CN204450124U - 一种电路板磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板磨边装置，包括吸盘、一号磨边轮、气缸、进气管、底座、二号磨边轮和控制器，所述底座的右侧转动设有二号磨边轮，所述底座的上侧设有导轨，所述导轨上于二号磨边轮的左右两侧对称设有若干定位滚轮，所述一号磨边轮转动固定于一号动力装置的下侧，所述底座的左侧垂直固定有支架，所述支架上设有二号动力装置，所述二号动力装置的端部固定有气缸，所述气缸的内部活塞杆的右侧均匀设有若干吸盘，所述吸盘上导通连接有气管，所述气管与连接管连接，所述连接管与进气管连接，所述底座的右侧设有控制器。本实用新型对电路板可以自动磨边，运行稳定，磨边效果好，可以提升生产效率。

Description

一种电路板磨边装置

技术领域

    本实用新型涉及一种电路板加工装置，具体是一种电路板磨边装置。

背景技术

现有的电路板切割完毕后，为了使得总体的品质更佳，需要对电路板进行磨边作业，而现有的磨边机在磨边时效率低下，且电路板容易抖动，严重时会造成电路板折断，影响生产的有序进行，影响生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电路板磨边装置，包括定位滚轮、压力传感器、吸盘、一号动力装置、一号电机、一号磨边轮、气缸、二号动力装置、进气管、底座、二号电机、二号磨边轮和控制器，所述底座的右侧转动设有二号磨边轮，所述二号磨边轮通过皮带与二号电机连接，所述二号电机位于底座的左侧，所述底座的上侧设有导轨，所述导轨上于二号磨边轮的左右两侧对称设有若干定位滚轮，所述二号磨边轮的左右两侧的定位滚轮上设有压力传感器，所述二号磨边轮的正上方设有一号磨边轮，所述一号磨边轮转动固定于一号动力装置的下侧，所述一号磨边轮通过皮带与一号电机连接，所述一号电机的下侧设有固定板，所述固定板垂直固定于一号动力装置上，所述底座的左侧垂直固定有支架，所述支架上设有二号动力装置，所述二号动力装置的端部固定有气缸，所述气缸的内部活塞杆的右侧均匀设有若干吸盘，所述吸盘上导通连接有气管，所述气管与连接管连接，所述连接管与进气管连接，所述底座的右侧设有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位滚轮与二号磨边轮的上表面在同一水平线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号磨边轮和二号磨边轮的中间部位均为内凹梯形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号磨边轮和二号磨边轮转速相同、转向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接管为弹性可伸缩橡胶管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过二号动力装置与气缸配合对电路板进行夹紧，且通过吸盘产生负压对电路板进行固定，可以避免电路板磨边时抖动，造成电路板折断，通过一号磨边轮和二号磨边轮分别作用于电路板的上下侧边，可以同时进行磨边，提高了磨边效率，此外，通过定位滚轮可以对电路板进行水平定位，可以起到辅助固定的作用，通过定位滚轮上的压力传感器可以使得一号动力装置的下移距离更精确，使得磨边效果最佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分左视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电路板磨边装置，包括导轨1、定位滚轮2、压力传感器3、吸盘4、电路板5、一号动力装置6、一号电机7、固定板8、一号磨边轮9、气管10、气缸11、二号动力装置12、进气管13、连接管14、支架15、底座16、二号电机17、二号磨边轮18和控制器19，所述底座16的右侧转动设有二号磨边轮18，所述二号磨边轮18通过皮带与二号电机17连接，所述二号电机17位于底座16的左侧，所述底座16的上侧设有导轨1，所述导轨1上于二号磨边轮18的左右两侧对称设有若干定位滚轮2，所述定位滚轮2可以定轴转动，且定位滚轮2与二号磨边轮18的上表面在同一水平线上，所述定位滚轮2用于对电路板5进行水平定位，以使得电路板5运行更稳定，所述二号磨边轮18的左右两侧的定位滚轮2上设有压力传感器3，通过压力传感器3对电路板5受到的压力进行检测，以使得磨边效果最佳，所述电路板5位于二号磨边轮18的上侧，所述二号磨边轮18的正上方设有一号磨边轮9，所述一号磨边轮9转动固定于一号动力装置6的下侧，所述一号磨边轮9通过皮带与一号电机7连接，所述一号电机7的下侧设有固定板8，所述固定板8垂直固定于一号动力装置6上，通过固定板8对一号电机7进行支撑，所述一号磨边轮9和二号磨边轮18的中间部位均为内凹梯形结构，既可以对电路板5进行很好的固定，又可以对电路板5的侧边棱角进行打磨，所述一号磨边轮9和二号磨边轮18转速相同，且一号磨边轮9为顺时针转动，二号磨边轮18为逆时针转动，以使得电路板5的的磨边效果好，且运行稳定。

