CN105458883A - 一种斜置石板双向单板磨边装置 - Google Patents

一种斜置石板双向单板磨边装置 Download PDF

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姜炳福
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Abstract

一种斜置石板双向单板磨边装置，旋磨机构的左右两侧的斜下端分别设置有一组撑料机构，每组撑料机构中的石板斜上端的内侧棱边能与旋磨机构中左右两根磨辊对应触接；控制栓杆在豁口中移动使得三棱型压板块的平压面能紧贴于石板上并通过旋紧螺母实现紧固，分别顶压于石板顶面和底面的三棱型压板块之间对向夹合石板，被夹合的石板以倾斜方式定位。本发明具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。

Description

一种斜置石板双向单板磨边装置
技术领域
本发明属于石板材加工机械领域，涉及一种斜置石板双向单板磨边装置。
背景技术
石料经过切割后形成块状或者片状石板材，这些石板材主要用于地面铺设和石材幕墙施工、石墩、桌板、洗手台砌板、墙檐、洗衣池围板等用途，这些常用的石板材与人们频繁地接触，由于石板材的棱边和棱角太过于锋利和尖锐，所以这些带棱边和棱角的石板材就可能对人们造成意外伤害。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种斜置石板双向单板磨边装置，它能对石板的棱边和棱角进行打磨处理，它具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案予以实现：一种斜置石板双向单板磨边装置，它是由两组撑料机构和一组旋磨机构组成，其特征在于，
旋磨机构的左右两侧的斜下端分别设置有一组撑料机构，每组撑料机构中的石板斜上端的内侧棱边能与旋磨机构中左右两根磨辊对应触接；
其中，旋磨机构包括机座板、横向串轴板、两根磨辊、两块挡尘板、电机，电机立置于机座板中部之上，横向串轴板平行设置于机座板的上方，电机的轴端向上贯穿横向串轴板后与上下两个主动轮同时串接，两根磨辊平行设置于电机的左右两侧，每根磨辊的上下两端头各自通过轴承分别与横向串轴板、机座板实现串接，左侧磨辊的上端头向上贯穿横向串轴板后与第一从动轮串接，右侧磨辊的上端头向上贯穿横向串轴板后与第二从动轮串接，第一从动轮和第二从动轮各自通过皮带与上下两个主动轮对应传动连接，左右两根磨辊与电机之间均设置有一块挡尘板，每块挡尘板的上下两侧边均分别与横向串轴板、机座板紧固连接；
其中，撑料机构包括撑料角板、多块三棱型压板块，撑料角板作直角折向弯曲，撑料角板的两板端外侧分别设置有豁口，每个豁口能对应置入一根栓杆，每根栓杆的内杆端头均对应一块三棱型压板块紧固连接，每根栓杆的外杆端通过旋接螺母实现锁紧和定位；
控制栓杆在豁口中移动使得三棱型压板块的平压面能紧贴于石板上并通过旋紧螺母实现紧固，分别顶压于石板顶面和底面的三棱型压板块之间对向夹合石板，被夹合的石板以倾斜方式定位。
电机启动驱动两个主动轮转动，两个主动轮各自通过皮带带动第一从动轮和第二从动轮同时转动，第一从动轮和第二从动轮再各自带动磨辊旋转，处于旋转状态中的左右两根磨辊能对与之相触接的石板棱边进行打磨处理。
本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、打磨效率高、打磨效果理想的特点。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明局部组合连接结构纵剖面图。
具体实施方式
如图1所示，一种斜置石板双向单板磨边装置，它是由两组撑料机构和一组旋磨机构组成，其特征在于，
旋磨机构的左右两侧的斜下端分别设置有一组撑料机构，每组撑料机构中的石板A斜上端的内侧棱边能与旋磨机构中左右两根磨辊对应触接；
其中，旋磨机构包括机座板3、横向串轴板4、两根磨辊、两块挡尘板7、电机5，电机5立置于机座板3中部之上，横向串轴板4平行设置于机座板3的上方，电机5的轴端向上贯穿横向串轴板4后与上下两个主动轮51同时串接，两根磨辊平行设置于电机5的左右两侧，每根磨辊的上下两端头各自通过轴承分别与横向串轴板4、机座板3实现串接，左侧磨辊6的上端头向上贯穿横向串轴板4后与第一从动轮61串接，右侧磨辊的上端头向上贯穿横向串轴板4后与第二从动轮62串接，第一从动轮61和第二从动轮62各自通过皮带B与上下两个主动轮51对应传动连接，左右两根磨辊与电机5之间均设置有一块挡尘板7，每块挡尘板7的上下两侧边均分别与横向串轴板4、机座板3紧固连接；
其中，撑料机构包括撑料角板1、多块三棱型压板块2，撑料角板1作直角折向弯曲，撑料角板1的两板端外侧分别设置有豁口11，每个豁口11能对应置入一根栓杆21，每根栓杆21的内杆端头均对应一块三棱型压板块2紧固连接，每根栓杆21的外杆端通过旋接螺母22实现锁紧和定位；
控制栓杆21在豁口11中移动使得三棱型压板块2的平压面能紧贴于石板A上并通过旋紧螺母22实现紧固，分别顶压于石板A顶面和底面的三棱型压板块2之间对向夹合石板A，被夹合的石板A以倾斜方式定位。

Claims (1)

1.一种斜置石板双向单板磨边装置，它是由两组撑料机构和一组旋磨机构组成，其特征在于，
旋磨机构的左右两侧的斜下端分别设置有一组撑料机构，每组撑料机构中的石板（A）斜上端的内侧棱边能与旋磨机构中左右两根磨辊对应触接；
其中，旋磨机构包括机座板（3）、横向串轴板（4）、两根磨辊、两块挡尘板（7）、电机（5），电机（5）立置于机座板（3）中部之上，横向串轴板（4）平行设置于机座板（3）的上方，电机（5）的轴端向上贯穿横向串轴板（4）后与上下两个主动轮（51）同时串接，两根磨辊平行设置于电机（5）的左右两侧，每根磨辊的上下两端头各自通过轴承分别与横向串轴板（4）、机座板（3）实现串接，左侧磨辊（6）的上端头向上贯穿横向串轴板（4）后与第一从动轮（61）串接，右侧磨辊的上端头向上贯穿横向串轴板（4）后与第二从动轮（62）串接，第一从动轮（61）和第二从动轮（62）各自通过皮带（B）与上下两个主动轮（51）对应传动连接，左右两根磨辊与电机（5）之间均设置有一块挡尘板（7），每块挡尘板（7）的上下两侧边均分别与横向串轴板（4）、机座板（3）紧固连接；
其中，撑料机构包括撑料角板（1）、多块三棱型压板块（2），撑料角板（1）作直角折向弯曲，撑料角板（1）的两板端外侧分别设置有豁口（11），每个豁口（11）能对应置入一根栓杆（21），每根栓杆（21）的内杆端头均对应一块三棱型压板块（2）紧固连接，每根栓杆（21）的外杆端通过旋接螺母（22）实现锁紧和定位；
控制栓杆（21）在豁口（11）中移动使得三棱型压板块（2）的平压面能紧贴于石板（A）上并通过旋紧螺母（22）实现紧固，分别顶压于石板（A）顶面和底面的三棱型压板块（2）之间对向夹合石板（A），被夹合的石板（A）以倾斜方式定位。
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