限位块和滑板，所述滑板的一端设有能与驱动气缸的活塞杆连接的安装板，所述限位块上设有限位槽，所述滑板能嵌入限位槽并在限位槽内左右滑动，所述滑板上设有可供第一端子或第二端子插设的安装槽，所述第一端子或第二端子嵌入安装槽内时能低于滑板的上端面或与滑板的上端面平齐，所述安装槽能与传送轨道一或传送轨道二相连通，所述安装架上设有在滑板沿着限位槽滑动时能使得安装槽内的第一端子和第二端子从安装槽槽口伸出的导向件。
工作原理：首先，通过振动盘一和振动盘的共同作用，将振动盘一上的第一端子通过传送轨道一传送至相应的安装槽内，将振动盘二上的第二端子通过传送轨道二传送至相应的安装槽内，传送轨道一位于传送轨道二的背面，此时第一端子的上端面与第二端子的上端面均与相应安装槽的槽口齐平，驱动驱动气缸并通过安装板带动滑板前后滑动，其次，滑板能在限位块上的限位槽内左右滑动，由于安装架上设有导向件，此时导向件能在滑板滑动时导向件的端面能对第一端子或第二端子具有向上的推力，使得第一端子和第二端子的上端面从安装槽的槽口伸出，进而使得在传送的过程中，第一端子和第二端子更容易被夹取，而限位块和限位槽的设置，能对滑板起到导向作用，进一步的提高了传送机构的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述安装槽设有多个，所述安装槽为开口槽，所述安装槽与限位槽相连通，当滑板在限位槽内滑动时限位槽的槽壁能与第一端子的侧壁或者第二端子的侧壁相抵靠。
该结构的设置，使得滑板在滑动的过程中，限位槽的槽壁能与第一端子或第二端子的侧壁相贴合，提高了传送机构的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述安装座上设有夹爪，所述夹爪包括二个抵靠块和一个定位块，两个所述抵靠块分别设置在定位块的两侧，所述定位块上开设有可供第一端子或第二端子嵌入的定位槽，所述抵靠块上设有能将第一端子或第二端子夹紧在定位槽内的驱动电机一。
该结构的设置，使得夹爪能先将第一端子和第二端子嵌入到相应的定位槽内，在通过驱动电机一驱动抵靠块将第一端子和第二端子夹紧在相应的定位槽内，提高了传送机构的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述导向件为导向板，所述导向板上具有相对安装架的底板倾斜设置的导向面，所述导向面能与第一端子的下端面和第二端子的下端面相抵靠。
该结构的设置，使得第一端子的下端面和第二端子的下端面与导向面相抵靠，并能在气缸带动滑板滑动的过程中，第一端子和第二端子对导向板是有挤压力的，此时导向板会给予第一端子和第二端子一个反向的推力，从而能提高传送机构的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述导向件为弹性顶杆，所述弹性顶杆采用弹性材料制成，所述弹性顶杆设有三个，当驱动气缸带动滑板移动至弹性顶杆与安装槽正对时，弹性顶杆能嵌入安装槽内并将第一端子或第二端子弹出。
弹性顶杆与安装架的底板连接，弹性顶杆是处于预压紧状态，当驱动气缸带动滑板移动至弹性顶杆与安装槽正对设置时，此时弹性顶杆在弹力的作用下能嵌入相应的安装槽内，并在安装槽内的第一端子或第二端子的上端面顶出安装槽，进一步的提高了传送机构的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述安装座上还设有能驱动夹爪横向移动的驱动电机二和滑轨一，所述夹爪能在滑轨一内左右滑动。
该结构的设置，实现了夹爪的左右移动，方便了下一个工位的继续进行，提高了传送机构的效率。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述安装座上还设有能驱动滑轨一纵向移动的驱动电机三和滑轨二，所述滑轨一上设有连接板，所述连接板上设有滑块，所述滑块能在滑轨二上前后滑动。
该结构的设置，实现了夹爪的前后滑动，方便了将夹爪送到指定工位，进一步的提高了传送机构的效率。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，所述安装座上还设有移动气缸和固定支架，所述移动气缸能驱动固定板固定支架前后移动，所述固定支架上设有可供插座放置的固定板和铰接架，所述固定板铰接在铰接架上，所述铰接架上连接有翻转电机，所述翻转电机能驱动固定板翻转。
