CN219947041U - 一种模具制造用锁紧限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用锁紧限位装置,涉及模具制造技术领域。包括:框架,下模具,固定安装在所述框架上,导杆,固定安装在所述框架上,移动装置,安装在所述框架上,上模具,固定安装在所述移动装置的移动端上,内壁和所述导杆的外壁滑动连接,限位组件。本实用新型通过限位组件的设置,下模具和上模具合模时,移动二号伸缩件,经过传动,使得凸轮转动,从而使得凸轮分别对下模具和上模具施加力,两者力相反,能够保证下模具和上模具能够相互贴合,且在零件冷却时,由于凸轮的使用,使得下模具和上模具两者之间会一直产生力,当下模具和上模具由于坯料的胀力而产生晃动时,该力会减小该晃动,从而保证成型工具的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具制造用锁紧限位装置。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
如申请号为“202122810954.7”所公开的“一种模具制造用锁紧限位装置”。该模具制造用锁紧限位装置,通过在固定套的内部开设有第二连接槽,在活动套的内部开设有第一连接槽,使第一连接槽的内部通过连接弹簧连接有活动注塑壳,使活动注塑壳的左侧套装有连接套,在使用时通过连接弹簧的作用,能使活动注塑壳和固定注塑壳紧密贴合,防止固定注塑壳和活动注塑壳的贴合不紧密,影响注塑的效果。
上述装置在使用过程中使用连接弹簧以保证贴合,而在实际使用过程中,在使用模具注塑成型时,上下模具合模,上下模具会受到承受坯料的胀力,坯料的胀力可能使得模具在使用时会发生抖动或者晃动,同时其他外界原因也会使得模具发生抖动,而连接弹簧的使用不会消除抖动或者晃动,该抖动会影响到成型工具的表面质量,为此提出了一种模具制造用锁紧限位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具制造用锁紧限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用锁紧限位装置,包括:
框架;
下模具,固定安装在所述框架上;
导杆,固定安装在所述框架上;
移动装置,安装在所述框架上;
上模具,固定安装在所述移动装置的移动端上,内壁和所述导杆的外壁滑动连接;
限位组件,安装在所述框架上,用于限制下模具和上模具之间的位置;
所述限位组件包括:
一号伸缩件,固定安装在所述框架上;
移动架,固定安装在所述一号伸缩件的伸缩端上;
凸轮,两端分别和移动架内部的两端转动连接;
固定杆,固定安装在所述凸轮上;
移动杆,一侧和所述移动架滑动连接,两端分别和所述固定杆活动连接;
二号伸缩件,固定安装在所述移动架上,其伸缩端和所述移动杆相固定,用于移动移动杆。
优选的,所述移动架的一侧开设有矩形孔,下模具的一端和上模具的一端分别通过矩形孔贯穿移动架的侧壁。
优选的,所述固定杆的一侧开设有圆弧孔,移动杆的一端通过圆弧孔和固定杆活动连接。
优选的,所述凸轮的外壁分别和下模具和上模具相接触,所述上模具的顶端固定连接有注塑管。
优选的,所述框架内部的底端开设有导轨,移动架的底端通过导轨和所述框架内部的底端滑动连接。
优选的,所述上模具的底端开设有若干个圆孔,若干个导杆分别通过若干个圆孔和所述上模具滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该模具制造用锁紧限位装置,通过限位组件的设置,下模具和上模具合模时,移动二号伸缩件,经过传动,使得凸轮转动,从而使得凸轮分别对下模具和上模具施加力,两者力相反,能够保证下模具和上模具能够相互贴合,且在零件冷却时,由于凸轮的使用,使得下模具和上模具两者之间会一直产生力,当下模具和上模具由于坯料的胀力而产生晃动时,该力会减小该晃动,从而保证成型工具的表面质量。
同时,通过一号伸缩件的设置,上模具和下模具合模时,一号伸缩件的伸缩端移动,使得上模具的一端和下模具的一端位于移动架的内部,便于限位组件对上模具和下模具进行限位,在需要分模时,一号伸缩件的伸缩端收缩,使得限位组件和上模具和下模具相离,且不会影响到上模具的移动,保证了限位组件的可行性。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型限位组件的等轴测图;
图3为本实用新型移动架的内部视图。
图中:1、框架;2、下模具;3、上模具;4、移动装置;5、导杆;6、限位组件;601、一号伸缩件;602、移动架;603、凸轮;604、固定杆;605、移动杆;606、二号伸缩件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一号伸缩件601、二号伸缩件606和移动装置4可采用电动、液压和气动推杆或是其他可实现伸缩的机械结构,再次不对一号伸缩件601、二号伸缩件606和移动装置4的具体结构作出说明,通过注塑管向合模区域进料。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种模具制造用锁紧限位装置,包括:
框架1;
下模具2,固定安装在框架1上;
导杆5,固定安装在框架1上;
移动装置4,安装在框架1上;
上模具3,固定安装在移动装置4的移动端上,内壁和导杆5的外壁滑动连接;