所述底座16的左侧垂直固定有支架15，所述支架15上设有二号动力装置12，所述二号动力装置12的端部固定有气缸11，所述气缸11的内部活塞杆的右侧均匀设有若干吸盘4，所述吸盘4用于对电路板5进行固定，所述吸盘4上导通连接有气管10，所述气管10与连接管14连接，所述连接管14为弹性可伸缩橡胶管，便于在气缸11移动时，连接管14可以跟随者收缩，所述连接管14与进气管13连接，通过进气管13进行进气与抽气控制，所述电路板5左侧的结构与右侧的结构互相对称，故不再赘述。

所述底座16的右侧设有控制器19，所述控制器19用于控制一号动力装置6、一号电机7、气缸11、二号动力装置12、进气管13和二号电机17动作，以使得整个装置有序运行。

本实用新型的工作原理是：通过控制器19控制电路板5两侧的二号动力装置12动作将电路板5夹紧，并且通过进气管13对吸盘4进行抽气，使其产生负压，可以使得吸盘4与电路板5更好的固定，后通过控制器19控制气缸11向右移动，同时控制一号电机7和二号电机17动作，使得一号磨边轮9为顺时针转动，使得二号磨边轮18为逆时针转动，并且转速相同，控制一号动力装置6向下移动，当压力传感器3检测到的压力至一定范围时，一号动力装置6即停止运行；通过气缸11向右推动，即可对电路板5的上下侧边进行磨边作业，此外，通过定位滚轮2可以对电路板5进行初始水平定位，方便取放电路板5。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电路板磨边装置，包括定位滚轮、压力传感器、吸盘、一号动力装置、一号电机、一号磨边轮、气缸、二号动力装置、进气管、底座、二号电机、二号磨边轮和控制器，其特征在于，所述底座的右侧转动设有二号磨边轮，所述二号磨边轮通过皮带与二号电机连接，所述二号电机位于底座的左侧，所述底座的上侧设有导轨，所述导轨上于二号磨边轮的左右两侧对称设有若干定位滚轮，所述二号磨边轮的左右两侧的定位滚轮上设有压力传感器，所述二号磨边轮的正上方设有一号磨边轮，所述一号磨边轮转动固定于一号动力装置的下侧，所述一号磨边轮通过皮带与一号电机连接，所述一号电机的下侧设有固定板，所述固定板垂直固定于一号动力装置上，所述底座的左侧垂直固定有支架，所述支架上设有二号动力装置，所述二号动力装置的端部固定有气缸，所述气缸的内部活塞杆的右侧均匀设有若干吸盘，所述吸盘上导通连接有气管，所述气管与连接管连接，所述连接管与进气管连接，所述底座的右侧设有控制器。

2.根据权利要求1所述的电路板磨边装置，其特征在于，所述定位滚轮与二号磨边轮的上表面在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的电路板磨边装置，其特征在于，所述一号磨边轮和二号磨边轮的中间部位均为内凹梯形结构。

4.根据权利要求1所述的电路板磨边装置，其特征在于，所述一号磨边轮和二号磨边轮转速相同、转向相反。

5.根据权利要求1所述的电路板磨边装置，其特征在于，所述连接管为弹性可伸缩橡胶管。