该结构的设置，可驱动翻转电机，使得固定板呈水平放置，再将驱动驱动电机一和驱动电机二，使得夹爪位于固定板的上方，此时驱动夹爪上自带的电机，并使夹爪上的第一端子和第二端子能嵌入插座的相应插孔内，最后通过翻转电机将固定板翻转至竖直设置，通过移动气缸的作用，将安装好第一端子和第二端子的插座设置在模具内，提高了传送机构的传送效率和传送的稳定性。
在上述的插头注塑机端子传送机构中，插座上设有若干个定位销，所述固定板上设有与定位销一一对应设置的插接孔，所述定位销能嵌入相应的插接孔内。
该结构的设置，使得插座能更方便的安装在固定板上，同时也方便插座的拆卸，提高了传送机构的传送效率。
与现有技术相比，本插头注塑机端子传送机构具有的优点：导向件能在滑板滑动时导向件的端面能对第一端子或第二端子具有向上的推力，使得第一端子和第二端子的上端面从安装槽的槽口伸出，第一端子和第二端子更容易被夹取，而限位块和限位槽的设置，能对滑板起到导向作用，进一步的提高了传送机构的稳定性。
附图说明
图1是本插头注塑机端子传送机构的结构示意图。
图2是本插头注塑机端子传送机构的剖视图。
图3是本插头注塑机端子传送机构中安装架上安装有第一端子和第二端子的结构示意图。
图4是本插头注塑机端子传送机构中夹爪的结构示意图。
图中，1、安装座；11、振动盘一；12振动盘二；13、传送轨道一；14、传送轨道二；15、移动气缸；2、第一端子；3、第二端子；4、安装架；41、驱动气缸；42、限位块；43、滑板；44、安装板；45、限位槽；46、安装槽；5、夹爪；51、抵靠块；52、定位块；53、定位槽；54、驱动电机一；6、导向板；61、导向面；7、驱动电机二；71、滑轨一；72、连接板；73、滑块；8、驱动电机三；81、滑轨二；9、固定支架；91、固定板；92、铰接架；93、翻转电机；94、插接孔；10、插座；101、定位销。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本插头注塑机端子传送机构，包括安装座1，安装座1上设有振动盘一11和振动盘二12，振动盘一11上连接有传送第一端子2的传送轨道一13，振动盘二12上连接有传送第二端子3的传送轨道二14。
具体的说，如图1-4所示，安装座1上设有安装架4，安装架4的底部设有驱动气缸41，安装架4上设有限位块42和滑板43，滑板43的一端设有能与驱动气缸41的活塞杆连接的安装板44，限位块42上设有限位槽45，滑板43能嵌入限位槽45并在限位槽45内左右滑动，滑板43上设有可供第一端子2或第二端子3插设的安装槽46，第一端子2或第二端子3嵌入安装槽46内时能低于滑板43的上端面或与滑板43的上端面平齐，安装槽46能与传送轨道一13或传送轨道二14相连通，安装架4上设有在滑板43沿着限位槽45滑动时能使得安装槽46内的第一端子2和第二端子3从安装槽46槽口伸出的导向件。
工作原理：首先，通过振动盘一11和振动盘的共同作用，将振动盘一11上的第一端子2通过传送轨道一13传送至相应的安装槽46内，将振动盘二12上的第二端子3通过传送轨道二14传送至相应的安装槽46内，传送轨道一13位于传送轨道二14的背面，此时第一端子2的上端面与第二端子3的上端面均与相应安装槽46的槽口齐平，驱动驱动气缸41并通过安装板44带动滑板43前后滑动，其次，滑板43能在限位块42上的限位槽45内左右滑动，由于安装架4上设有导向件，此时导向件能在滑板43滑动时导向件的端面能对第一端子2或第二端子3具有向上的推力，使得第一端子2和第二端子3的上端面从安装槽46的槽口伸出，进而使得在传送的过程中，第一端子2和第二端子3更容易被夹取，而限位块42和限位槽45的设置，能对滑板43起到导向作用，进一步的提高了传送机构的稳定性。
如图1-4所示，安装槽46设有多个，安装槽46为开口槽，安装槽46与限位槽45相连通，当滑板43在限位槽45内滑动时限位槽45的槽壁能与第一端子2的侧壁或者第二端子3的侧壁相抵靠。
该结构的设置，使得滑板43在滑动的过程中，限位槽45的槽壁能与第一端子2或第二端子3的侧壁相贴合，提高了传送机构的稳定性。
