CN220946724U - 一种塑料加工用热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，包括工作台、转盘和固定机构，所述工作台的一侧安装有固定支架，所述固定支架的上端连接有固定架，所述固定架的一侧下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端安装有液压杆，所述液压杆的下端固定有转接头，所述转接头一侧活动连接有螺杆；该一种塑料加工用热熔装置，通过电动伸缩杆、固定板、固定卡块、阻尼复位杆、滑动限位板和滑槽的设置，转盘表面开设的滑槽的设置，让滑动限位板可以延伸到转盘下端，在通过电动伸缩杆的设置，将滑动限位板往两边推送，通过阻尼复位杆与固定卡块的连接形成伸缩功能，将塑料零件进行夹紧，采用了伸缩固定夹具，主要的作用在于保证和提高产品质量，提高劳动效率。

Description

一种塑料加工用热熔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料相关技术领域，具体为一种塑料加工用热熔装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，对塑料进行热熔加工中需要相关的热熔装置，塑料热熔装置为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备，滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体，而对热熔的过程中需要对塑料件进行夹持，避免在热熔的过程中出现晃动，造成热熔偏移。

在现有的中国授权专利公告号CN215750812U中，PVC塑料制品加工用热熔机，属于热熔机技术领域，一种PVC塑料制品加工用热熔机，包括机架，所述机架的顶部设置有控制板，所述机架的顶部还设置有用于可上下移动的用于对产品进行封合的下压机构，所述机架的内底部上设置有可左右移动的并能移动至机架外的用于与下压机构配合使用的封合机构，所述封合机构包括封合组件和用于驱动封合组件左右移动的驱动组件，工作人员启动风机通过Y形出风管、出风开关和吹风管对下模板进行吹风，使下模板的温度降低，然后工作人员启动驱动电机带动丝杠进行转动，使下模板移动出至机架外，然后工作人员便可以更换产品，避免出现手部烫伤的情况，保证了工作人员的作业安全，但该PVC塑料制品加工用热熔机，塑料热熔过程中并没有进行固定，而塑料零件在热熔压缩的过程中出现晃动的话，从而可能会使塑料热熔偏移造成损坏，因此需要提出一种塑料加工用热熔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括工作台、转盘和固定机构，所述工作台的一侧安装有固定支架，所述固定支架的上端连接有固定架，所述固定架的一侧下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端安装有液压杆，所述液压杆的下端固定有转接头，所述转接头一侧活动连接有螺杆，所述转接头下端固定连接有塑料熔接头，所述工作台上端固定安装有转盘底座，所述转盘底座上端活动连接有安装架，所述安装架上端活动连接有转盘，所述转盘一侧安装有固定机构。

优选的，所述塑料熔接头通过液压杆与液压缸构成升降结构，液压杆与液压缸为垂直分布。

优选的，所述转接头通过螺杆与液压杆螺纹连接，所述液压杆一侧表面开孔式设置。

优选的，所述安装架内部一侧固定安装有电机，所述电机一侧活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的另一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部焊接有传动杆，所述传动杆上端固定连接有转盘，所述转盘底座的一侧固定安装有连接块，所侧连接块的上端固定安装有电动升降杆，所述转盘的一侧固定连接有卡块，所述卡块的下端表面开设有卡槽。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮与传动杆为焊接连接。

优选的，所述固定机构包括电动伸缩杆、固定板、固定卡块、阻尼复位杆、滑动限位板和滑槽，所述转盘底座的上端一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端连接有固定板，所述转盘表面一侧安装有固定卡块，所述固定卡块的一侧连接有阻尼复位杆，所述阻尼复位杆一侧连接有滑动限位板，所述转盘一侧表面开设有滑槽。

