CN219956821U - 一种拉链气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种拉链气密性检测装置，检测装置包括：具有检测腔的检测箱，检测箱的两端分别开设有排气口和安装口，检测腔内设置有压力检测件；负压发生器，负压发生器与排气口相连通；柔性膜，柔性膜用于固定待测拉链，且能够与待测拉链形成一体式待测件；盖板，盖板与检测箱相配合，以用于将待测件夹持于安装口处，且盖板开设有与外界相连通的进气口；在负压发生器的作用下，压力检测件响应于检测腔内压力的变化，以实现对于待测拉链气密性的检测。本申请提供的检测装置结构简单、操作方便，从而能够提升拉链的气密性检测效率，利于设备得到广泛应用。

Description

一种拉链气密性检测装置

技术领域

本申请涉及气密性检测设备技术领域，具体涉及一种拉链气密性检测装置。

背景技术

负压隔离仓、防护服和生物安全柜作为生物医学、防护和科学检测等领域中的常见设备，对于气密性有着严格的要求。在这些设备中，多通过拉链来实现设备中各零部件之间的连接，因此拉链气密性的优劣将会对整体设备的气密性产生较大影响。

目前，现有技术中存在的拉链气密性检测装置，包括机架、气密性测试仪和至少一治具，治具包括基座和压合机构；基座固设于机架，用于水平放置待测拉链；机架在基座上方可上下升降地设有压合机构，用于将待测拉链的周边密封压合于基座；基座设有一凹槽，待测拉链与凹槽之间形成一密封腔；气密性测试仪通过进气管连通于密封腔，通过进气管往密封腔内进行供气，并在通气、保压一定时间后，观察密封腔内气压的下降值是否在设定范围内，从而判断待测拉链的气密性是否符合要求。

但是，该种检测装置由于结构比较复杂、体积大、操作过程繁琐、检测效率不高，且能够检测的拉链类型有限，因而并没有在实际的检测过程中得以广泛应用。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种拉链气密性检测装置，以解决上述问题中的至少一个。

本申请实施例提供一种拉链气密性检测装置，检测装置包括：具有检测腔的检测箱，检测箱的两端分别开设有排气口和安装口，检测腔内设置有压力检测件；负压发生器，负压发生器与排气口相连通；柔性膜，柔性膜用于固定待测拉链，且能够与待测拉链形成一体式待测件；盖板，盖板与检测箱相配合，以用于将待测件夹持于安装口处，且盖板开设有与外界相连通的进气口；在负压发生器的作用下，压力检测件响应于检测腔内压力的变化，以实现对于待测拉链气密性的检测。

在一些实施例中，进气口的位置与待测拉链的位置相对应。

在一些实施例中，柔性膜开设有装配孔，待测拉链的边缘与装配孔的边缘相热合，以实现待测拉链在柔性膜上的固定。

在一些实施例中，检测装置还包括设置于负压发生器与检测箱连接处的密封件，以对排气口进行密封。

在一些实施例中，盖板还开设有连接孔，检测箱还开设有固定孔；检测装置还包括紧固件，紧固件分别穿过连接孔和固定孔，以实现盖板与检测箱之间的配合。

在一些实施例中，负压发生器设置有显示屏，显示屏与压力检测件电连接，以对检测腔内的压力进行显示。

在一些实施例中，负压发生器为水封式真空泵。

在一些实施例中，柔性膜为TPU膜。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

本申请提供的检测装置，包括检测箱、压力检测件、负压发生器、柔性膜和盖板。其中，检测箱两端分别开设排气口和安装口，盖板开设进气口，且负压发生器和盖板分别与检测箱的两端箱相连接。当复合有待测拉链的柔性膜未被盖板夹持在安装口处时，进气口、安装口、检测腔和排气口之间相连通；当复合有待测拉链的柔性膜被盖板夹持在安装口处时，若柔性膜自身的气密性良好，其能够对安装口进行密封，此时经过负压发生器的作用，检测腔会进入负压状态，压力检测件检测到的压力也会降低；若柔性膜自身的气密性较差，检测腔内部的压力和外界大气压接近一致，压力检测件检测到的压力也接近于大气压。基于该种检测思路，本申请在对拉链的气密性检测时，只需要将复合有待测拉链的柔性膜通过盖板夹持在安装口处，并通过负压发生器的作用就能够实现对于拉链气密性的直接检测。本申请提供的检测装置结构简单、操作方便，从而能够提升拉链的气密性检测效率，利于设备得到广泛应用。

上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本申请实施例提供的一种拉链气密性检测装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种柔性膜的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种检测箱的正视图；

图4是本申请实施例提供的一种负压发生器的结构示意图。

图中：

100检测箱、110排气口、120安装口、130固定孔；

200负压发生器、210显示屏；

300盖板、310进气口、320连接孔；

400柔性膜、410待测拉链。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1是本申请实施例提供的一种拉链气密性检测装置的结构示意图，图2是本申请实施例提供的一种柔性膜的结构示意图，图3是本申请实施例提供的一种检测箱的正视图，图4是本申请实施例提供的一种负压发生器的结构示意图。

参照图1-图4所示，本申请实施例提供一种拉链气密性检测装置，检测装置包括检测箱100、负压发生器200、盖板300和柔性膜400。

其中，柔性膜400用于固定待测拉链410，且能够与待测拉链410形成一体式待测件；检测箱100具有检测腔(图中未标记)，且检测箱100的两端分别开设有排气口110和安装口120，检测腔内设置有压力检测件(图中未示出)；负压发生器200与排气口110相连通；盖板300与检测箱100相配合，以用于将待测件夹持于安装口120处，且盖板300开设有与外界相连通的进气口310；在负压发生器200的作用下，压力检测件响应于检测腔内压力的变化，以实现对于待测拉链410气密性的检测。

