CN219947462U - 一种pe塑料袋热压制造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE塑料袋热压制造设备，涉及热压制造设备技术领域，包括支撑架，支撑架的表面固定连接有主控制器，主控制器的一侧固定连接有热压机，支撑架的表面固定连接有模具器，热压机包括伸缩组件，伸缩组件固定连接在支撑架的表面，伸缩组件的顶部螺纹连接有气缸，伸缩组件的表面套接有热压板。本实用新型通过采用连接板与模具板的配合，通过模具块的作用，解决了热压不同形状的塑料不方便更换模具的问题，达到了方便更换不同模具的效果，采用电机与转盘的配合，通过转动卡块与转动条的配合，通过卡接块与卡接槽的相互作用，解决了模具板如何传动至热压装置处的问题，达到了可自动传送至热压装置处的效果。

Description

一种PE塑料袋热压制造设备

技术领域

本实用新型涉及热压制造设备技术领域，具体涉及一种PE塑料袋热压制造设备。

背景技术

PE塑料即聚乙烯塑料，具有耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)，低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件，热压成型机(也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机)是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型，现有的一些热压成型机在热压时需要人工来操作热压，使得效率低和操作的不安全性，因此需要一种自动化全面的热压制造设备。

目前公开号CN113561567A的中国专利公开了一种便捷型造口PE塑料袋热压制造设备，属于生产设备领域。传统的热压设备零部件主要以机械加工为主，呈现整体笨重、结构复杂、且加工周期漫长的问题。一种便捷型造口PE塑料袋热压制造设备，上压膜机构和下压膜机构分别安装在支撑升降机构内部的上端和下端，从动卷膜机构、主动卷膜机构分别安装在支撑升降机构的两端。上压膜机构的四周以支撑升降机构的导向部为移动导向，与下压膜机构形成相对移动并进行配合，将制造材料熔融粘结以及挤压断裂完成制作过程。本发明集成温控传感器和智能控制程序，实现智能热压成型，设备零件的制作成本低、时间周期短，且其制作造口PE塑料袋的效率高。

为了解决热压设备实用性与便携性的问题，现有技术是采用的动卷膜机构与压膜机构方式进行处理，但是还会出现模具不方便更换的情况，进而导致热压设备实用性有待改进的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE塑料袋热压制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种PE塑料袋热压制造设备，包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有主控制器，所述主控制器的一侧固定连接有热压机，所述支撑架的表面固定连接有模具器，所述热压机包括伸缩组件，所述伸缩组件固定连接在支撑架的表面，所述伸缩组件的顶部螺纹连接有气缸，所述伸缩组件的表面套接有热压板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主控制器包括电源指示灯、加热开关、启动开关和急停开关，所述电源指示灯、加热开关、启动开关和急停开关电性连接在主控制器的表面。

采用上述技术方案，采用电源指示灯、加热开关、启动开关和急停开关的配合，达到了控制热压机进行热压工作的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述热压板包括连接轴承，所述连接轴承套接在气缸的一端，所述连接轴承的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有加热板，所述加热板的表面固定连接有压块。

采用上述技术方案，采用连接轴承与固定板的配合，通过加热板与压块的相互作用，达到了对塑料的精确热压的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具器包括操作台，所述操作台固定连接在支撑架的表面，所述操作台的侧面固定连接有次控制器，所述操作台的表面固定连接有承压板，所述次控制器电性连接有转动器，所述转动器的表面套接有模具板，所述模具板滑动连接在滑动组件的表面。

采用上述技术方案，采用次控制器与承压板的配合，通过模具板与滑动组件的配合，达到了可自动化让模具器滑动至热压器底部进行模具热压的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具板包括连接板，所述连接板固定连接在滑动组件的表面，所述连接板的表面螺纹连接有安装扣，所述安装扣的一端螺纹连接有模具块。

采用上述技术方案，采用连接板与安装扣的配合，通过模具块的作用，达到了可以对模具块进行拆卸，方便更换不同的模具的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动组件包括轨道，所述轨道固定连接在操作台的表面，所述轨道的表面滑动连接有滑动轮。