优选的，所述固定板通过电动伸缩杆与转盘底座构成升降结构，所述固定板与电动伸缩杆的中心线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1.本实用新型通过电动伸缩杆、固定板、固定卡块、阻尼复位杆、滑动限位板和滑槽的设置，滑动限位板的设置，是为了将塑料的零件进行夹紧，在操作的过程中保持位置不变，由于塑料零件会受到压缩力的作用，塑料零件在加工时如不将其夹紧，塑料零件会松动而不能保证加工精度，转盘表面开设的滑槽的设置，让滑动限位板可以延伸到转盘下端，在通过电动伸缩杆的设置，将滑动限位板往两边推送，通过阻尼复位杆内部的液压进行复位，将塑料零件进行夹紧，采用了伸缩固定夹具，主要的作用在于保证和提高产品质量，提高劳动效率；

2.本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、转盘、连接块、电动升降杆、卡块和卡槽设置，该转盘的设置从实际的高效率出发，满足客户对生产效率的高要求，而两个工位也是从转盘的特点来讲的，两个工位生产的时候可放置多副塑料零件，当夹具在进行压缩加工塑料的时候，另一个工位就可以实现取件，同时再放入新的塑料加工零件，这就是多工位转盘的设计好处，不仅生产效率会大幅提高，而且减少人工成本；

3.本实用新型通过液压杆、转接头、螺杆和塑料熔接头设置，螺杆的设置便于进行拆卸，从而之后在遇到不同的大小塑料零件进行加工的时候，可以方便更换不同的转接头，用螺杆的方式进行固定，拆装迅速方便，节省时间提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹连接示意图；

图3为本实用新型的旋转结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩结构的俯视图。

图中：1、工作台；2、固定支架；3、固定架；4、液压缸；5、液压杆；6、转接头；7、螺杆；8、塑料熔接头；9、转盘底座；10、安装架；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、传动杆；15、转盘；16、连接块；17、电动升降杆；18、卡块；19、卡槽；20、固定机构；2001、电动伸缩杆；2002、固定板；2003、固定卡块；2004、阻尼复位杆；2005、滑动限位板；2006、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括工作台1、转盘15和固定机构20，工作台1的一侧安装有固定支架2，固定支架2的上端连接有固定架3，固定架3的一侧下端固定连接有液压缸4，液压缸4下端安装有液压杆5，液压杆5的下端固定有转接头6，转接头6一侧活动连接有螺杆7，转接头6下端固定连接有塑料熔接头8，工作台1上端固定安装有转盘底座9，转盘底座9上端活动连接有安装架10，安装架10上端活动连接有转盘15，转盘15一侧安装有固定机构20。

本实施例，塑料熔接头8通过液压杆5与液压缸4构成升降结构，液压杆5与液压缸4为垂直分布，通过液压杆5与液压缸4的连接，液压杆5实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳。

本实施例，转接头6通过螺杆7与液压杆5螺纹连接，液压杆5一侧表面开孔式设置，通过转接头6与液压杆5的连接，在遇到不同的大小塑料零件进行热熔的时候可以方便更换不同的转接头6。

本实施例，安装架10内部一侧固定安装有电机11，电机11一侧活动连接有第一齿轮12，第一齿轮12的另一侧连接有第二齿轮13，第二齿轮13内部焊接有传动杆14，传动杆14上端固定连接有转盘15，转盘底座9的一侧固定安装有连接块16，所侧连接块16的上端固定安装有电动升降杆17，转盘15的一侧固定连接有卡块18，卡块18的下端表面开设有卡槽19，两个工位生产的时候可放置多副塑料零件，不仅生产效率会大幅提高，而且减少人工成本。

本实施例，第一齿轮12与第二齿轮13为啮合连接，第二齿轮13与传动杆14为焊接连接，第一齿轮12与第二齿轮13的连接，能适应很宽范围的速度和功率传动，提高传动效率、工作寿命长、传动平稳、可靠性高。

本实施例，固定机构20包括电动伸缩杆2001、固定板2002、固定卡块2003、阻尼复位杆2004、滑动限位板2005和滑槽2006，转盘底座9的上端一侧安装有电动伸缩杆2001，电动伸缩杆2001的上端连接有固定板2002，转盘15表面一侧安装有固定卡块2003，固定卡块2003的一侧连接有阻尼复位杆2004，阻尼复位杆2004一侧连接有滑动限位板2005，转盘15一侧表面开设有滑槽2006，该装置对生产过程中为了保证零件质量，采用了伸缩固定夹具，主要的作用在于保证和提高产品质量。

