CN219946770U - 石材多功能处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石材加工应用技术领域，尤其涉及一种石材多功能处理装置。本实用新型提供一种石材多功能处理装置，利用机架和龙门架的设置，实现切割电机和打磨电机相对工作台的前后移动，利用横向移动机构的设置，实现切割电机和打磨电机相对工作台的左右移动，利用升降机构的设置，实现了切割电机和打磨电机相对工作台的上下移动，同时，利用调节机构的设置，实现切割角度和打磨角度的变化，进而在一根电机的情况下实现了切割和倒角之间的切换以及在一根电机的情况下直面打磨和斜面打磨之间的切换，进而节约了生产成本和使用成本，同时，本实用新型结构简单、操作方便、适合大规模推广使用。

Description

石材多功能处理装置

技术领域

本实用新型属于石材加工应用技术领域，尤其涉及一种石材多功能处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对生活质量的要求也越来越高，拿建筑装饰材料来说，传统常见的瓷砖已经向木饰面、树脂饰面以及石材饰面进行转变。

目前，石材已经作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于地面铺装、橱柜和家具的台面装饰。目前市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种。目前，国内的石材加工，多数是把开采出来的不规则石块，经过简单的切割，加工成扁平长方体的石材；为了石材的使用安全和美观，其外显的棱边，通常都需要作倒角，具体可能包括相邻工作面的棱边做较大去除材料的倒角，与工作面垂直的侧面整形等。

但现有的设备在加工时，用于切割的只能用于切割，无法实现切割与倒角之间的切换，同样，对于打磨机构同样具有同样的技术问题，为此，如何使一台机器同时满足切割、倒角、直面打磨和斜面打磨且能够最低程度的使用电机以达到降低生产成本的目的。

实用新型内容

本实用新型针对现有石材加工设备所存在的生产成本高的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够满足低成本情况下实现切割、倒角、直面打磨和斜面打磨的石材多功能处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型提供一种石材多功能处理装置，包括工作台以及设置在工作台上方的切割电机和打磨电机，所述切割电机的动力端连接有锯片，所述打磨电机的动力端连接有砂轮，所述工作台的两侧设置有机架，所述机架之间设置有龙门架，所述龙门架滑动设置在机架上，所述切割电机和打磨电机设置在龙门架上，所述切割电机和打磨电机通过龙门架设置在工作台的上方，所述龙门架上设置有用于带动切割电机和打磨电机横向移动的横向移动机构以及设置在横向移动机构上用于带动切割电机和打磨电机上下升降的升降机构，所述升降机构上还设置有用于调节切割电机和打磨电机角度的调节机构，所述调节机构包括用于固定切割电机或打磨电机的固定板以及设置在升降机构上的调节气缸，所述固定板的一端与升降机构的底部铰接设置，所述调节气缸与固定板之间铰接设置，所述固定板在调节气缸的作用下实现水平和倾斜状态的切换。

作为优选，所述工作台的一端还设置压紧机构，所述压紧机构包括呈倒置U字型设置的压紧架，所述压紧架的顶部设置有压紧气缸，所述压紧气缸间隔设置在压紧架的顶部，所述压紧气缸的动力端朝下设置。

作为优选，所述压紧气缸的动力端连接有压紧板。

作为优选，所述压紧机构滑动设置在工作台的一端。

作为优选，所述工作台和机架之间间隔设置。

作为优选，所述打磨电机和固定板之间还设置有滑动机构，所述滑动机构包括用于固定打磨电机的滑动板，所述滑动板的顶部设置有滑块，所述滑块靠近滑动板的两侧设置，所述固定板上设置有与滑块相配合的轨道，所述轨道之间设置有丝杆，所述丝杆转动设置在固定板上，所述滑动板上设置有与丝杆相配合的丝杆螺母。

作为优选，所述丝杆的一端设置有转动盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供一种石材多功能处理装置，利用机架和龙门架的设置，实现切割电机和打磨电机相对工作台的前后移动，利用横向移动机构的设置，实现切割电机和打磨电机相对工作台的左右移动，利用升降机构的设置，实现了切割电机和打磨电机相对工作台的上下移动，同时，利用调节机构的设置，实现切割角度和打磨角度的变化，进而在一根电机的情况下实现了切割和倒角之间的切换以及在一根电机的情况下直面打磨和斜面打磨之间的切换，进而节约了生产成本和使用成本，同时，本实用新型结构简单、操作方便、适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的石材多功能处理装置的结构示意图；

