CN111456426B - 一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，涉及冶金加工技术领域，该分体式可拆卸钢结构建筑横梁包括若干个首尾依次连接的连接梁，所述连接梁的两端分别对接于横梁上，两端的所述横梁分别安装于第一顶连接板的顶端，所述第一顶连接板的底端设置有底支撑套筒支撑，所述底支撑套筒的底端设置有底脚。本发明通过设置于若干个首尾依次连接的连接梁，使本发明提供的横梁在应用于临时性建筑，可以根据实际施工进行长度更改，满足实际施工需求，通过将若干个首尾依次连接的连接梁分别对接于横梁上，使得本发明的若干个连接梁可以拆卸组装，采用拆卸组装结构，便于运输，可根据实际情况更改组装后横梁的长度。

Description

一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体涉及一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁。

背景技术

建筑横梁是一种横向的梁，就是垂直于纵梁的梁，沿建筑物短轴方向布置，建筑横梁在实际建筑施工上面应用非常多，如一些厂房或房屋建筑时，常用钢结构横梁，在目前建筑过程中，在一对立柱上，通常只安装一条钢梁，因此通常这条钢梁需要设计成较大尺寸，重量较大。安装时费时费力，且危险性和成本都较高，而且一条钢梁在应用于临时性建筑，受限于实际需求，一条钢梁在实际施工中施工难度大，横梁的长度无法根据施工需求进行长度更改，难以使用和运输。

现有的，专利号CN201822049575.9公开了一种装配式建筑横梁结构，包括工字组合梁、连接板、压合盖板、防脱螺母，所述工字组合梁中部具有中部立板,中部立板两端对称分布卡盘槽,卡盘槽内侧具有内通孔,内通孔内部均匀分布卡齿，所述连接板中部具有连接板板身,连接板板身外部对称分布卡盘,卡盘外部具有连接柱,连接柱外部均匀分布卡齿槽,连接柱中部具有螺纹柱，所述压合盖板中部具有盖板板身,盖板板身内部对称分布盖板通孔，卡盘置入卡盘槽内，连接柱置入内通孔内，卡齿槽与卡齿配合。本发明记载的有意效果是：卡盘置入卡盘槽内，连接柱置入内通孔内，卡齿槽与卡齿配合，起到定位连接作用的同时，可以均匀承受重力载荷导致的弯矩，使载荷均匀分散并由连接板承受，受力均匀，螺纹柱插入盖板通孔内，螺纹柱端部与防脱螺母螺接，便于拆装，压合盖板也可以为连接板承受部分弯矩载荷，受力均匀。

上述专利公开的建筑横梁结构在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、钢梁在应用于临时性建筑，受限于实际需求，一条钢梁在实际施工中施工难度大，横梁的长度无法根据施工需求进行长度更改，难以满足施工需求。

二、钢梁在针对临时性施工时，钢梁需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁，而在完成临时性建筑施工后，需要将钢梁进行转运，现有的，一条钢梁在实际施工过程中，难以满足上述使用需求。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，解决横梁在应用于临时性建筑，受限于实际需求，横梁需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁，而在完成临时性建筑施工后，需要将横梁进行转运，现有的，一条横梁在实际施工过程中，难以满足上述使用需求的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，该分体式可拆卸钢结构建筑横梁包括若干个首尾依次连接的连接梁，所述连接梁的两端分别对接于横梁上，两端的所述横梁分别安装于第一顶连接板的顶端，所述第一顶连接板的底端设置有底支撑套筒支撑，所述底支撑套筒的底端设置有底脚；

所述底支撑套筒的顶端开设有升降孔，所述底支撑套筒的外圆面开设有贯通于升降孔的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔共设有多个，多个所述第一螺纹孔在底支撑套筒的外圆面沿底支撑套筒的轴向等间距排列，所述第一顶连接板的底端设有与升降孔滑动配合的升降轴，所述升降轴的外圆面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔共设有多个，所述第三螺纹孔在升降轴的外圆面沿升降轴的轴向等间距排列，所述升降轴通过滑动配合方式安装于升降孔内，且所述升降轴通过第一锁紧螺钉穿过第一螺纹孔伸入于第三螺纹孔锁紧固定；

