CN220643905U - 一种墩梁钢筋的锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墩梁钢筋的锚固结构，属于桥梁加固技术领域，包括固定安装于桥墩或梁体上的固定座、设置于固定座上且一端具有开口的圆台、以及竖立于圆台上用于限定钢筋安装方向的限位筒，该限位筒上开设有供钢筋穿过并伸入圆台中的第一通道，该圆台上设有用于夹持并固定钢筋的夹持组件。通过设置限位筒，从而可限制钢筋的安装方向；通过设置圆台，并在圆台上设有夹持组件，当钢筋伸入圆台中时，此时通过夹持组件对钢筋进行夹持固定，当固定的钢筋出现毁损时，此时即可通过调整夹持组件，即可将钢筋从桥墩或梁体中拔出进行更换，简单便捷，省时省力，降低了更换成本。

Description

一种墩梁钢筋的锚固结构

技术领域

本实用新型属于桥梁加固技术领域，具体涉及一种墩梁钢筋的锚固结构。

背景技术

随着交通运输业的不断发展，大量跨海、跨江桥梁不断兴建。通常桥梁施工会采用在桥墩的顶部设置临时支座用于承载梁体的压力。然而，现有的桥墩或者梁体中的钢筋均采用现浇方式将钢筋与桥墩和支座现浇在一起，当埋置于桥墩或梁体中的部分钢筋出现毁损时，则会降低整个桥梁使用安全性，因现浇方式无法更换出现毁损的钢筋，导致需要更换整个梁体或桥墩，增加更换成本、且费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种墩梁钢筋的锚固结构，旨在解决现有墩梁的钢筋不易更换造成成本较高、费时费力的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供如下技术方案：一种墩梁钢筋的锚固结构，包括固定安装于桥墩或梁体上的固定座、设置于所述固定座上且一端具有开口的圆台、以及竖立于所述圆台上用于限定钢筋安装方向的限位筒，所述限位筒上开设有供钢筋穿过并伸入所述圆台中的第一通道，所述圆台上设有用于夹持并固定钢筋的夹持组件。

进一步地，所述夹持组件包括轴套、以及沿所述轴套径向方向设置并呈环形阵列分布的多个夹持件，所述圆台上对应各所述夹持件上开设有供各所述夹持件穿过以夹持钢筋的第二通道。

进一步地，所述夹持件包括螺栓、以及设置于所述螺栓一端的钢球、所述轴套上开设有供所述螺栓一端穿过并与所述钢球连接的螺纹孔，所述钢球内置于所述第二通道中。

进一步地，所述夹持件的数量为六个，相邻两个所述夹持件之间的夹角为60°。

进一步地，所述螺栓与所述钢球一体成型。

进一步地，所述限位筒的一端还设有用于固定钢筋的螺母，所述钢筋伸入所述限位筒的一端设有与所述螺母相螺合的外螺纹。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型中的一种墩梁钢筋的锚固结构，通过设置限位筒，从而可限制钢筋的安装方向；通过设置圆台，并在圆台上设有夹持组件，当钢筋伸入圆台中时，此时通过夹持组件对钢筋进行夹持固定，当固定的钢筋出现毁损时，此时即可通过调整夹持组件，即可将钢筋从桥墩或梁体中拔出进行更换，简单便捷，省时省力，降低了更换成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一实施例提出的一种墩梁钢筋的锚固结构的主视图；

图2为本实用新型一实施例提出的夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提出的夹持组件的俯视图。

附图中标记如下：

1-固定座；

2-圆台；21-开口；

3-限位筒；31-第一通道；

4-夹持组件；41-轴套；42-夹持件；421-螺栓；422-钢球；

5-螺母；

6-钢筋。

具体实施方式

如图1～3所示，本实施例提出了一种墩梁钢筋的锚固结构，包括固定座1，该固定座1固定安装于桥墩或梁体上，该固定座1上设有圆台2，该圆台2一端具有开口21，此外，该圆台2上还设有限位筒3，该限位筒3竖立于圆台2上，且该限位筒3可用于限定钢筋6的安装方向，限位筒3上开设有供钢筋6穿过并伸入圆台2中的第一通道31，该圆台2上设有用于夹持并固定钢筋6的夹持组件4。这样，通过设置限位筒3，从而可限制钢筋6的安装方向；通过设置圆台2，并在圆台2上设有夹持组件4，当钢筋伸入圆台2中时，此时通过夹持组件4对钢筋6进行夹持固定，当固定的钢筋6出现毁损时，此时即可通过调整夹持组件4，即可将钢筋从桥墩或梁体中拔出进行更换，简单便捷，省时省力，降低了更换成本。

