CN219945697U - 一种不锈钢抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不锈钢抛光技术领域，尤其涉及一种不锈钢抛光机，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端连接有夹持机构，所述夹持机构包括支撑座、螺杆、转动把手、滑动环、弧形夹块和橡胶垫，所述支撑座固定连接工作台的上端，所述螺杆螺纹连接于支撑座的上端内部，所述转动把手固定连接于螺杆远离工作台中间位置的一端，所述滑动环固定连接于螺杆远离转动把手一端的外侧，所述弧形夹块连接于螺杆远离转动把手的一端。该不锈钢抛光机，在使用时，将不锈钢工件放置于工作台之上的中间位置，再握住转动把手转动螺杆转动，推动弧形夹块向工件方向移动，直至接触工件的表面，完成对工件的夹持。

Description

一种不锈钢抛光机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢抛光技术领域，具体为一种不锈钢抛光机。

背景技术

压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业用最多，压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，而不锈钢材质的压力容器生产完成后，需要对其表面进行打磨。

但现有的抛光机功能单一，无法满足人们日益增长的生产需求。

如中国专利CN205703551U所公开的一种不锈钢抛光机，该不锈钢抛光机通过滑动器和旋转器的共同作用，可方便人们对任何方位钢材的抛光作业，升降液压杆可满足人们对不同厚度钢材抛光的需求，水箱可降低抛光过程中粉尘的含量，有效保障了作业人员的身体健康，且水滴还可以减少抛光头工作过程中热量的产生，延长了抛光头的使用寿命。

但该抛光机仅将待研磨的工件放置于支撑座之上进行抛光，不对工件进行夹持会导致工件被抛光时会晃动从而影响抛光精度。

为此我们亟需提供一种抛光时可将工件稳定夹持的不锈钢抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢抛光机，以解决上述背景技术中提出的该抛光机仅将待研磨的工件放置于支撑座之上进行抛光，不对工件进行夹持会导致工件被抛光时会晃动从而影响抛光精度问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢抛光机，包括支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端连接有夹持机构。

所述夹持机构包括支撑座、螺杆、转动把手、滑动环、弧形夹块和橡胶垫，所述支撑座固定连接工作台的上端，所述螺杆螺纹连接于支撑座的上端内部，所述转动把手固定连接于螺杆远离工作台中间位置的一端，所述滑动环固定连接于螺杆远离转动把手一端的外侧，所述弧形夹块连接于螺杆远离转动把手的一端，所述橡胶垫固定连接于弧形夹块外侧远离螺杆的一端。

进一步改进在于，所述弧形夹块内部靠近螺杆的一端开设有凹槽，所述螺杆远离转动把手一端和滑动环的外侧与凹槽的内侧转动连接，从而通过转动螺杆来调节弧形夹块的位置。

进一步改进在于，所述工作台的上端连接有抛光机构，所述抛光机构包括调节单元与抛光单元。

所述调节单元包括限位框、液压缸、升降板、第一固定架、第一电机、丝杆和支撑板，所述限位框固定连接于工作台的上侧的左右两端，所述液压缸固定连接于工作台上侧位于限位框内的位置，所述升降板固定连接于液压缸的上端，所述第一固定架固定连接于升降板的右端上侧，所述第一电机固定连接于第一固定架的上端，所述丝杆固定连接于第一电机的输出轴的左端，所述支撑板固定连接于升降板的上侧左端。

进一步改进在于，所述限位框的内侧与升降板的两端外侧滑动连接，从而使得升降板在被液压缸带动升降的过程，仅可位于限位框内滑动升降，从而升降板在竖直方向的移动不会出现偏移。

进一步改进在于，所述抛光单元包括滑动座、第二固定架、第二电机、第一齿轮、轴承、转动杆、抛光头、第二齿轮和矩形板，所述滑动座滑动连接于升降板的外侧，所述第二固定架固定连接于滑动座的上侧右端，所述第二电机固定连接于第二固定架的上端，所述第一齿轮固定连接于第二电机的输出轴左端外侧，所述轴承固定连接于滑动座的内部上端，所述转动杆固定连接于轴承的内侧，所述抛光头固定连接于转动杆的下端，所述第二齿轮固定连接于转动杆的上端，所述矩形板固定连接于滑动座的上侧左右两端。

