CN211639332U - 一种金属复合金刚石磨块磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属复合金刚石磨块磨边装置，属于研磨工具技术领域,包括有支撑板、活动吊设于支撑板上的金刚石磨具以及金刚石磨具下方的操作台；所述金刚石磨具尾部固定连接有转珠，所述支撑板上设有容纳转珠的限位轨道；所述操作台包括有电动升降机、由电动升降机控制连接的升降台以及铰接于升降台上的放置板，本实用新型装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，方便清洁；金刚石磨具与操作台上的待打磨物品接触，通过外接开关打开驱动电机，驱动电机带动金刚石磨具对待打磨物品进行打磨，通过摇把的正转动以及操作台的上下翻动和高度的移动，精确控制金刚石磨具与待打磨物品之间的距离和角度，进而控制打磨程度，使打磨更加细致。
Description
技术领域
本实用新型涉及本实用新型属于研磨工具技术领域，尤其是涉及一种金属复合金刚石磨块磨边装置。
背景技术
金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落，采用高温热压烧结而成，广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光，具有锋利度好，寿命长，工作效率高等特点。
金属复合金刚石台面的生产过程中需要对边沿进行弧面打磨处理，传统的打磨方法是通过打磨机顺着边沿进行打磨，打磨时对方位的灵活性要求很高，现有技术中多为手持打磨器进行打磨，这种方式首先效率不高，且得到的倒角一致性很差，导致产品质量的参差不齐，无法实现对磨边操作的快速成型加工，保证打磨的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属复合金刚石磨块磨边装置，包括有支撑板、活动吊设于支撑板上的金刚石磨具以及金刚石磨具下方的操作台；所述金刚石磨具尾部固定连接有转珠，所述支撑板上设有容纳转珠的限位轨道；
所述操作台包括有电动升降机、由电动升降机控制连接的升降台以及铰接于升降台上的放置板，所述放置板远离升降台一侧活动铰接有底部撑板，所述底部撑板两侧分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述放置板下方设有锯齿卡接轨；所述金刚石磨具由驱动电机控制连接。
所述放置板上方固定有限位挡块。
所述底部撑板、第一支撑杆和第二支撑杆的末端分别设有配合锯齿卡接轨的卡脚。
所述支撑板上限位轨道截面为球形。
所述支撑板上限位轨道路径轨迹可以为直线、矩形、圆形或发散射线。
所述金刚石磨具两侧设有摇把。
金刚石磨具尾部转珠的设计，与支撑板上球形限位轨道配合连接，对磨具有序的限位的前提下，实现磨具纵向滑移以及全方位的微调；支撑板上限位轨道异形轨迹的设计，保证磨具具有更多走向，无需移动待打磨物件的前提下可以到达任何位置进行打磨。
电动升降机以及铰接于电动升降机升降台上的放置板的设计，保证了置于放置板上的待打磨物件的适时微调；放置板的可翻动设计，同时可以方便清理打磨碎屑；
铰接于放置板底部撑板的设计，以及与底部撑板两侧分别活动连接的第一支撑杆、第二支撑杆的设计，保证了微调后放置板的平稳放置；放置板下方设有的锯齿卡接轨，能够起到加固作用；放置板上方固定有限位挡块，用以限制待打磨物件移动。支撑板上限位轨道截面设计为球形，可以更好的承托转珠，增大受力面积，保证稳定性。
本实用新型装置结构合理，设计新颖，操作简单，安装方便，方便清洁；金刚石磨具与操作台上的待打磨物品接触，通过外接开关打开驱动电机，驱动电机带动金刚石磨具对待打磨物品进行打磨，通过摇把的正转动以及操作台的上下翻动和高度的移动，精确控制金刚石磨具与待打磨物品之间的距离和角度，进而控制打磨程度，使打磨更加细致。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型操作台俯视图；
图3为本实用新型支撑板仰视图。
图中：1支撑板，2金刚石磨具，3操作台，4转珠，5限位轨道，6电动升降机，7升降台，8放置板，9底部撑板，10第一支撑杆，11第二支撑杆，12锯齿卡接轨，13驱动电机，14限位挡块，15卡脚,16摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种金属复合金刚石磨块磨边装置，包括有支撑板1、活动吊设于支撑板1上的金刚石磨具2以及金刚石磨具2下方的操作台3；所述金刚石磨具2尾部固定连接有转珠4，所述支撑板1上设有容纳转珠4的限位轨道5；
所述操作台3包括有电动升降机6、由电动升降机6控制连接的升降台7以及铰接于升降台7上的放置板8，所述放置板8远离升降台7一侧活动铰接有底部撑板9，所述底部撑板9两侧分别活动连接有第一支撑杆10和第二支撑杆11，所述放置板8下方设有锯齿卡接轨12；所述金刚石磨具2由驱动电机13控制连接。
所述放置板8上方固定有限位挡块14。
所述底部撑板9、第一支撑杆10和第二支撑杆11的末端分别设有配合锯齿卡接轨12的卡脚15。
所述支撑板1上限位轨道5截面为球形。
所述支撑板1上限位轨道5路径轨迹可以为直线、矩形、圆形或发散射线。
所述金刚石磨具2两侧设有摇把16。
金刚石磨具尾部转珠的设计，与支撑板上球形限位轨道配合连接，对磨具有序的限位的前提下，实现磨具纵向滑移以及全方位的微调；支撑板上限位轨道异形轨迹的设计，保证磨具具有更多走向，无需移动待打磨物件的前提下可以到达任何位置进行打磨。
电动升降机以及铰接于电动升降机升降台上的放置板的设计，保证了置于放置板上的待打磨物件的适时微调；放置板的可翻动设计，同时可以方便清理打磨碎屑；
铰接于放置板底部撑板的设计，以及与底部撑板两侧分别活动连接的第一支撑杆、第二支撑杆的设计，保证了微调后放置板的平稳放置；放置板下方设有的锯齿卡接轨，能够起到加固作用；放置板上方固定有限位挡块，用以限制待打磨物件移动。支撑板上限位轨道截面设计为球形，可以更好的承托转珠，增大受力面积，保证稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，包括有支撑板、活动吊设于支撑板上的金刚石磨具以及金刚石磨具下方的操作台；所述金刚石磨具尾部固定连接有转珠，所述支撑板上设有容纳转珠的限位轨道；
所述操作台包括有电动升降机、由电动升降机控制连接的升降台以及铰接于升降台上的放置板，所述放置板远离升降台一侧活动铰接有底部撑板，所述底部撑板两侧分别活动连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述放置板下方设有锯齿卡接轨；所述金刚石磨具由驱动电机控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，所述放置板上方固定有限位挡块。
3.根据权利要求2所述的一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，所述底部撑板、第一支撑杆和第二支撑杆的末端分别设有配合锯齿卡接轨的卡脚。
4.根据权利要求3所述的一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，所述支撑板上限位轨道截面为球形。
5.根据权利要求4所述的一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，所述支撑板上限位轨道路径轨迹可以为直线、矩形、圆形或发散射线。
6.根据权利要求1所述的一种金属复合金刚石磨块磨边装置，其特征在于，所述金刚石磨具两侧设有摇把。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020170254.9U CN211639332U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种金属复合金刚石磨块磨边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211639332U true CN211639332U (zh) | 2020-10-09 |
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ID=72684540
Family Applications (1)
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| CN202020170254.9U Active CN211639332U (zh) | 2020-02-14 | 2020-02-14 | 一种金属复合金刚石磨块磨边装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211639332U (zh) |
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020170254.9U patent/CN211639332U/zh active Active
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