采用上述技术方案，通过轨道与滑动轮的配合，达到了让那个模具器进行滑动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动器包括电机，所述电机固定连接在操作台的底部，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的表面套接有转动卡块，所述转动卡块的表面卡接有转动条，所述转动条的表面螺纹连接有转条，所述转条的一端固定连接有卡接块。

采用上述技术方案，采用电机与转盘的配合，通过转动卡块与转动条的配合，通过转条、卡接块和卡接槽的相互作用，达到了使得模具板进行来回传动的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种PE塑料袋热压制造设备，通过连接轴承与固定板的配合，通过加热板与压块的相互作用，解决了热压装置如何进行精准热压的问题，达到了精准热压的效果。

2、本实用新型提供一种PE塑料袋热压制造设备，通过采用次控制器与操作台的配合，通过转动器、模具板和滑动组件的相互作用，解决了如何不需要人工进行传递热压的问题，达到了可通过控制进行自动传到热压装置处进行热压和提高操作安全性的效果。

3、本实用新型提供一种PE塑料袋热压制造设备，采用连接板与模具板的配合，通过模具块的作用，解决了热压不同形状的塑料不方便更换模具的问题，达到了方便更换不同模具的效果，采用电机与转盘的配合，通过转动卡块与转动条的配合，通过卡接块与卡接槽的相互作用，解决了模具板如何传动至热压装置处的问题，达到了可自动传送至热压装置处的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气缸与主控制器的结构示意图；

图3为本实用新型模具器的结构示意图；

图4为本实用新型模具板与滑动组件的结构示意图；

图5为本实用新型转动器的结构示意图。

图中：1、热压机；11、气缸；12、伸缩组件；13、热压板；131、连接轴承；132、加热板；133、压块；134、固定板；2、主控制器；21、电源指示灯；22、急停开关；23、启动开关；24、加热开关；3、模具器；31、操作台；32、模具板；321、连接板；322、模具块；323、安装扣；33、滑动组件；331、轨道；332、滑动轮；34、次控制器；35、承压板；36、转动器；361、电机；362、转盘；363、转动卡块；364、转动条；365、转条；366、卡接块；367、卡接槽；4、支撑架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种PE塑料袋热压制造设备，支撑架4的表面固定连接有主控制器2，主控制器2的一侧固定连接有热压机1，支撑架4的表面固定连接有模具器3，热压机1包括伸缩组件12，伸缩组件12固定连接在支撑架4的表面，伸缩组件12的顶部螺纹连接有气缸11，气缸型号为BSC80X100，伸缩组件12的表面套接有热压板13，通过支撑架4对整体的装置进行支撑，通过主控制器2控制热压机1中的气缸11进行加热和压制到模具器3当中，通过伸缩组件12来辅助热压机1的上下传动热压。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主控制器2包括电源指示灯21、加热开关24、启动开关23和急停开关22，电源指示灯21、加热开关24、启动开关23和急停开关22电性连接在主控制器2的表面，热压板13包括连接轴承131，连接轴承131套接在气缸11的一端，连接轴承131的表面固定连接有固定板134，固定板134的表面固定连接有加热板132，加热板132的表面固定连接有压块133，模具器3包括操作台31，操作台31固定连接在支撑架4的表面，操作台31的侧面固定连接有次控制器34，操作台31的表面固定连接有承压板35，次控制器电性连接有转动器36，转动器36的表面套接有模具板32，模具板32滑动连接在滑动组件33的表面，主控制器2由电源板和CPU主控板组成，主控制器2通过打开加热开关24对热压装置进行加热，通过启动开关23控制热压装置进行启动，在操作中出现失误与危险时使用急停开关22来操控热压装置停止运作，电源指示灯21提醒机器在工作状态，通过气缸11使得连接轴承131进行传动，随之带动固定板134与加热板132对塑料进行热压，通过压块133对塑料进行热压的定位与热量的传导，通过次控制器34来控制转动器36的转动，随之带动模具板32在滑动组件33上滑动至热压机1的底部进行热压，承压板35负责支撑热压时的压力，防止模具板32的损坏。