进一步改进在于，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，从而在第二电机带动第一齿轮转动时，可带动第二齿轮转动。

进一步改进在于，所述支撑板的内部上端开设有滑孔，所述矩形板的内部上端开设有螺纹孔，所述丝杆的左端外侧与滑孔的内侧滑动连接，所述丝杆的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，从而启动第一电机带动丝杆转动时，可使得矩形板移动来带动滑动座调节位置。

综上所述，本申请公开了一种不锈钢抛光机。

本技术方案通过将不锈钢工件放置于工作台之上的中间位置后，通过转动螺杆带动弧形夹块向工件移动，可将工件夹持于弧形夹块之间，使得抛光的过程中工件被稳定的夹持，保证了工件表面的抛光精度。

更进一步地，通过启动液压缸可带动升降板升降使得抛光单元内的抛光头改变高度，再通过第一电机带动丝杆转动时，可使得矩形板移动带动抛光单元内的抛光头改变水平方向的位置，从而可通过抛光机构将抛光头调节至不同的位置，以便于对表面不规则的工件表面进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的抛光机构结构示意图；

图4为本实用新型的抛光单元结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、工作台；3、夹持机构；301、支撑座；302、螺杆；303、转动把手；304、滑动环；305、弧形夹块；306、橡胶垫；4、抛光机构；401、限位框；402、液压缸；403、升降板；404、第一固定架；405、第一电机；406、丝杆；407、支撑板；408、滑动座；409、第二固定架；410、第二电机；411、第一齿轮；412、轴承；413、转动杆；414、抛光头；415、第二齿轮；416、矩形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢抛光机，包括支撑柱1，支撑柱1的上端固定连接有工作台2，工作台2的上端连接有夹持机构3。

夹持机构3包括支撑座301、螺杆302、转动把手303、滑动环304、弧形夹块305和橡胶垫306，支撑座301固定连接工作台2的上端，螺杆302螺纹连接于支撑座301的上端内部，转动把手303固定连接于螺杆302远离工作台2中间位置的一端，滑动环304固定连接于螺杆302远离转动把手303一端的外侧，弧形夹块305连接于螺杆302远离转动把手303的一端，弧形夹块305内部靠近螺杆302的一端开设有凹槽，螺杆302远离转动把手303一端和滑动环304的外侧与凹槽的内侧转动连接，从而通过转动螺杆302来调节弧形夹块305的位置，对不同尺寸的工件进行夹持。橡胶垫306固定连接于弧形夹块305外侧远离螺杆302的一端，通过橡胶垫306接触工件可将工件夹持的更加稳定。

工作台2的上端连接有抛光机构4，抛光机构4包括调节单元与抛光单元。调节单元包括限位框401、液压缸402、升降板403、第一固定架404、第一电机405、丝杆406和支撑板407，限位框401固定连接于工作台2的上侧的左右两端，液压缸402固定连接于工作台2上侧位于限位框401内的位置，升降板403固定连接于液压缸402的上端，限位框401的内侧与升降板403的两端外侧滑动连接，从而使得升降板403在被液压缸402带动升降的过程，仅可位于限位框401内滑动升降，从而升降板403在竖直方向的移动不会出现偏移，从而提高了抛光机对工件的抛光精度。第一固定架404固定连接于升降板403的右端上侧，第一电机405固定连接于第一固定架404的上端，丝杆406固定连接于第一电机405的输出轴的左端，支撑板407固定连接于升降板403的上侧左端。抛光单元包括滑动座408、第二固定架409、第二电机410、第一齿轮411、轴承412、转动杆413、抛光头414、第二齿轮415和矩形板416，滑动座408滑动连接于升降板403的外侧，第二固定架409固定连接于滑动座408的上侧右端，第二电机410固定连接于第二固定架409的上端，第一齿轮411固定连接于第二电机410的输出轴左端外侧，轴承412固定连接于滑动座408的内部上端，转动杆413固定连接于轴承412的内侧，抛光头414固定连接于转动杆413的下端，第二齿轮415固定连接于转动杆413的上端，第一齿轮411与第二齿轮415啮合，从而在第二电机410带动第一齿轮411转动时，可带动第二齿轮415转动，使得转动杆413下端的抛光头414转动对被夹持的工件进行抛光。矩形板416固定连接于滑动座408的上侧左右两端。支撑板407的内部上端开设有滑孔，矩形板416的内部上端开设有螺纹孔，丝杆406的左端外侧与滑孔的内侧滑动连接，丝杆406的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接，从而启动第一电机405带动丝杆406转动时，可使得矩形板416移动来带动滑动座408调节位置，以便于对被夹持的工件的不同位置进行抛光。