在本实施例中，当钢筋6穿过限位筒3时，通过限位筒3的限位作用，使得钢筋6只能朝向圆台2方向延伸，当钢筋6伸入圆台2中一段距离后，即伸入至夹持组件4附近时，此时可通过夹持组件4对钢筋6进行夹持固定，当在后续的使用过程中，固定的钢筋6出现毁损时，此时通过调整夹持组件4，使得钢筋6从桥墩或梁体中拔出进行更换，快速便捷。

进一步地，请参阅图2和图3，该夹持组件4包括轴套41和多个夹持件42，各夹持件42沿该轴套41的径向方向设置，且各夹持件42呈环形阵列分布于该轴套41上，该圆台2上开设有第二通道，该第二通道对应该夹持件42设置。这样，当钢筋6伸入圆台中时，此时通过多个夹持件42穿过第二通道实现对钢筋6的夹持。

进一步地，请参阅图2和图3，该夹持件42包括螺栓421和钢球422，该钢球422设置于该螺栓421的一端，该轴套41上开设有螺纹孔，该螺纹孔可供螺栓421一端穿过并与该钢球422连接，该钢球422内置于该第二通道中。这样，通过旋拧螺栓421，从而螺栓421可带动钢球422对钢筋6进行夹持固定，简单便捷，且在本实施例中，根据实际情况和具体需求，通过旋拧螺栓421，可分别单独对夹持件42的夹持力进行调节，满足不同钢筋尺寸的夹持需求。

进一步地，请参阅图3，该夹持件42的数量为六个，相邻两个夹持件42之间的夹角为60°。通过设置六个，且将相邻两个夹持件42的夹角设置为相同，从而可保证钢筋6的受力均匀性。当然，根据实际情况和具体需求，两个夹持件42之间的夹角也可以设置为其他角度，此处不唯一限定。

优选地，该螺栓421与钢球422一体成型。通过一体成型，减少后续的机加工，简化了工艺，增强了螺栓421与钢球422之间的结合力，提高了螺栓421与钢球422的使用寿命。当然，根据实际情况，该螺栓421与钢球422也可以拆卸连接，此处不作限定。

进一步地，请参阅图1，该限位筒3的一端还设有用于固定钢筋6的螺母5，该钢筋6伸入限位筒3的一端设有与螺母5相螺合的外螺纹。这样，通过螺母5与钢筋6的螺纹连接，保证了钢筋6的稳固连接。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：包括固定安装于桥墩或梁体上的固定座、设置于所述固定座上且一端具有开口的圆台、以及竖立于所述圆台上用于限定钢筋安装方向的限位筒，所述限位筒上开设有供钢筋穿过并伸入所述圆台中的第一通道，所述圆台上设有用于夹持并固定钢筋的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述夹持组件包括轴套、以及沿所述轴套径向方向设置并呈环形阵列分布的多个夹持件，所述圆台上对应各所述夹持件上开设有供各所述夹持件穿过以夹持钢筋的第二通道。

3.根据权利要求2所述的一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述夹持件包括螺栓、以及设置于所述螺栓一端的钢球、所述轴套上开设有供所述螺栓一端穿过并与所述钢球连接的螺纹孔，所述钢球内置于所述第二通道中。

4.根据权利要求2所述的一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述夹持件的数量为六个，相邻两个所述夹持件之间的夹角为60°。

5.根据权利要求3所述的一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述螺栓与所述钢球一体成型。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种墩梁钢筋的锚固结构，其特征在于：所述限位筒的一端还设有用于固定钢筋的螺母，所述钢筋伸入所述限位筒的一端设有与所述螺母相螺合的外螺纹。