需要注意的是，为了便于对待测拉链410进行检测，本申请通过将待测拉链410与柔性膜400复合为一体式结构，使其形成待测件。由于柔性膜400本身不透气，复合所形成的待测件中唯一可能透气的地方就是拉链，因而拉链自身的气密性便成为整个气密性检测过程中的唯一变量。

本申请提供的检测装置，当复合有待测拉链410的柔性膜400未被盖板300夹持在安装口120处时，进气口310、安装口120、检测腔和排气口110之间相连通；当复合有待测拉链410的柔性膜400被盖板300夹持在安装口120处时，若柔性膜400自身的气密性良好，其能够对安装口120进行密封，此时经过负压发生器200的作用，检测腔会进入负压状态，压力检测件检测到的压力也会降低；若柔性膜400自身的气密性较差，检测腔内部的压力和外界大气压接近一致，压力检测件检测到的压力也接近于大气压。基于该种检测思路，本申请在对拉链的气密性检测时，只需要将复合有待测拉链410的柔性膜400通过盖板300夹持在安装口120处，并通过负压发生器200的作用就能够实现对于拉链气密性的直接检测。本申请提供的检测装置结构简单、操作方便，从而能够提升拉链的气密性检测效率，利于设备得到广泛应用。

作为本申请的一种优选实施方式，进气口310的位置与待测拉链410的位置相对应。由于进气口310位置和待测拉链410位置相对应，因而能够在待测拉链410的气密性较差时，利于外界气体通过进气口310进入检测腔，从而使得检测腔内的压力不会在负压发生器200作用下降低的过快，进而反过来又能够证明拉链的气密性较差。而若进气口310不与待测拉链410位置相对应，即使待测拉链410的气密性较差，外界空气也很有可能无法进入检测腔，从而导致检测腔内的压力一直下降，进而出现检测错误的情况。

这种设置方式，能够在一定程度上利于确保检测装置具有良好的检测精度，且利于检测过程的顺利进行。

在一些实施例中，柔性膜400开设有装配孔(图中未示出)，待测拉链410的边缘与装配孔的边缘相热合，以实现待测拉链410在柔性膜400上的固定。

示例性地，柔性膜400可以为TPU膜(Thermoplastic polyurethanes，热可塑性膜)，还可以为PVC膜(Polyvinylchlorid，聚氯乙烯膜)等。并且，柔性膜400上可以开设有与待测拉链410尺寸相适配的装配孔。例如，当需要对长度12cm的待测拉链410样品进行检测时，可以将装配孔的尺寸设置为长10cm、宽1cm，即可以将装配孔的尺寸设置为略小于待测拉链410的尺寸，以利于改善柔性膜400与拉链之间的热合效果。

此外，柔性膜400与待测拉链410复合形成的待测件能够在盖板300的夹持下与安装口120相配合，而为了确保检测过程中仅有一个变量，可以将柔性膜400的尺寸设置为略大于安装口120的尺寸，以使柔性膜400可以作为密封件对安装口120进行密封。基于此，本申请实施例对于柔性膜400、安装口120、装配孔等结构的尺寸和材质均没有限定。

在一些实施例中，检测装置还包括设置于负压发生器200与检测箱100连接处的密封件(图中未示出)，以对排气口110进行密封。其中，密封件可以是橡胶密封圈、硅胶垫片等，本申请对于密封件的类型不作限定。

在一些实施例中，盖板300还开设有连接孔320，检测箱100还开设有固定孔130；检测装置还包括紧固件(图中未示出)，紧固件分别穿过连接孔320和固定孔130，以实现盖板300与检测箱100之间的配合。

在一些实施例中，负压发生器200设置有显示屏210，显示屏210与压力检测件电连接，以对检测腔内的压力进行显示。

在一些实施例中，负压发生器200为水封式真空泵。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种拉链气密性检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：

具有检测腔的检测箱，所述检测箱的两端分别开设有排气口和安装口，所述检测腔内设置有压力检测件；

负压发生器，所述负压发生器与所述排气口相连通；

柔性膜，所述柔性膜用于固定待测拉链，且能够与所述待测拉链形成一体式待测件；

盖板，所述盖板与所述检测箱相配合，以用于将所述待测件夹持于所述安装口处，且所述盖板开设有与外界相连通的进气口；

在所述负压发生器的作用下，所述压力检测件响应于所述检测腔内压力的变化，以实现对于所述待测拉链气密性的检测。

2.根据权利要求1所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述进气口的位置与所述待测拉链的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述柔性膜开设有装配孔，所述待测拉链的边缘与所述装配孔的边缘相热合，以实现所述待测拉链在所述柔性膜上的固定。

4.根据权利要求1所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括设置于所述负压发生器与所述检测箱连接处的密封件，以对所述排气口进行密封。

5.根据权利要求1所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述盖板还开设有连接孔，所述检测箱还开设有固定孔；

所述检测装置还包括紧固件，所述紧固件分别穿过所述连接孔和所述固定孔，以实现所述盖板与所述检测箱之间的配合。

6.根据权利要求1所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述负压发生器设置有显示屏，所述显示屏与所述压力检测件电连接，以对所述检测腔内的压力进行显示。

7.根据权利要求6所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述负压发生器为水封式真空泵。

8.根据权利要求1-7任一项所述的拉链气密性检测装置，其特征在于，所述柔性膜为TPU膜。