CN221363155U - 一种新型四头移动点焊设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型四头移动点焊设备，属于点焊设备技术领域，该一种新型四头移动点焊设备，上驱动件固定安装于碗篮的内顶部，上点焊机头限位传动安装于上驱动件的下方，下点焊机构，下点焊机构包括下点焊机头和下驱动件，下驱动件固定安装于架体的内底部，下点焊机头限位传动安装于下驱动件，下点焊机头和下驱动件对应设置，碗篮通过输送机构传输至上点焊机头和下点焊机头之间，上点焊机头和下点焊机头的焊头下方均通过电缸进行安装，用于对不同平面的焊点进行点焊，增加焊接效率，方便应对不同的工件，增加了焊接的效率，同时在对不在同一平面的焊接工件同样适用不需要对设备进行拆卸调节。

Description

一种新型四头移动点焊设备

技术领域

本实用新型涉及点焊设备领域，具体而言，涉及一种新型四头移动点焊设备。

背景技术

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

传统点焊机在进行焊接时，更换焊接工件时均需要对设备进行拆卸、调整，较为耽误生产的时间，同时焊接工件的形状会导致焊接平面不在同一平面导致部分点焊机的自动点焊受到影响需要手动进行调节，降低了生产的效率。如何发明一种新型四头移动点焊设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型四头移动点焊设备，旨在改善不便于对不同的工件进行焊接和不同平面的焊接点难以进行焊接的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型四头移动点焊设备，包括架体和碗篮，还包括

上点焊机构，所述上点焊机构包括上点焊机头和上驱动件，所述上驱动件固定安装于所述碗篮的内顶部，所述上点焊机头限位传动安装于所述上驱动件的下方，下点焊机构，所述下点焊机构包括下点焊机头和下驱动件，所述下驱动件固定安装于所述架体的内底部，所述下点焊机头限位传动安装于所述下驱动件，所述下点焊机头和所述下驱动件对应设置，所述碗篮通过输送机构传输至所述上点焊机头和所述下点焊机头之间。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上点焊机头包括上第一电机和上第三电机，所述架体顶部两侧固定安装有两个所述上第三电机，两个所述上第三电机通过丝杆传动连接有上驱动板，所述上驱动板的一端固定安装有上第一电机，所述上第一电机通过丝杆传动连接上安装板，所述上安装板上固定安装所述上点焊机头。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述架体两侧的上第三电机对角设置，两个所述上第三电机通过丝杆分别与所述上驱动板传动连接，所述上驱动板的底部设置有限位滑槽，限位滑槽内分别设置有上安装轨，两个所述上驱动板通过上安装轨分别限位滑动于所述架体的内顶部。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述上驱动板的一端均固定安装有上第一电机，两个所述上驱动板的另一端固定安装有上第二电机，所述上第一电机和所述上第二电机均通过丝杆和丝杆螺母分别传动连接上安装板。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述上安装板的底部两侧均设置有限位滑槽，限位滑槽内限位滑动设置有上安装轨，所述上安装轨固定安装于上第一电机和所述上第二电机的两侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下驱动件包括下第三电机和下驱动板，所述下第三电机分别安装于所述架体内底部的两端，两个所述下第三电机分别传动所述下驱动板，所述下驱动板上两端分别安装下第一电机和下第二电机，所述下第一电机和所述下第二电机分别传动连接有下安装板，所述下点焊机头固定安装于所述下安装板。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述下第三电机的两侧固定安装有下安装轨，两个所述下驱动板的底部两端限位滑动安装于所述下安装轨。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述下第三电机分别传动连接丝杆，丝杆上传的套接丝杆螺母，两个所述下驱动板分别安装于两个所述下第三电机丝杆上的丝杆螺母上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下驱动板的顶部两侧固定安装有下安装轨，所述下安装轨位于所述下第一电机和所述下第二电机的两侧，所述下安装板的底部通过限位滑槽限位滑动于所述下安装轨。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述下第一电机和所述下第二电机的传动轴分别传动连接丝杆，丝杆上均传动套接有丝杆螺母，所述下安装板分别安装于所述下第一电机和所述下第二电机的丝杆螺母上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型四头移动点焊设备，使用时，上点焊机头和下点焊机头分别通过上驱动件和下驱动件的传动进行移动，对碗篮进行点焊，两个上第三电机根据需要进行转动，一个上第三电机传动两组上点焊机头进行位移，一个上驱动板上的上第一电机和上第二电机分别独立控制一个上安装板，使每个上点焊机头均可独立移动至合适的位置进行点焊，同时两个下第三电机分别单独控制两个下驱动板进行位移，同时一个下驱动板上的下第一电机和下第二电机均独立控制一个下安装板进行位移，增加了焊接的效率，同时在对不在同一平面的焊接工件同样适用不需要对设备进行拆卸调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的架体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的碗篮结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的上点焊机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的上驱动件结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的下点焊机构结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的下驱动件结构示意图。