本实施例，固定板2002通过电动伸缩杆2001与转盘底座9构成升降结构，固定板2002与电动伸缩杆2001的中心线相重合，通过电动伸缩杆2001的设置，将滑动限位板2005往两边推送，通过阻尼复位杆2004与固定卡块2004的连接形成伸缩功能，将塑料零件进行夹紧，采用了伸缩固定夹具，主要的作用在于保证和提高产品质量，提高劳动效率。

工作原理：首先接通外部电源，一开始先把塑料熔接头8的开关打开，进行预热，再将电动伸缩杆2001的开关打开，电动伸缩杆2001带动了固定板2002上升，将滑动限位板2005往两边推送，通过阻尼复位杆内部的液压进行复位，之后把准备好的塑料零件放入到滑动限位板2005中，再把电动伸缩杆2001的开关关闭下降，让滑动限位板2005两边的阻尼复位杆2004进行伸缩夹住塑料零件，之后在把电机11开关打开进行转动带动了转盘15，当滑动限位板2005中的塑料零件转动到塑料熔接头8的下方，等塑料熔接头8达到一定温度后，再将电机11开关关闭，把电动升降杆17开关打开，升降对准插入在卡槽19里，让整个转盘15固定在相对应的位置上，之后把液压缸4的开关打开，驱动液压杆5进行直线往复运动，对塑料零件进行热熔加工的操作，当热熔结束后再将电动升降杆17开关打开进行下降，下一步在把电机11开关也打开进行转动，当加工好的塑料零件转向到操作台前方，再将热熔加工好的塑料零件取下，再把新的塑料零件在放入进去，再重复以上的操作，当不使用该装置时切断外部电源，液压缸4的型号为CDM2B25，塑料熔接头8的型号为ZDPUG_1633419710462，电动升降杆17的型号为YS-NZ100-12A，电动伸缩杆2001的型号为XYDHA24-800，阻尼复位杆2004的型号为QDG。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：包括工作台(1)、转盘(15)和固定机构(20)，所述工作台(1)的一侧安装有固定支架(2)，所述固定支架(2)的上端连接有固定架(3)，所述固定架(3)的一侧下端固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)下端安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)的下端固定有转接头(6)，所述转接头(6)一侧活动连接有螺杆(7)，所述转接头(6)下端固定连接有塑料熔接头(8)，所述工作台(1)上端固定安装有转盘底座(9)，所述转盘底座(9)上端活动连接有安装架(10)，所述安装架(10)上端活动连接有转盘(15)，所述转盘(15)一侧安装有固定机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述塑料熔接头(8)通过液压杆(5)与液压缸(4)构成升降结构，液压杆(5)与液压缸(4)为垂直分布。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述转接头(6)通过螺杆(7)与液压杆(5)螺纹连接，所述液压杆(5)一侧表面开孔式设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述安装架(10)内部一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)一侧活动连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的另一侧连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)内部焊接有传动杆(14)，所述传动杆(14)上端固定连接有转盘(15)，所述转盘底座(9)的一侧固定安装有连接块(16)，所侧连接块(16)的上端固定安装有电动升降杆(17)，所述转盘(15)的一侧固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的下端表面开设有卡槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)之间啮合连接，所述第二齿轮(13)与传动杆(14)为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述固定机构(20)包括电动伸缩杆(2001)、固定板(2002)、固定卡块(2003)、阻尼复位杆(2004)、滑动限位板(2005)和滑槽(2006)，所述转盘底座(9)的上端一侧安装有电动伸缩杆(2001)，所述电动伸缩杆(2001)的上端连接有固定板(2002)，所述转盘(15)表面一侧安装有固定卡块(2003)，所述固定卡块(2003)的一侧连接有阻尼复位杆(2004)，所述阻尼复位杆(2004)一侧连接有滑动限位板(2005)，所述转盘(15)一侧表面开设有滑槽(2006)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述固定板(2002)通过电动伸缩杆(2001)与转盘底座(9)构成升降结构，所述固定板(2002)与电动伸缩杆(2001)的中心线相重合。