图2为实施例1提供的石材多功能处理装置的主视图；

图3为实施例1提供的龙门架的结构示意图；

图4为实施例1提供的龙门架的另一角度的结构示意图；

以上各图中，1、工作台；11、压紧架；12、压紧气缸、13、压紧板；2、机架；3、龙门架；4、横向移动机构；41、移动电机；42、移动架；5、升降机构；51、升降电机；52、升降架；6、调节机构；61、固定板；62、调节气缸；63、转动盘；64、轨道；7、滑动机构；71、滑动板；8、切割电机；81、锯片；9、打磨电机；91、砂轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图4所示，本实施例提供一种石材多功能处理装置，旨在提供一种低成本情况下实现对石材的切割、倒角、直面打磨和斜面打磨处理，且应于与不同板材的处理上，为此，本实施例提供的石材多功能处理装置包括工作台1以及设置在工作台1上方的切割电机8和打磨电机9，其中，工作台1呈长方形框架状设置，在其顶部设置有顶板，用于放置石材，切割电机8的动力端连接有锯片81，打磨电机9的动力端连接有砂轮91，以上结构为现有的常见结构，故在本实施例中，不加详细描述。

考虑到石材的切割可能需要将一整块较大的石材给予分割，为此，可能需要多个切痕，为此，在工作台1的两侧设置有机架2，机架2整体也呈长方体框架状设置，但是其宽度较窄，其主要目的就是固定和移动龙门架3，为此，在两个机架2之间设置有龙门架3，龙门架3滑动设置在机架2上，在本实施例中，龙门架3的滑动采用现有机床上常见的电机带动齿轮与齿条的配合方式来实现移动，当然，为了稳定移动，设置有滑轨。切割电机8和打磨电机9设置在龙门架3上，切割电机8和打磨电机9通过龙门架3设置在工作台1的上方。

为了实现对板材的切割和打磨，还需要切割电机8和打磨电机9与石材之间发生相对运动，而运动石材肯定不如运动切割电机8和打磨电机9的方便，为此，在

龙门架3上设置有用于带动切割电机8和打磨电机9横向移动的横向移动机构4以及设置在横向移动机构4上用于带动切割电机8和打磨电机9上下升降的升降机构5，升降机构5主要考虑到切割或打磨的可能是多道，为此，需要将切割电机8和打磨电机9提升或下降。

在本实施例中，横向移动机构4同样采用了电机带动齿轮与齿条的配合方式来实现，当然，也可以是电机带动同步带配合滑轨的方式或者电机带动丝杆的运动方式，当然，无论何种运动方式都需要移动电机41和移动架42的设置，由于本实施例采用的电机带动齿轮与齿条的配合方式来实现，为此，移动架42呈导致的T型来设置，其覆盖龙门架3的顶面和前端面，在龙门架3的顶面和前端面都设置有用于稳定运动的滑轨，在移动架42上设置有移动电机41。横向移动机构4可以设置一个也可以设置两个，若设置一个，则将切割电机8和打磨电机9的升降机构5固定在一起，若设置两个，则可以实现单独控制切割电机8或打磨电机9横向移动。

而升降机构5同样可以采用类似横向移动机构4的结构，在本实施例中，升降机构5采用电机带动丝杆的运动方式，为此，升降机构5包括升降电机51和升降架52，其中，升降电机51设置在移动架42上，丝杆也固定在移动架42上，升降架52上则设置有丝杆螺母，实现升降架52的上下升降。在本实施例中，考虑到调节机构6的设置，升降架52呈L型设置。

为了实现直角和斜角的切换，在升降机构5上还设置有用于调节切割电机8和打磨电机9角度的调节机构6，具体的说，调节机构6包括用于固定切割电机8或打磨电机9的固定板61以及设置在升降机构5上的调节气缸62，固定板61的一端与升降机构5的底部铰接设置，调节气缸62与固定板61之间铰接设置，固定板61在调节气缸62的作用下实现水平和倾斜状态的切换。在升降架52上开孔，使调节气缸62的活塞杆穿过，在本实施例中，考虑到倒角一般为45°，为此，在本实施例中，调节气缸62的开启和关闭实现0°和45°的切换，同样，在设置调节气缸62时，其需要具有一定的倾斜角度，确保准确的切换。

