CN215671271U - 一种2400MPa级钢绞线测试用连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2400MPa级钢绞线测试用连接器，用于连接断面钢绞线和接长钢绞线，包括其两端具有外螺纹的调整螺栓、旋拧在调整螺栓一端的连接螺母、旋拧在调整螺栓另一端的调整螺母、开设在连接螺母内的第一安装孔、开设在调整螺母内的第二安装孔、用于夹紧接长钢绞线且固定安装在第一安装孔内的张拉夹片，以及用于夹紧断面钢绞线且固定安装在第二安装孔内的连接夹片。

Description

一种2400MPa级钢绞线测试用连接器

技术领域

本实用新型涉及斜拉索技术领域，具体涉及一种2400MPa级钢绞线测试用连接器。

背景技术

目前，随着建筑行业的不断发展，预应力的应用日益广泛，有效预应力检测显得尤为重要。

在锚具张拉完成后，为进一步判断锚固体系的有效性，需要对锚固体系的锚下预应力进行测试，锚下有效预应力不足时，需要对有效预应力不足的单根钢绞线进行补充张拉、修复。由于锚具张拉完成后，需要将多余的钢绞线切除，钢绞线过短时，对后期检测与修复造成不便。

现有技术中存在两种张拉方案。

第一种是在锚具端部预留较长的钢绞线，在预应力检测时，张拉钢绞线并使夹片从锚具锥孔中退出，使得夹片对钢绞线的锚固失效，从而检测出钢绞线的有效锚固力值，钢绞线无法修复，只能整根更换；这种方案的钢绞线预留长度较长，检测时需使锚固失效，易造成锚具无法再次锚固，进而需要修复钢绞线，修复时钢绞线需整根更换，费时、费力、成本高，不利于后期维护。

第二种是在空间足够的地方，通过单根钢绞线连接器连接两根钢绞线，通过这种连接器进行连接的钢绞线，能满足补充张拉与修复的要求；但现有连接器的外径尺寸大，而多孔锚具钢绞线间距一般仅为连接器外径的75％～80％，若直接减小连接器外径，会影响连接器强度，而特殊设计会增加成本，因此应用有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种2400MPa级钢绞线测试用连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种2400MPa级钢绞线测试用连接器，用于连接断面钢绞线和接长钢绞线，包括其两端具有外螺纹的调整螺栓、旋拧在调整螺栓一端的连接螺母、旋拧在调整螺栓另一端的调整螺母、开设在连接螺母内的第一安装孔、开设在调整螺母内的第二安装孔、用于夹紧接长钢绞线且固定安装在第一安装孔内的张拉夹片，以及用于夹紧断面钢绞线且固定安装在第二安装孔内的连接夹片。

进一步地，所述第一安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述张拉夹片呈锥形且其外壁与第一安装孔的孔壁紧密接触。

进一步地，所述第二安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述连接夹片呈锥形且其外壁与第二安装孔的孔壁紧密接触。

进一步地，所述调整螺栓靠近连接螺母一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分接长钢绞线的第一容纳孔。

进一步地，所述调整螺栓靠近调整螺母的一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分断面钢绞线的第二容纳孔。

所述调整螺栓两端的外螺纹具有相反的螺纹旋转方向。

所述调整螺栓上开设有外安装孔；所述连接螺母上开设有与连接螺母的轴线垂直的第三安装孔；所述调整螺母上开设有与调整螺母的轴线垂直的第四安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

通过使用螺母、夹片以及螺栓的连接方式，且螺母采用楔形结构，使连接器保持稳定性能的条件下，尺寸变小，且能够满足2400MPa级别钢绞线的连接要求，进而实现钢绞线的锚下预应力的测试，也可用于钢绞线预应力损失的修复。

附图说明

图1为本实用新型连接器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

如图1所示，一种2400MPa级钢绞线测试用连接器，用于连接断面钢绞线2-1和接长钢绞线1-1，包括其两端具有外螺纹的调整螺栓1-4、旋拧在调整螺栓一端的连接螺母1-2、旋拧在调整螺栓另一端的调整螺母1-5、开设在连接螺母内的第一安装孔、开设在调整螺母内的第二安装孔、用于夹紧接长钢绞线且固定安装在第一安装孔内的张拉夹片1-3，以及用于夹紧断面钢绞线且固定安装在第二安装孔内的连接夹片1-6。