实施例3

如图1-5所示，在实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，模具板32包括连接板321，连接板321固定连接在滑动组件33的表面，连接板321的表面螺纹连接有安装扣323，安装扣323的一端螺纹连接有模具块322，滑动组件33包括轨道331，轨道331固定连接在操作台31的表面，轨道331的表面滑动连接有滑动轮332，转动器36包括电机361，电机型号为YB-315，电机361固定连接在操作台31的底部，电机361的输出端固定连接有转盘362，转盘362的表面套接有转动卡块363，转动卡块363的表面卡接有转动条364，转动条364的表面螺纹连接有转条365，转条365的一端固定连接有卡接块366，通过螺栓固定连接板321上的安装扣323，安装扣323的一端也通过螺栓固定模具块322当需要更换模具块322时，则需要松动螺栓即可，通过电机361的转动带动转动卡块363的转动，转动卡块363带动转动条364在转盘362的转动，转盘362的表面开设有转槽，转动条364带动转条365进行往复式转动，随之带动卡接块366，随之带动模具板32在滑动组件33上的往复传动，模具板32通过套接在底部的滑动轮332在轨道331上的滑动。

下面具体说一下该PE塑料袋热压制造设备的工作原理。

如图1-5所示，通过主控制器2来控制热压机1中的气缸11进行向下热压至模具器3当中，通过主控制器2来控制热压机1进行加热，通过次控制器34来控制转动器36带动模具板32在滑动组件33上的滑动至热压机处进行热压制造。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE塑料袋热压制造设备，包括支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的表面固定连接有主控制器(2)，所述主控制器(2)的一侧固定连接有热压机(1)，所述支撑架(4)的表面固定连接有模具器(3)；

所述热压机(1)包括伸缩组件(12)，所述伸缩组件(12)固定连接在支撑架(4)的表面，所述伸缩组件(12)的顶部螺纹连接有气缸(11)，所述伸缩组件(12)的表面套接有热压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述主控制器(2)包括电源指示灯(21)、加热开关(24)、启动开关(23)和急停开关(22)，所述电源指示灯(21)、加热开关(24)、启动开关(23)和急停开关(22)电性连接在主控制器(2)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述热压板(13)包括连接轴承(131)，所述连接轴承(131)套接在气缸(11)的一端，所述连接轴承(131)的表面固定连接有固定板(134)，所述固定板(134)的表面固定连接有加热板(132)，所述加热板(132)的表面固定连接有压块(133)。

4.根据权利要求1所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述模具器(3)包括操作台(31)，所述操作台(31)固定连接在支撑架(4)的表面，所述操作台(31)的侧面固定连接有次控制器(34)，所述操作台(31)的表面固定连接有承压板(35)，所述次控制器电性连接有转动器(36)，所述转动器(36)的表面套接有模具板(32)，所述模具板(32)滑动连接在滑动组件(33)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述模具板(32)包括连接板(321)，所述连接板(321)固定连接在滑动组件(33)的表面，所述连接板(321)的表面螺纹连接有安装扣(323)，所述安装扣(323)的一端螺纹连接有模具块(322)。

6.根据权利要求4所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述滑动组件(33)包括轨道(331)，所述轨道(331)固定连接在操作台(31)的表面，所述轨道(331)的表面滑动连接有滑动轮(332)。

7.根据权利要求4所述的一种PE塑料袋热压制造设备，其特征在于：所述转动器(36)包括电机(361)，所述电机(361)固定连接在操作台(31)的底部，所述电机(361)的输出端固定连接有转盘(362)，所述转盘(362)的表面套接有转动卡块(363)，所述转动卡块(363)的表面卡接有转动条(364)，所述转动条(364)的表面螺纹连接有转条(365)，所述转条(365)的一端固定连接有卡接块(366)。