如图1-4所示，安装座1上设有夹爪5，夹爪5包括二个抵靠块51和一个定位块52，两个抵靠块51分别设置在定位块52的两侧，定位块52上开设有可供第一端子2或第二端子3嵌入的定位槽53，抵靠块51上设有能将第一端子2或第二端子3夹紧在定位槽53内的驱动电机一54。
该结构的设置，使得夹爪5能先将第一端子2和第二端子3嵌入到相应的定位槽53内，在通过驱动电机一54驱动抵靠块51将第一端子2和第二端子3夹紧在相应的定位槽53内，提高了传送机构的稳定性。
如图1-4所示，导向件为导向板6，导向板6上具有相对安装架4的底板倾斜设置的导向面61，导向面61能与第一端子2的下端面和第二端子3的下端面相抵靠。
该结构的设置，使得第一端子2的下端面和第二端子3的下端面与导向面61相抵靠，并能在气缸带动滑板43滑动的过程中，第一端子2和第二端子3对导向板6是有挤压力的，此时导向板6会给予第一端子2和第二端子3一个反向的推力，从而能提高传送机构的稳定性。
如图1-4所示，安装座1上还设有能驱动夹爪5横向移动的驱动电机二7和滑轨一71，夹爪5能在滑轨一71内左右滑动。
该结构的设置，实现了夹爪5的左右移动，方便了下一个工位的继续进行，提高了传送机构的效率。
如图1-4所示，安装座1上还设有能驱动滑轨一71纵向移动的驱动电机三8和滑轨二81，滑轨一71上设有连接板72，连接板72上设有滑块73，滑块73能在滑轨二81上前后滑动。
该结构的设置，实现了夹爪5的前后滑动，方便了将夹爪5送到指定工位，进一步的提高了传送机构的效率。
如图1-4所示，安装座1上还设有移动气缸15和固定支架9，移动气缸15能驱动固定板91固定支架9前后移动，固定支架9上设有可供插座10放置的固定板91和铰接架92，固定板91铰接在铰接架92上，铰接架92上连接有翻转电机93，翻转电机93能驱动固定板91翻转。
该结构的设置，可驱动翻转电机93，使得固定板91呈水平放置，再将驱动驱动电机一54和驱动电机二7，使得夹爪5位于固定板91的上方，此时驱动夹爪5上自带的电机，并使夹爪5上的第一端子2和第二端子3能嵌入插座10的相应插孔内，最后通过翻转电机93将固定板91翻转至竖直设置，通过移动气缸15的作用，将安装好第一端子2和第二端子3的插座10设置在模具内，提高了传送机构的传送效率和传送的稳定性。
如图1-4所示，插座10上设有若干个定位销101，固定板91上设有与定位销101一一对应设置的插接孔94，定位销101能嵌入相应的插接孔94内。
该结构的设置，使得插座10能更方便的安装在固定板91上，同时也方便插座10的拆卸，提高了传送机构的传送效率。
实施例二
本实施例的插头注塑机端子传送机构与实施例一基本相同，其不同之处在于：如图1-4所示，导向件为弹性顶杆，弹性顶杆采用弹性材料制成，弹性顶杆设有三个，当驱动气缸41带动滑板43移动至弹性顶杆与安装槽46正对时，弹性顶杆能嵌入安装槽46内并将第一端子2或第二端子3弹出。
弹性顶杆与安装架4的底板连接，弹性顶杆是处于预压紧状态，当驱动气缸41带动滑板43移动至弹性顶杆与安装槽46正对设置时，此时弹性顶杆在弹力的作用下能嵌入相应的安装槽46内，并在安装槽46内的第一端子2或第二端子3的上端面顶出安装槽46，进一步的提高了传送机构的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种插头注塑机端子传送机构，包括安装座(1)，所述安装座(1)上设有振动盘一(11)和振动盘二(12)，所述振动盘一(11)上连接有传送第一端子(2)的传送轨道一(13)，所述振动盘二(12)上连接有传送第二端子(3)的传送轨道二(14)，其特征在于，所述安装座(1)上设有安装架(4)，所述安装架(4)的底部设有驱动气缸(41)，所述安装架(4)上设有限位块(42)和滑板(43)，所述滑板(43)的一端设有能与驱动气缸(41)的活塞杆连接的安装板(44)，所述限位块(42)上设有限位槽(45)，所述滑板(43)能嵌入限位槽(45)并在限位槽(45)内左右滑动，所述滑板(43)上设有可供第一端子(2)或第二端子(3)插设的安装槽(46)，所述第一端子(2)或第二端子(3)嵌入安装槽(46)内时能低于滑板(43)的上端面或与滑板(43)的上端面平齐，所述安装槽(46)能与传送轨道一(13)或传送轨道二(14)相连通，所述安装架(4)上设有在滑板(43)沿着限位槽(45)滑动时能使得安装槽(46)内的第一端子(2)和第二端子(3)从安装槽(46)槽口伸出的导向件。
