CN219949619U - Pcb板加工用自动推送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PCB板加工用自动推送机构，具体涉及PCB板加工领域，包括传动带机构以及传动带机构的两侧安装有机架，所述传动带机构的两侧安装有用于对PCB板进行定位的定位机构；定位机构包括设置在机架上的限位架以及安装在限位架内部的限位轮；所述机架的一侧外表面固定安装有安装管，所述安装管的内部设置有用于对限位架进行位置调节的限位架调节机构。本实用新型通过设置定位机构，可以使PCB板准确沿着固定方向推送，不会偏移的情况，并且可以根据规格的不同，对定位机构的位置进行调节，使定位机构可以适用于更多不同规格的PCB板，增加定位机构的实用性，同时增加的推送机构的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工领域，更具体地说，本实用涉及PCB板加工用自动推送机构。
背景技术
PCB板加工在进行加工的过程中，需要通过推送装置将PCB板进行依次的输送移动，使PCB板可以在不同的工序内进行加工，加工完毕后在通过推送机构移出。
现有的推送机构在对PCB板进行推送的过程中，PCB板容易出现偏移的情况，并且当PCB板规格更换时，不便对PCB板进行限位推送。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供PCB板加工用自动推送机构，通过设置定位机构，可以使PCB板准确沿着固定方向推送，不会偏移的情况，并且可以根据规格的不同，对定位机构的位置进行调节，使定位机构可以适用于更多不同规格的PCB板，增加定位机构的实用性，同时增加的推送机构的精确性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PCB板加工用自动推送机构，包括传动带机构以及传动带机构的两侧安装有机架，所述传动带机构的两侧安装有用于对PCB板进行定位的定位机构；定位机构包括设置在机架上的限位架以及安装在限位架内部的限位轮；
所述机架的一侧外表面固定安装有安装管，所述安装管的内部设置有用于对限位架进行位置调节的限位架调节机构。
进一步的，所述机架的顶端外表面开设有滑槽，所述限位架调节机构包括设置在滑槽内部的螺杆以及套设在螺杆外表面的滑块，所述滑块的顶端与限位架的底端外表面固定连接，所述限位架通过滑块与机架滑动连接。
进一步的，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述安装管的内部前端设置有卡板，所述卡板的一端固定安装有滑杆，滑杆的一端穿过安装管插入到螺杆的内部，滑杆的一端与螺杆滑动连接。
进一步的，所述卡板的一端外表面开设有凹槽，所述滑杆的外表面套设有第一复位弹簧，所述安装管的一端内壁一体式设置有一圈卡齿，所述卡板的外表面与卡齿啮合连接。
进一步的，所述限位轮的顶端固定安装有连接管，所述限位架的顶端外表面设置有挡块，挡块的底端穿过限位架的顶面插入到连接管内部。
进一步的，所述连接管的内壁两侧开设有卡槽，所述挡块的内部两侧设置有卡柱，挡块与卡槽之间通过卡柱插入到卡槽内进行卡接。
进一步的，所述挡块的内部位于卡柱上方设置有压杆，所述压杆的一端一体式连接有连接板，所述压杆通过连接板与卡柱一体式连接，所述挡块的内部位于压杆的一端设置有第二复位弹簧。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置定位机构，可以使PCB板准确沿着固定方向推送，不会偏移的情况，并且可以根据规格的不同，对定位机构的位置进行调节，使定位机构可以适用于更多不同规格的PCB板，增加定位机构的实用性，同时增加的推送机构的精确性；
2、通过设置限位轮可以在限位轮PCB板输送过程中，进行定位调整，并且限位轮与PCB板之间产生的摩擦较小，避免在输送过程中PCB板受到损耗，且限位轮的安装结构为可拆卸结构，可以将对损坏后磨损的限位轮进行拆卸更换，避免出现定位偏差。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型机架的结构示意图。
图3为本实用新型限位架调节机构的爆炸图。
图4为本实用限位轮的安装结构爆炸图。
图5为本实用新型挡块的剖视图。
附图标记为：1、传动带机构；2、机架；21、滑槽；3、安装管；31、卡齿；32、卡板；33、滑杆；34、第一复位弹簧；35、螺杆；36、滑块；4、限位架；41、限位轮；42、连接管；43、卡槽；44、挡块；45、压杆；46、卡柱；47、连接板；48、第二复位弹簧。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-5所示的PCB板加工用自动推送机构，包括传动带机构1以及传动带机构1的两侧安装有机架2，所述传动带机构1的两侧安装有用于对PCB板进行定位的定位机构；定位机构包括设置在机架2上的限位架4以及安装在限位架4内部的限位轮41；
所述机架2的一侧外表面固定安装有安装管3，所述安装管3的内部设置有用于对限位架4进行位置调节的限位架调节机构。
进一步的，所述机架2的顶端外表面开设有滑槽21，所述限位架调节机构包括设置在滑槽21内部的螺杆35以及套设在螺杆35外表面的滑块36，所述滑块36的顶端与限位架4的底端外表面固定连接，所述限位架4通过滑块36与机架2滑动连接，使滑块36沿着滑槽21滑动，带动限位架4进行位置调节。
进一步的，所述滑块36与螺杆35螺纹连接，所述安装管3的内部前端设置有卡板32，所述卡板32的一端固定安装有滑杆33，滑杆33的一端穿过安装管3插入到螺杆35的内部，滑杆33的一端与螺杆35滑动连接，转动卡板32，通过滑杆33的一端带动螺杆35。