在使用时，将不锈钢工件放置于工作台2之上的中间位置，再握住转动把手303转动螺杆302转动，推动弧形夹块305向工件方向移动，直至接触工件的表面，完成对工件的夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种不锈钢抛光机，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）的上端固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的上端连接有夹持机构（3）；

所述夹持机构（3）包括支撑座（301）、螺杆（302）、转动把手（303）、滑动环（304）、弧形夹块（305）和橡胶垫（306），所述支撑座（301）固定连接工作台（2）的上端，所述螺杆（302）螺纹连接于支撑座（301）的上端内部，所述转动把手（303）固定连接于螺杆（302）远离工作台（2）中间位置的一端，所述滑动环（304）固定连接于螺杆（302）远离转动把手（303）一端的外侧，所述弧形夹块（305）连接于螺杆（302）远离转动把手（303）的一端，所述橡胶垫（306）固定连接于弧形夹块（305）外侧远离螺杆（302）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述弧形夹块（305）内部靠近螺杆（302）的一端开设有凹槽，所述螺杆（302）远离转动把手（303）一端和滑动环（304）的外侧与凹槽的内侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述工作台（2）的上端连接有抛光机构（4），所述抛光机构（4）包括调节单元与抛光单元；

所述调节单元包括限位框（401）、液压缸（402）、升降板（403）、第一固定架（404）、第一电机（405）、丝杆（406）和支撑板（407），所述限位框（401）固定连接于工作台（2）的上侧的左右两端，所述液压缸（402）固定连接于工作台（2）上侧位于限位框（401）内的位置，所述升降板（403）固定连接于液压缸（402）的上端，所述第一固定架（404）固定连接于升降板（403）的右端上侧，所述第一电机（405）固定连接于第一固定架（404）的上端，所述丝杆（406）固定连接于第一电机（405）的输出轴的左端，所述支撑板（407）固定连接于升降板（403）的上侧左端。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述限位框（401）的内侧与升降板（403）的两端外侧滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述抛光单元包括滑动座（408）、第二固定架（409）、第二电机（410）、第一齿轮（411）、轴承（412）、转动杆（413）、抛光头（414）、第二齿轮（415）和矩形板（416），所述滑动座（408）滑动连接于升降板（403）的外侧，所述第二固定架（409）固定连接于滑动座（408）的上侧右端，所述第二电机（410）固定连接于第二固定架（409）的上端，所述第一齿轮（411）固定连接于第二电机（410）的输出轴左端外侧，所述轴承（412）固定连接于滑动座（408）的内部上端，所述转动杆（413）固定连接于轴承（412）的内侧，所述抛光头（414）固定连接于转动杆（413）的下端，所述第二齿轮（415）固定连接于转动杆（413）的上端，所述矩形板（416）固定连接于滑动座（408）的上侧左右两端。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述第一齿轮（411）与第二齿轮（415）啮合。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢抛光机，其特征在于：所述支撑板（407）的内部上端开设有滑孔，所述矩形板（416）的内部上端开设有螺纹孔，所述丝杆（406）的左端外侧与滑孔的内侧滑动连接，所述丝杆（406）的外侧与螺纹孔的内侧螺纹连接。