CN219945084U - 钢箱梁节段拼接对缝调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，通过正反向螺杆的双向调整两侧的牵拉螺母，牵拉螺母带动分别卡在相邻的两个钢箱梁节段单元面板上布置的U形锚固件内的横板移动，从而将两个相邻的钢箱梁节段往一起牵拉，直至牵拉的缝隙合适后，在缝隙处焊接临时固定连接钢板控制此处的缝隙不变化，然后在转移该装置到其他缝隙过大的部位进行牵拉调整。该装置结合钢箱梁表面的U形锚固件作为牵拉点，拆装调整都很方便，灵活性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构箱梁节段之间的焊接的技术领域，尤其涉及一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置。
背景技术
钢箱梁作为近年来在国内兴起的新型桥梁建造方式，由于其自重轻，建造速度快等特点，在桥梁建造工程中得以大面积使用。钢箱梁的制造过程是先在工厂将各个节段单元进行焊接成型，通过车辆将这些节段运送到桥梁建造地，然后通过现场焊接将节段单元组合成桥体，后期在钢箱梁上面铺装路面材料后完成了桥梁的建设。钢箱梁表面钢板为了提升与铺装的路面材料之间握持力，表面呈行列布置有U的锚固件，锚固件下端腿部俯卧与箱梁面钢板焊接，上端U形弯曲部抬起突出于箱梁表面。
钢箱梁的节段单元在与其他节段单元之间进行拼缝焊接时，由于节段单元尺寸的误差或者吊装位置不准确等问题，节段单元之间的横向拼缝有时候拼合的缝隙间距大于实际的焊接工艺要求，若强行焊接，必然影响桥梁的质量，有必要设计一种能够结合锚固件使用的拼缝调整装置来解决这个问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置。
本实用新型的技术方案是：一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，该装置设于相邻的两个节段单元的水平缝隙的两侧，该装置包括位于中部正反向螺杆，在正反向螺杆的两端套装有匹配的牵拉螺母，每个牵拉螺母下部固定连接在其座板上，座板下部通过可拆卸连接结构与长条状横板连接，横板方向与正反向螺杆轴向呈垂直布置，通过正反向螺杆的转动来调整两个横板之间的距离。
优选的，所述的正反向螺杆中部为无螺纹的操作段。操作段直径大于螺纹段直径，提升操作段的承载能力，另外可以设计更大尺寸的操作杆，提升操作杆可承受扭矩的覆盖范围。
优选的，所述的操作段为六棱柱或者为四棱柱。这样可以采用现有槽口扳手来操作，驱动正反向螺杆的转动；现有技术中的各种扳手都能使用。
优选的，所述的操作段设有沿径向布置的至少3个操作杆插入孔，操作杆插入孔在圆周上呈等夹角布置，在长度方向上均布，若为4个插入孔可以两两贯穿设置。插入孔用于柱状操作杆端部插入，然后扭动操作杆尾部实现控制正反向螺杆的转动。
优选的，该装置还包括一个操作杆，该操作杆的下端横截面形状与插入孔横截面形状匹配，在操作杆下部设有限位环，限位环下面的操作杆的长度与插入孔的深度匹配。限位环用于表示操作杆下端插入的深度到位了，插入过浅容易脱落，不太安全。
优选的，所述牵拉螺母两侧通过焊接固定在座板的上表面中部，在牵拉螺母的两侧对称布置有安装孔甲，在横板的中部设有与安装孔甲匹配的安装孔乙，螺栓穿过安装孔甲和乙将横板和座板固定在一起。
优选的，所述螺栓下端固定连接在安装孔乙内，与横板成一体结构，螺栓上端穿出安装孔甲的部分套装有螺母。
优选的，所述的安装孔乙为螺纹孔，螺栓从上往下穿过安装孔甲后，拧入到安装孔乙内，将座板和横板固定在一起。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型的钢箱梁节段拼接对缝调整装置，通过正反向螺杆的双向调整两侧的牵拉螺母，牵拉螺母带动分别卡在相邻的两个钢箱梁节段单元面板上布置的U形锚固件内的横板，从而将两个相邻的钢箱梁往一起牵拉，直至牵拉的缝隙合适后，在缝隙处焊接临时固定连接钢板控制此处的缝隙不变化，然后在转移该装置到其他缝隙过大的部位进行牵拉调整。该装置结合钢箱梁表面的U形锚固件作为牵拉点，不需要横板与节段表面钢板的焊接固定，拆装调整都很方便。
附图说明
图1为实施例一中钢箱梁节段拼接对缝调整装置的主视结构示意图；
图2为实施例一中钢箱梁节段拼接对缝调整装置俯视结构示意图；
图3是实施例一中钢箱梁节段拼接对缝调整装置的立体结构示意图；
图4是实施例一中正反向螺杆的立体结构示意图；
图5是实施例一中牵拉螺母及其垫板的立体结构示意图；
图6是实施例一种的钢箱梁节段拼接对缝调整装置安装调整的立体结构示意图之一；
图7是实施例一种的钢箱梁节段拼接对缝调整装置安装调整的立体结构示意图之二；
图8为实施例二中正反向螺杆的立体结构示意图；
图9为实施例三中钢箱梁节段拼接对缝调整装置的主视结构示意图。
图中，1.横板、11.安装孔乙、2.座板、21.安装孔甲、3.牵拉螺母、4.螺栓、5.正反向螺杆，51.螺纹段、52.操作段、53.操作杆插入孔、6.操作杆、61.限位环、62.插入段、7、螺母、101.边部箱梁节段、102.内部箱梁节段、103.U形锚固件、104.该调整装置、105.拼接缝、106.临时固定连接钢板。
实施方式
实施例一：参见图1-7，图中一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，该装置设于相邻的两个节段单元的水平缝隙的两侧，该装置包括位于中部正反向螺杆5，在正反向螺杆5的两端套装有匹配的牵拉螺母3，每个牵拉螺母3下部固定连接在其座板2上，座板2下部通过可拆卸连接结构与长条状横板1连接，横板1方向与正反向螺杆5轴向呈垂直布置。