所述第一顶连接板为方形板结构，所述第一顶连接板的顶端开设有若干个齿轮孔，相邻两个所述齿轮孔在第一顶连接板的顶端等间距设置，每一个所述齿轮孔的底端向下开设有贯通的通孔；

朝向于第一顶连接板方向的所述横梁侧壁设置有多个齿轮法兰，每一个所述齿轮法兰的底端设有螺钉杆；

所述横梁侧壁的齿轮法兰通过轮齿啮合方式嵌入于齿轮孔内，且齿轮法兰底端的螺钉杆穿过通孔向第一顶连接板的底端伸出，向第一顶连接板底端伸出的所述螺钉杆外壁安装有锁紧螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一顶连接板的顶端安装有若干个连接杆，每一个所述连接杆包括第二顶连接板、第二齿轮孔、第二通孔、第二调节旋钮、双头螺栓、锁紧螺帽，所述连接杆的两端对称设置有方形块状的第二顶连接板，每一端的所述第二顶连接板顶端开设有若干个第二齿轮孔，相邻两个所述第二齿轮孔在第一顶连接板的顶端等间距设置，所述第二齿轮孔设置为沉孔，每一个所述第二齿轮孔的底端向下开设有贯通的第二通孔。

相邻两个所述连接杆的第二顶连接板首尾相接，且首尾相接的两个第二顶连接板通过双头螺栓插入在对应的第二通孔内锁紧连接，插入在第二通孔内的所述双头螺栓两端安装有锁紧螺帽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接梁的其中一端设置有块状的凸台，所述凸台的侧壁开设有若干个第四螺纹孔，所述连接梁的另一端对称开设有与凸台相配合的连接槽，所述连接梁的侧壁开设有贯通于连接槽的第五螺纹孔，所述第五螺纹孔通过螺纹配合安装有第二锁紧螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁的另一顶端开设有连接槽，所述连接梁的凸台通过滑动配合方式嵌入于连接槽内，嵌入于连接槽内的所述凸台通过第二锁紧螺栓伸入于第四螺纹孔锁紧固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底脚为圆盘状，所述底脚的顶端临近于边缘位置开设有贯通的锁紧孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接梁的两侧对称开设有贯通的第三通孔。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

一、本发明通过设置若干个首尾依次连接的连接梁，在连接梁的两端分别对接于横梁上，两端的横梁分别安装于第一顶连接板的顶端，通过第一顶连接板的顶端支撑中部的连接梁，由于设置于若干个首尾依次连接的连接梁，使本发明提供的横梁在应用于临时性建筑，可以根据实际施工进行长度更改，满足实际施工需求，通过将若干个首尾依次连接的连接梁分别对接于横梁上，使得本发明的若干个连接梁可以拆卸组装，采用拆卸组装结构，便于运输，可根据实际情况更改组装后横梁的长度。

二、本发明通过第一顶连接板的顶端开设有若干个齿轮孔，每一个齿轮孔的底端向下开设有贯通的通孔，通过横梁的侧壁设置有多个齿轮法兰，横梁侧壁的齿轮法兰通过轮齿啮合方式嵌入于齿轮孔内，使得横梁可以在第一顶连接板的顶端摆设成不同角度，使横梁在针对临时性施工时，横梁需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁，以便于完成临时性建筑施工，通过齿轮法兰与嵌入于齿轮孔内，使横梁在第一顶连接板的顶端摆设成不同角度时均可固定，提高横梁的安装牢固性。

三、本发明通过在第一顶连接板的底端设有底支撑套筒支撑，底支撑套筒的顶端开设有升降孔，第一顶连接板的底端通过升降轴安装于升降孔内，使得第一顶连接板在有底支撑套筒的顶端可以自由调节，通过改变第一顶连接板顶端的高度，配合横梁在在第一顶连接板的顶端摆设的任意角度，以便于横梁需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁，有利于通过本发明所述的横梁完成临时性建筑施工。

四、本发明通过在第一顶连接板的顶端安装有若干个连接杆，每一个连接杆的两端对称设置有方形块状的第二顶连接板， 相邻两个连接杆的第二顶连接板首尾相接，且首尾相接的两个第二顶连接板通过双头螺栓插入在对应的第二通孔内锁紧连接，通过增加若干个连接杆，使本发明的第一顶连接板可以根据建筑施工需求，增加至所需的高度，若干个首尾相接的两个第二顶连接板通过双头螺栓锁紧连接，使得增加的若干个第一顶连接板结构牢固可靠，有利于增强横梁的负载、横载能力，通过双头螺栓锁紧相邻两个首尾相接的两个第二顶连接板，采用双头螺栓进行拆卸组装结构，提高安装效率，便于后期拆卸，以便于完成临时性建筑后进行转移运输；