进一步的，所述卡板32的一端外表面开设有凹槽，所述滑杆33的外表面套设有第一复位弹簧34，所述安装管3的一端内壁一体式设置有一圈卡齿31，所述卡板32的外表面与卡齿31啮合连接，在对限位架4的位置进行调节时，使用工具插入到卡板32的凹槽内，将卡板32沿着安装管3向内推动，使卡板32从安装管3内部的卡齿31脱离，解除对卡板31的限位，卡板31在向内推动的同时，会对第一复位弹簧34进行挤压。
进一步的，所述限位轮41的顶端固定安装有连接管42，所述限位架4的顶端外表面设置有挡块44，挡块44的底端穿过限位架4的顶面插入到连接管42内部，将挡块44向上拔出，从限位架4内取出对应的限位轮41。
进一步的，所述连接管42的内壁两侧开设有卡槽43，所述挡块44的内部两侧设置有卡柱46，挡块44与卡槽43之间通过卡柱46插入到卡槽43内进行卡接，所述挡块44的内部位于卡柱46上方设置有压杆45，所述压杆45的一端一体式连接有连接板47，所述压杆45通过连接板47与卡柱46一体式连接，所述挡块44的内部位于压杆45的一端设置有第二复位弹簧48，将挡块44两侧压杆45向内推动，压板45通过连接板47带动卡柱46，使卡柱46从连接管42的卡槽43脱离，解除挡块44与连接管42的限位。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用时，可以将PCB板放在传动带机构1上进行推送，推送的过程中两侧限位架4内的限位轮会对PCB板输送过程进行定位调整，当PCB板的规格改变，需要对两侧限位架4的位置进行调整，在对限位架4的位置进行调节时，使用工具插入到卡板32的凹槽内，将卡板32沿着安装管3向内推动，使卡板32从安装管3内部的卡齿31脱离，解除对卡板31的限位，卡板31在向内推动的同时，会对第一复位弹簧34进行挤压，接着转动卡板32，通过滑杆33的一端带动螺杆35，使滑块36沿着滑槽21滑动，带动限位架4进行位置调节，位置调节完毕后，松开卡板32，第一复位弹簧34会将卡板32向外推动将卡板32复位，使安装管3一端的卡齿31与卡板32啮合，对卡板32进行限位固定，从而对限位架4进行固定，方便对限位架4进行调节，当使用的限位轮41出现磨损需要进行更换时，可以先将挡块44两侧压杆45向内推动，压板45通过连接板47带动卡柱46，使卡柱46从连接管42的卡槽43脱离，解除挡块44与连接管42的限位，然后将挡块44向上拔出，从限位架4内取出对应的限位轮41，在对限位轮41进行安装时，将限位轮41插入到限位架4内，然后将挡块44从限位架4上方插入，使挡块44的底端插入到连接管42内，使卡柱46的一端与连接管42的卡槽43对应，然后松开压杆45，第二复位弹簧48会将压杆45推出复位，带动卡柱46插入到卡槽43内，对限位轮41进行固定。
Claims (7)
1.PCB板加工用自动推送机构，包括传动带机构(1)以及传动带机构(1)的两侧安装有机架(2)，其特征在于：所述传动带机构(1)的两侧安装有用于对PCB板进行定位的定位机构；定位机构包括设置在机架(2)上的限位架(4)以及安装在限位架(4)内部的限位轮(41)；
所述机架(2)的一侧外表面固定安装有安装管(3)，所述安装管(3)的内部设置有用于对限位架(4)进行位置调节的限位架调节机构。
2.根据权利要求1所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述机架(2)的顶端外表面开设有滑槽(21)，所述限位架调节机构包括设置在滑槽(21)内部的螺杆(35)以及套设在螺杆(35)外表面的滑块(36)，所述滑块(36)的顶端与限位架(4)的底端外表面固定连接，所述限位架(4)通过滑块(36)与机架(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述滑块(36)与螺杆(35)螺纹连接，所述安装管(3)的内部前端设置有卡板(32)，所述卡板(32)的一端固定安装有滑杆(33)，滑杆(33)的一端穿过安装管(3)插入到螺杆(35)的内部，滑杆(33)的一端与螺杆(35)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述卡板(32)的一端外表面开设有凹槽，所述滑杆(33)的外表面套设有第一复位弹簧(34)，所述安装管(3)的一端内壁一体式设置有一圈卡齿(31)，所述卡板(32)的外表面与卡齿(31)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述限位轮(41)的顶端固定安装有连接管(42)，所述限位架(4)的顶端外表面设置有挡块(44)，挡块(44)的底端穿过限位架(4)的顶面插入到连接管(42)内部。
6.根据权利要求5所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述连接管(42)的内壁两侧开设有卡槽(43)，所述挡块(44)的内部两侧设置有卡柱(46)，挡块(44)与卡槽(43)之间通过卡柱(46)插入到卡槽(43)内进行卡接。
7.根据权利要求6所述的PCB板加工用自动推送机构，其特征在于：所述挡块(44)的内部位于卡柱(46)上方设置有压杆(45)，所述压杆(45)的一端一体式连接有连接板(47)，所述压杆(45)通过连接板(47)与卡柱(46)一体式连接，所述挡块(44)的内部位于压杆(45)的一端设置有第二复位弹簧(48)。
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