2.根据权利要求1所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述安装槽(46)设有多个，所述安装槽(46)为开口槽，所述安装槽(46)与限位槽(45)相连通，当滑板(43)在限位槽(45)内滑动时限位槽(45)的槽壁能与第一端子(2)的侧壁或者第二端子(3)的侧壁相抵靠。
3.根据权利要求1所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述安装座(1)上设有夹爪(5)，所述夹爪(5)包括二个抵靠块(51)和一个定位块(52)，两个所述抵靠块(51)分别设置在定位块(52)的两侧，所述定位块(52)上开设有可供第一端子(2)或第二端子(3)嵌入的定位槽(53)，所述抵靠块(51)上设有能将第一端子(2)或第二端子(3)夹紧在定位槽(53)内的驱动电机一(54)。
4.根据权利要求1或2或3所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述导向件为导向板(6)，所述导向板(6)上具有相对安装架(4)的底板倾斜设置的导向面(61)，所述导向面(61)能与第一端子(2)的下端面和第二端子(3)的下端面相抵靠。
5.根据权利要求1或2或3所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述导向件为弹性顶杆，所述弹性顶杆采用弹性材料制成，所述弹性顶杆设有三个，当驱动气缸(41)带动滑板(43)移动至弹性顶杆与安装槽(46)正对时，弹性顶杆能嵌入安装槽(46)内并将第一端子(2)或第二端子(3)弹出。
6.根据权利要求3所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述安装座(1)上还设有能驱动夹爪(5)横向移动的驱动电机二(7)和滑轨一(71)，所述夹爪(5)能在滑轨一(71)内左右滑动。
7.根据权利要求6所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述安装座(1)上还设有能驱动滑轨一(71)纵向移动的驱动电机三(8)和滑轨二(81)，所述滑轨一(71)上设有连接板(72)，所述连接板(72)上设有滑块(73)，所述滑块(73)能在滑轨二(81)上前后滑动。
8.根据权利要求1或2或3所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，所述安装座(1)上还设有移动气缸(15)和固定支架(9)，所述移动气缸(15)能驱动固定板(91)固定支架(9)前后移动，所述固定支架(9)上设有可供插座(10)放置的固定板(91)和铰接架(92)，所述固定板(91)铰接在铰接架(92)上，所述铰接架(92)上连接有翻转电机(93)，所述翻转电机(93)能驱动固定板(91)翻转。
9.根据权利要求8所述的插头注塑机端子传送机构，其特征在于，插座(10)上设有若干个定位销(101)，所述固定板(91)上设有与定位销(101)一一对应设置的插接孔(94)，所述定位销(101)能嵌入相应的插接孔(94)内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A terminal transmission mechanism of plug injection molding machine Effective date of registration: 20201231 Granted publication date: 20181221 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Taizhou Jiaojiang branch Pledgor: TAIZHOU JIAOJIANG YINGXING ELECTRONIC ELECTRICAL APPLIANCE Co.,Ltd. Registration number: Y2020330001365 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181221 |