五、本发明通过将若干个首尾相接的连接杆上设置有第二升降轴，通过第二升降轴在每一个连接杆上进行轴向升缩，通过第二升降轴在连接杆上进行轴向升缩的过程中调节第二顶连接板之间的高度，使得第二顶连接板在调节高度的同时不会偏离轴心，提高横梁的结构强度，提高横梁的安装牢固性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明分体式可拆卸钢结构建筑横梁的立体结构示意图；

图2为本发明连接梁对接在横梁上的立体结构示意图；

图3为本发明横梁与第一顶连接板分离的结构示意图；

图4为本发明升降轴在底支撑套筒的结构连接示意图；

图5为本发明连接梁与横梁对接的结构连接示意图；

图6为本发明实施例2的结构示意图；

图中：1、底脚，2、锁紧孔，3、底支撑套筒，4、调节旋钮，5、升降轴，6、第一顶连接板，7、齿轮孔，8、通孔，9、横梁，10、螺钉杆，11、齿轮法兰，12、锁紧螺母，13、连接杆，14、升降孔，15、第一锁紧螺栓，16、第一螺纹孔，17、第三螺纹孔，18、第二顶连接板，19、第二齿轮孔，20、第二通孔，21、第二升降轴，22、第二调节旋钮，23、双头螺栓，24、锁紧螺帽，25、连接梁，26、连接槽，27、第二锁紧螺栓，28、第五螺纹孔，29、凸台，30、第四螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1-5，为一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁的整体结构示意图；

一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，该分体式可拆卸钢结构建筑横梁包括若干个首尾依次连接的连接梁25，连接梁25的两端分别对接于横梁9上，两端的横梁9分别安装于第一顶连接板6的顶端，第一顶连接板6的底端设置有底支撑套筒3支撑，底支撑套筒3的底端设置有圆盘结构的底脚1；底脚1为圆盘状，底脚1的顶端临近于边缘位置开设有贯通的锁紧孔2，锁紧孔2通过安装固定在地面的膨胀螺钉上，将底脚1锁紧固定。

底支撑套筒3的顶端开设有圆孔结构的升降孔14，底支撑套筒3的外圆面开设有贯通于升降孔14的第一螺纹孔16，第一螺纹孔16共设有多个，多个第一螺纹孔16在底支撑套筒3的外圆面沿底支撑套筒3的轴向等间距排列，第一顶连接板6的底端设有与升降孔14滑动配合的升降轴5，升降轴5的外圆面开设有第三螺纹孔17，第三螺纹孔17共设有多个，第三螺纹孔17在升降轴5的外圆面沿升降轴5的轴向等间距排列，升降轴5通过滑动配合方式安装于升降孔14内，且升降轴5通过第一锁紧螺钉15穿过第一螺纹孔16伸入于第三螺纹孔17锁紧固定；

第一顶连接板6为方形板结构，第一顶连接板6的顶端开设有若干个齿轮孔7，相邻两个齿轮孔7在第一顶连接板6的顶端等间距设置，齿轮孔7设置为沉孔，每一个齿轮孔7的底端中部圆心位置向下开设有贯通的通孔8；

朝向于第一顶连接板6方向的横梁9侧壁设置有多个齿轮法兰11，相邻两个齿轮法兰11与齿轮孔7的位置一一对应，齿轮法兰11在横梁的侧壁临近于横梁9的顶端，每一个齿轮法兰11的底端中部设有螺钉杆10；

横梁9侧壁的齿轮法兰11通过轮齿啮合方式嵌入于齿轮孔7内，且齿轮法兰11底端的螺钉杆10穿过通孔8向第一顶连接板6的底端伸出，向第一顶连接板6底端伸出的螺钉杆10外壁安装有锁紧螺母12。