限位组件6,安装在框架1上,用于限制下模具2和上模具3之间的位置;
限位组件6包括:
一号伸缩件601,固定安装在框架1上;
移动架602,固定安装在一号伸缩件601的伸缩端上;
凸轮603,两端分别和移动架602内部的两端转动连接;
固定杆604,固定安装在凸轮603上;
移动杆605,一侧和移动架602滑动连接,两端分别和固定杆604活动连接;
二号伸缩件606,固定安装在移动架602上,其伸缩端和移动杆605相固定,用于移动移动杆605。
移动架602的一侧开设有矩形孔,下模具2的一端和上模具3的一端分别通过矩形孔贯穿移动架602的侧壁。
固定杆604的一侧开设有圆弧孔,移动杆605的一端通过圆弧孔和固定杆604活动连接。
凸轮603的外壁分别和下模具2和上模具3相接触,上模具3的顶端固定连接有注塑管。
框架1内部的底端开设有导轨,移动架602的底端通过导轨和框架1内部的底端滑动连接。
上模具3的底端开设有若干个圆孔,若干个导杆5分别通过若干个圆孔和上模具3滑动连接。
移动装置4控制上模具3的移动,下模具2和上模具3合模,合模之后,一号伸缩件601的伸缩端移动,移动架602移动,使得下模具2一端和上模具3的一端分别贯穿移动架602的侧壁,此时凸轮603未和下模具2、上模具3相接触,二号伸缩件606的伸缩端移动,移动杆605移动,而移动杆605和固定杆604之间为滑动连接,固定杆604相对于移动架602之间为转动连接,因此在移动杆605移动过程中,移动杆605通过圆弧孔对固定杆604施加力,使得固定杆604转动,凸轮603转动,由于凸轮603的外形设计,使得凸轮603在旋转过程中凸轮603外壁分别和下模具2和上模具3相接触,此时移动杆605仍有继续移动的趋势,使得凸轮603依旧有旋转的趋势,使得凸轮603分别对下模具2和上模具3施加力,凸轮603对下模具2施加的力和凸轮603对上模具3施加的力两者力的作用方向相反,从而在使用过程中,使得下模具2和上模具3两者之间的位置会更进稳固,避免在合模时,下模具2和上模具3之间由于外界原因,位置出现偏差,导致生产之后的零件质量出现问题,影响使用。
通过限位组件6的设置,下模具2和上模具3合模时,移动二号伸缩件606,经过传动,使得凸轮603转动,从而使得凸轮603分别对下模具2和上模具3施加力,两者力相反,能够保证下模具2和上模具3能够相互贴合,且在零件冷却时,由于凸轮603的使用,使得下模具2和上模具3两者之间会一直产生力,当下模具2和上模具3由于坯料的胀力而产生晃动时,该力会减小该晃动,从而保证成型工具的表面质量;通过一号伸缩件601的设置,上模具3和下模具2合模时,一号伸缩件601的伸缩端移动,使得上模具3的一端和下模具2的一端位于移动架602的内部,便于限位组件6对上模具3和下模具2进行限位,在需要分模时,一号伸缩件601的伸缩端收缩,使得限位组件6和上模具3和下模具2相离,且不会影响到上模具3的移动,保证了限位组件6的可行性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于,包括:
框架(1);
下模具(2),固定安装在所述框架(1)上;
导杆(5),固定安装在所述框架(1)上;
移动装置(4),安装在所述框架(1)上;
上模具(3),固定安装在所述移动装置(4)的移动端上,内壁和所述导杆(5)的外壁滑动连接;
限位组件(6),安装在所述框架(1)上,用于限制下模具(2)和上模具(3)之间的位置;
所述限位组件(6)包括:
一号伸缩件(601),固定安装在所述框架(1)上;
移动架(602),固定安装在所述一号伸缩件(601)的伸缩端上;
凸轮(603),两端分别和移动架(602)内部的两端转动连接;
固定杆(604),固定安装在所述凸轮(603)上;
移动杆(605),一侧和所述移动架(602)滑动连接,两端分别和所述固定杆(604)活动连接;
二号伸缩件(606),固定安装在所述移动架(602)上,其伸缩端和所述移动杆(605)相固定,用于移动移动杆(605)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述移动架(602)的一侧开设有矩形孔,下模具(2)的一端和上模具(3)的一端分别通过矩形孔贯穿移动架(602)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述固定杆(604)的一侧开设有圆弧孔,移动杆(605)的一端通过圆弧孔和固定杆(604)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述凸轮(603)的外壁分别和下模具(2)和上模具(3)相接触,所述上模具(3)的顶端固定连接有注塑管。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述框架(1)内部的底端开设有导轨,移动架(602)的底端通过导轨和所述框架(1)内部的底端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述上模具(3)的底端开设有若干个圆孔,若干个导杆(5)分别通过若干个圆孔和所述上模具(3)滑动连接。
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