图中：100-架体；10-碗篮；200-上点焊机构；210-上点焊机头；220-上驱动件；221-上第一电机；222-上第二电机；223-上安装板；224-上安装轨；225-上第三电机；226-上驱动板；300-下点焊机构；310-下点焊机头；320-下驱动件；321-下第一电机；322-下第二电机；323-下安装板；324-下第三电机；325-下驱动板；326-下安装轨。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型四头移动点焊设备，包括架体100和碗篮10，还包括

上点焊机构200，上点焊机构200包括上点焊机头210和上驱动件220，上驱动件220固定安装于碗篮10的内顶部，上点焊机头210限位传动安装于上驱动件220的下方，下点焊机构300，下点焊机构300包括下点焊机头310和下驱动件320，下驱动件320固定安装于架体100的内底部，下点焊机头310限位传动安装于下驱动件320，下点焊机头310和下驱动件320对应设置，碗篮10通过输送机构传输至上点焊机头210和下点焊机头310之间，上点焊机头210和下点焊机头310的焊头下方均通过电缸进行安装，用于对不同平面的焊点进行点焊，增加焊接效率，方便应对不同的工件。

请参阅图3和图4，上点焊机头210包括上第一电机221和上第三电机225，架体100顶部两侧固定安装有两个上第三电机225，两个上第三电机225通过丝杆传动连接有上驱动板226，上驱动板226的一端固定安装有上第一电机221，上第一电机221通过丝杆传动连接上安装板223，上安装板223上固定安装上点焊机头210，两个上驱动板226通过两个上第三电机225的分别控制使两个上驱动板226独立进行位移，方便对不同位置的焊点进行点焊，同时焊头方便通过电缸进行伸缩。

架体100两侧的上第三电机225对角设置，两个上第三电机225通过丝杆分别与上驱动板226传动连接，上驱动板226的底部设置有限位滑槽，限位滑槽内分别设置有上安装轨224，两个上驱动板226通过上安装轨224分别限位滑动于架体100的内顶部。两个上驱动板226的一端均固定安装有上第一电机221，两个上驱动板226的另一端固定安装有上第二电机222，上第一电机221和上第二电机222均通过丝杆和丝杆螺母分别传动连接上安装板223，两个上驱动板226的上方均安装有两个上点焊机头210，每个上驱动板226上通过上第一电机221和上第二电机222分别传动一个上点焊机头210进行位移方便应对不同的焊接件。

上安装板223的底部两侧均设置有限位滑槽，限位滑槽内限位滑动设置有上安装轨224，上安装轨224固定安装于上第一电机221和上第二电机222的两侧，上安装轨224用于使上安装轨224和上安装板223水平直线位移，防止影响丝杆的使用寿命。

请参阅图5和图6，下驱动件320包括下第三电机324和下驱动板325，下第三电机324分别安装于架体100内底部的两端，两个下第三电机324分别传动下驱动板325，下驱动板325上两端分别安装下第一电机321和下第二电机322，下第一电机321和下第二电机322分别传动连接有下安装板323，下点焊机头310固定安装于下安装板323。

两个下第三电机324的两侧固定安装有下安装轨326，两个下驱动板325的底部两端限位滑动安装于下安装轨326。两个下第三电机324分别传动连接丝杆，丝杆上传的套接丝杆螺母，两个下驱动板325分别安装于两个下第三电机324丝杆上的丝杆螺母上，两个下第三电机324分别传动两个下驱动板325进行移动，下安装轨326用于在两个下驱动板325进行移动时水平直线位移。