考虑到在切割的过程中，可以利用石材本身的重力来实现对石材的固定，但在倒角的过程中，需要对石材的边缘处理，为此，需要对石材压紧，为此，在工作台1的一端还设置压紧机构，压紧机构包括呈倒置U字型设置的压紧架11，在压紧架11的顶部设置有压紧气缸12，压紧气缸12间隔设置在压紧架11的顶部，压紧气缸12的动力端朝下设置。这样，利用多个压紧气缸12实现对石材的压紧，确保倒角和斜面打磨的稳定性。

考虑到压紧时不损伤石材，在压紧气缸12的动力端连接有压紧板13。压紧板13呈方板状设计，这样，增加压力面，保护石材。

考虑到石材的大小不同，且有的石材不需要倒角，为此，压紧机构滑动设置在工作台1的一端。具体的说，在压紧架11的两侧的底部设置有滑轨，滑轨固定在工作台1的两侧，同样，还设置有伸缩气缸，这样，来调整压紧架11的位置。

为了方便放置石材和伸缩气缸，工作台1和机架2之间间隔设置。这样，两者之间留有空隙，石材的大小就可以大于工作台1设置，也可以更为方便的方式，同样，也方便固定伸缩气缸。

考虑到砂轮91磨损后，其还可以使用，为此，为了最大程度的利用砂轮91，在本实施例中，在打磨电机9和固定板61之间还设置有滑动机构7，滑动机构7主要用于调节打磨电机9的位置，抹去砂轮91损耗导致的无法接触的问题，为此，滑动机构7包括用于固定打磨电机9的滑动板71，在滑动板71的顶部设置有滑块，滑块靠近滑动板71的两侧设置，固定板61上设置有与滑块相配合的轨道64，所述轨道64之间设置有丝杆，丝杆转动设置在固定板61上，滑动板71上设置有与丝杆相配合的丝杆螺母。这样，当砂轮91损耗一部分，没办法接触到石材后，就转动丝杆来使砂轮91向前一点，使其能够接触到石材，完成打磨。

由于砂轮91的消耗不是那么快，不需要频繁的控制，为此，在本实施例中，丝杆的转动采用手动，为此，在丝杆的一端设置有转动盘63。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种石材多功能处理装置，包括工作台以及设置在工作台上方的切割电机和打磨电机，所述切割电机的动力端连接有锯片，所述打磨电机的动力端连接有砂轮，其特征在于，所述工作台的两侧设置有机架，所述机架之间设置有龙门架，所述龙门架滑动设置在机架上，所述切割电机和打磨电机设置在龙门架上，所述切割电机和打磨电机通过龙门架设置在工作台的上方，所述龙门架上设置有用于带动切割电机和打磨电机横向移动的横向移动机构以及设置在横向移动机构上用于带动切割电机和打磨电机上下升降的升降机构，所述升降机构上还设置有用于调节切割电机和打磨电机角度的调节机构，所述调节机构包括用于固定切割电机或打磨电机的固定板以及设置在升降机构上的调节气缸，所述固定板的一端与升降机构的底部铰接设置，所述调节气缸与固定板之间铰接设置，所述固定板在调节气缸的作用下实现水平和倾斜状态的切换。

2.根据权利要求1所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述工作台的一端还设置压紧机构，所述压紧机构包括呈倒置U字型设置的压紧架，所述压紧架的顶部设置有压紧气缸，所述压紧气缸间隔设置在压紧架的顶部，所述压紧气缸的动力端朝下设置。

3.根据权利要求2所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述压紧气缸的动力端连接有压紧板。

4.根据权利要求3所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述压紧机构滑动设置在工作台的一端。

5.根据权利要求4所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述工作台和机架之间间隔设置。

6.根据权利要求1～5任一项所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述打磨电机和固定板之间还设置有滑动机构，所述滑动机构包括用于固定打磨电机的滑动板，所述滑动板的顶部设置有滑块，所述滑块靠近滑动板的两侧设置，所述固定板上设置有与滑块相配合的轨道，所述轨道之间设置有丝杆，所述丝杆转动设置在固定板上，所述滑动板上设置有与丝杆相配合的丝杆螺母。

7.根据权利要求6所述的石材多功能处理装置，其特征在于，所述丝杆的一端设置有转动盘。