本实用新型是一种用于预应力检测与修复的连接器，效率高、强度高、安全性高，通过锥形夹片与螺母内的锥形孔进行配合，分别对接长钢绞线和断面钢绞线进行夹紧，在保持原有性能的条件下，整体外径减小为原来的78％，能满足绝大多数钢绞线的连接要求，尤其适合2400MPa级小外径断面钢绞线的连接，从而为钢绞线的预应力检测与修复提供有效保障。

所述第一安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述张拉夹片呈锥形且其外壁与第一安装孔的孔壁紧密接触；所述第二安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述连接夹片呈锥形且其外壁与第二安装孔的孔壁紧密接触。

本实用新型中，靠近调整螺栓的中心为“内”，远离“调整螺栓”的中心为“外”。

第一安装孔和第二安装孔均为锥形孔，锥形孔的开口较大的一端均朝向调整螺栓；张拉夹片和连接夹片的外壁也呈锥形，分别与第一安装孔和第二安装孔进行配合，进而实现接长钢绞线和断面钢绞线的夹紧；所述张拉夹片和连接夹片与钢绞线接触的部分设置有内丝，内丝的齿高为0.5mm，能够提高夹片对钢绞线的咬合力；调整螺母和连接螺母设置外锥形，夹片外锥形与螺母内锥形之间设置10′角度差，能够提高二者的锚固效率，在减小外径和体积的同时能够确保强度，满足2400MPa级别钢绞线的预应力检测与修复。

如图1所示，所述调整螺栓靠近连接螺母一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分接长钢绞线的第一容纳孔1-41；所述调整螺栓靠近调整螺母的一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分断面钢绞线的第二容纳孔1-42。

第一容纳孔内可以容纳一段接长钢绞线，提高夹紧的安全性；第二容纳孔的作用同上。

所述连接螺母上开设有与连接螺母的轴线垂直的第三安装孔1-21；所述调整螺母上开设有与调整螺母的轴线垂直的第四安装孔1-51；所述第三安装孔和第四安装孔均有多个，沿着各自螺母的周向均匀排布。所述调整螺栓的中部设置有台阶状凸起，台阶状凸起上开设有外安装孔，可以通过工具伸入到外安装孔内，绕着调整螺栓的轴线旋转，或者通过工具伸入到第三安装孔和第四安装孔内，旋拧连接螺母和调整螺母，完成调整螺栓与两个螺母的旋紧、连接。

本实用新型中的各部件选用高强度合金结构钢，并进行调质加工及表面硬化处理。

所述调整螺栓两端的外螺纹具有相反的螺纹旋转方向；进行预应力测试时，调整螺栓两端的反向螺纹能够使螺栓与螺母之间相互锁紧，防止两端的螺母松动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种2400MPa级钢绞线测试用连接器，用于连接断面钢绞线(2-1)和接长钢绞线(1-1)，其特征在于：包括其两端具有外螺纹的调整螺栓(1-4)、旋拧在调整螺栓一端的连接螺母(1-2)、旋拧在调整螺栓另一端的调整螺母(1-5)、开设在连接螺母内的第一安装孔、开设在调整螺母内的第二安装孔、用于夹紧接长钢绞线且固定安装在第一安装孔内的张拉夹片(1-3)，以及用于夹紧断面钢绞线且固定安装在第二安装孔内的连接夹片(1-6)。

2.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述第一安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述张拉夹片呈锥形且其外壁与第一安装孔的孔壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述第二安装孔为锥形孔，其内径沿着由内向外的方向逐渐减小；所述连接夹片呈锥形且其外壁与第二安装孔的孔壁紧密接触。

4.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述调整螺栓靠近连接螺母一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分接长钢绞线的第一容纳孔(1-41)。

5.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述调整螺栓靠近调整螺母的一端的端面上开设有向内凹陷且用于放置部分断面钢绞线的第二容纳孔(1-42)。

6.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述调整螺栓两端的外螺纹具有相反的螺纹旋转方向。

7.根据权利要求1所述的2400MPa级钢绞线测试用连接器，其特征在于：所述调整螺栓上开设有外安装孔；所述连接螺母上开设有与连接螺母的轴线垂直的第三安装孔(1-21)；所述调整螺母上开设有与调整螺母的轴线垂直的第四安装孔(1-51)。

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