下驱动板325的顶部两侧固定安装有下安装轨326，下安装轨326位于下第一电机321和下第二电机322的两侧，下安装板323的底部通过限位滑槽限位滑动于下安装轨326。下第一电机321和下第二电机322的传动轴分别传动连接丝杆，丝杆上均传动套接有丝杆螺母，下安装板323分别安装于下第一电机321和下第二电机322的丝杆螺母上，下第一电机321和下第二电机322分别带动两个下驱动板325上的下安装板323进行位移，每个下安装板323上均安装有下点焊机头310。

工作原理：碗篮10通过输送机构输送至上点焊机头210和下点焊机头310之间，上点焊机头210和下点焊机头310分别通过上驱动件220和下驱动件320的传动进行移动，对碗篮10进行点焊，两个上第三电机225根据需要进行转动，一个上第三电机225传动两组上点焊机头210进行位移，一个上驱动板226上的上第一电机221和上第二电机222分别独立控制一个上安装板223，使每个上点焊机头210均可独立移动至合适的位置进行点焊，同时两个下第三电机324分别单独控制两个下驱动板325进行位移，同时一个下驱动板325上的下第一电机321和下第二电机322均独立控制一个下安装板323进行位移，增加了焊接的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型四头移动点焊设备，包括架体和碗篮，其特征在于，还包括

上点焊机构，所述上点焊机构包括上点焊机头和上驱动件，所述上驱动件固定安装于所述碗篮的内顶部，所述上点焊机头限位传动安装于所述上驱动件的下方；

下点焊机构，所述下点焊机构包括下点焊机头和下驱动件，所述下驱动件固定安装于所述架体的内底部，所述下点焊机头限位传动安装于所述下驱动件，所述下点焊机头和所述下驱动件对应设置，所述碗篮通过输送机构传输至所述上点焊机头和所述下点焊机头之间。

2.如权利要求1所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述上点焊机头包括上第一电机和上第三电机，所述架体顶部两侧固定安装有两个所述上第三电机，两个所述上第三电机通过丝杆传动连接有上驱动板，所述上驱动板的一端固定安装有上第一电机，所述上第一电机通过丝杆传动连接上安装板，所述上安装板上固定安装所述上点焊机头。

3.如权利要求2所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述架体两侧的上第三电机对角设置，两个所述上第三电机通过丝杆分别与所述上驱动板传动连接，所述上驱动板的底部设置有限位滑槽，限位滑槽内分别设置有上安装轨，两个所述上驱动板通过上安装轨分别限位滑动于所述架体的内顶部。

4.如权利要求2所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：两个所述上驱动板的一端均固定安装有上第一电机，两个所述上驱动板的另一端固定安装有上第二电机，所述上第一电机和所述上第二电机均通过丝杆和丝杆螺母分别传动连接上安装板。

5.如权利要求4所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述上安装板的底部两侧均设置有限位滑槽，限位滑槽内限位滑动设置有上安装轨，所述上安装轨固定安装于上第一电机和所述上第二电机的两侧。

6.如权利要求1所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述下驱动件包括下第三电机和下驱动板，所述下第三电机分别安装于所述架体内底部的两端，两个所述下第三电机分别传动所述下驱动板，所述下驱动板上两端分别安装下第一电机和下第二电机，所述下第一电机和所述下第二电机分别传动连接有下安装板，所述下点焊机头固定安装于所述下安装板。

7.如权利要求6所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：两个所述下第三电机的两侧固定安装有下安装轨，两个所述下驱动板的底部两端限位滑动安装于所述下安装轨。

8.如权利要求7所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：两个所述下第三电机分别传动连接丝杆，丝杆上传的套接丝杆螺母，两个所述下驱动板分别安装于两个所述下第三电机丝杆上的丝杆螺母上。

9.如权利要求6所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述下驱动板的顶部两侧固定安装有下安装轨，所述下安装轨位于所述下第一电机和所述下第二电机的两侧，所述下安装板的底部通过限位滑槽限位滑动于所述下安装轨。

10.如权利要求9所述的新型四头移动点焊设备，其特征在于：所述下第一电机和所述下第二电机的传动轴分别传动连接丝杆，丝杆上均传动套接有丝杆螺母，所述下安装板分别安装于所述下第一电机和所述下第二电机的丝杆螺母上。