所述的正反向螺杆5中部为无螺纹的操作段52。所述的操作段52设有沿径向布置的至少3个操作杆6插入孔53，操作杆6插入孔53在圆周上呈等夹角布置，在长度方向上均布。该插入孔用于柱状操作杆6下端部插入，然后扭动操作杆6尾部实现控制正反向螺杆5的转动。
该装置还包括一个操作杆6，该操作杆6的下端横截面形状与插入孔横截面形状匹配，在操作杆6下部设有限位环61，限位环61下面的操作杆6的长度与插入孔的深度匹配。该限位环61用于控制操作杆6下端插入的深度控制，插入过浅容易脱落，不太安全，插入到限位环61与操作段52外表面贴合时，操作杆6下端基本完全进入插入孔，这样在扭转操作时候，不会轻易脱离，保证操作的安全。
所述牵拉螺母3两侧通过焊接固定在座板2的上表面中部，在牵拉螺母3的两侧对称布置有安装孔甲21，在横板1的中部设有与安装孔甲21匹配的安装孔乙11，螺栓4穿过安装孔甲21和乙将横板1和座板2固定在一起。
所述螺栓4下端固定连接在安装孔乙11内，与横板1成一体结构，螺栓4上端穿出安装孔甲21的部分套装有螺母7。二者之间通过可拆卸的结构进行连接，便于该装置的调整位置和安装。
该装置的使用过程，参见图6-7：
1.将两个横板1分别放置到待调整钢箱梁节段拼缝的两侧，将横板1的两端穿入位于同一方向上的两个U形锚固件103的U形环下部，横板1边部与U形锚固件103靠近拼缝的一侧已经与表面钢板焊接的腿部贴合，横板1的长度要大与同一方向上两个相邻U形锚固件103的间距一定尺寸，用于给横板1在长度方向位置调整提供余量，调整两个横板1的中部位置对应。
2.将两个牵拉螺母3安装到正反向螺杆5两端的螺纹段51上，调整两个牵拉螺母3的距离与两个横板1之间的距离相对应。
3.将两个牵拉螺母3的座板2与横板1对应放置，牵拉螺母3的座板2上的安装孔甲21与横板1上面伸出的螺栓4对应套装，然后上面拧上螺母7将座板2与横板1固定。
4.将操作杆6下端插入到正反向螺杆5中部的插入孔内，通过操作杆6扭动正反向螺杆5转动，逐步将两个牵拉螺母3向内收紧，牵拉螺母3带着下面的两个横板1，横板1通过U形锚固件103带动两个钢箱梁节段靠近，当缝隙尺寸合适时，焊接上临时固定连接板106，就完成了该处缝隙的调整和固定。
实施例二：参见图8，实施例二与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处为实施例二中所述的操作段52为六棱柱；这样可以采用现有槽口扳手来操作，驱动正反向螺杆5的转动，当然也可以为四棱柱，形状结构类似，不再绘制附图，该操作段52为六棱柱的正反向螺杆5替换实施例一中的正反向螺杆5即可，其使用过程与实施例一基本相同，也不再赘述。
实施例三：参见图9，实施例三与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处为实施例三中所述的安装孔乙11为螺纹孔，螺栓4从上往下穿过安装孔甲21后，拧入到安装孔乙11内，将座板2和横板1固定在一起。这样横板1上面不留螺栓4，更方便横板1在U形锚固件内调整长度方向的位置，实现两个横板中部的对应，调整范围更大，适应面更广。
Claims (8)
1.一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，该装置设于相邻的两个节段单元的水平缝隙的两侧，其特征是：该装置包括位于中部正反向螺杆，在正反向螺杆的两端套装有匹配的牵拉螺母，每个牵拉螺母下部固定连接在其座板上，座板下部通过可拆卸连接结构与长条状横板连接，横板方向与正反向螺杆轴向呈垂直布置。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述的正反向螺杆中部为无螺纹的操作段。
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述的操作段为六棱柱或者为四棱柱。
4.根据权利要求2所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述的操作段设有沿径向布置的至少3个操作杆插入孔，操作杆插入孔在圆周上呈等夹角布置，在长度方向上均布。
5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：该装置还包括一个操作杆，该操作杆的下端横截面形状与插入孔横截面形状匹配，在操作杆下部设有限位环，限位环下面的操作杆的长度与插入孔的深度匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述牵拉螺母两侧通过焊接固定在座板的上表面中部，在牵拉螺母的两侧对称布置有安装孔甲，在横板的中部设有与安装孔甲匹配的安装孔乙，螺栓穿过安装孔甲和乙将横板和座板固定在一起。
7.根据权利要求6所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述螺栓下端固定连接在安装孔乙内，与横板成一体结构，螺栓上端穿出安装孔甲的部分套装有螺母。
8.根据权利要求6所述的一种钢箱梁节段拼接对缝调整装置，其特征是：所述的安装孔乙为螺纹孔，螺栓从上往下穿过安装孔甲后，拧入到安装孔乙内，将座板和横板固定在一起。
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