其中的，本发明通过设置若干个首尾依次连接的连接梁25，在连接梁25的两端分别对接于横梁9上，两端的横梁9分别安装于第一顶连接板6的顶端，通过第一顶连接板6的顶端支撑中部的连接梁25，由于设置于若干个首尾依次连接的连接梁25，使本发明提供的横梁9在应用于临时性建筑，可以根据实际施工进行长度更改，满足实际施工需求，通过将若干个首尾依次连接的连接梁25分别对接于横梁9上，使得本发明的若干个连接梁25可以拆卸组装，采用拆卸组装结构，便于运输，可根据实际情况更改组装后横梁9的长度。

其中的，本发明通过第一顶连接板6的顶端开设有若干个齿轮孔7，每一个齿轮孔7的底端向下开设有贯通的通孔8，通过横梁9的侧壁设置有多个齿轮法兰11，横梁9侧壁的齿轮法兰11通过轮齿啮合方式嵌入于齿轮孔7内，使得横梁9可以在第一顶连接板6的顶端摆设成不同角度，使横梁9在针对临时性施工时，横梁9需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁9，以便于完成临时性建筑施工，通过齿轮法兰11与嵌入于齿轮孔7内，使横梁9在第一顶连接板6的顶端摆设成不同角度时均可固定，提高横梁9的安装牢固性。

其中的，本发明通过在第一顶连接板6的底端设有底支撑套筒3支撑，底支撑套筒3的顶端开设有升降孔14，第一顶连接板6的底端通过升降轴5安装于升降孔14内，使得第一顶连接板6在有底支撑套筒3的顶端可以自由调节，通过改变第一顶连接板6顶端的高度，配合横梁9在在第一顶连接板6的顶端摆设的任意角度，以便于横梁9需要根据实际情况进行更改组装成不同结构的横梁9，有利于通过本发明所述的横梁9完成临时性建筑施工。

第一顶连接板6的顶端安装有若干个连接杆13，每一个连接杆13包括第二顶连接板18、第二齿轮孔19、第二通孔20、第二升降轴21、第二调节旋钮22、双头螺栓23、锁紧螺帽24，连接杆13的两端对称设置有方形块状的第二顶连接板18，每一端的第二顶连接板18顶端开设有若干个第二齿轮孔19，相邻两个第二齿轮孔19在第一顶连接板6的顶端等间距设置，第二齿轮孔19设置为沉孔，每一个第二齿轮孔19的底端中部圆心位置向下开设有贯通的第二通孔20。

相邻两个连接杆13的第二顶连接板18首尾相接，且首尾相接的两个第二顶连接板18通过双头螺栓23插入在对应的第二通孔20内锁紧连接，插入在第二通孔20内的双头螺栓23两端安装有锁紧螺帽24。

其中的，本发明通过在第一顶连接板6的顶端安装有若干个连接杆13，每一个连接杆13的两端对称设置有方形块状的第二顶连接板18， 相邻两个连接杆13的第二顶连接板18首尾相接，且首尾相接的两个第二顶连接板18通过双头螺栓23插入在对应的第二通孔20内锁紧连接，通过增加若干个连接杆13，使本发明的第一顶连接板6可以根据建筑施工需求，增加至所需的高度，若干个首尾相接的两个第二顶连接板18通过双头螺栓23锁紧连接，使得增加的若干个第一顶连接板6结构牢固可靠，有利于增强横梁9的负载、横载能力，通过双头螺栓23锁紧相邻两个首尾相接的两个第二顶连接板18，采用双头螺栓23进行拆卸组装结构，提高安装效率，便于后期拆卸，以便于完成临时性建筑后进行转移运输；

本发明通过将若干个首尾相接的连接杆13上设置有第二升降轴21，连接杆13的顶端也开设有升降孔14，第二升降轴21通过滑动配合方式安装于连接杆13的升降孔14内，连接杆13的外圆面开设有贯通于升降孔14的第一螺纹孔16，第一螺纹孔16共设有多个，多个第一螺纹孔16在连接杆13的外圆面沿连接杆13的轴向等间距排列，第二顶连接板18的底端设有与升降孔14滑动配合的第二升降轴21，升降轴5的外圆面开设有第三螺纹孔17，第三螺纹孔17共设有多个，第三螺纹孔17在第二升降轴21的外圆面沿第二升降轴21的轴向等间距排列，第二升降轴21通过滑动配合方式安装于升降孔14内，且升降轴5通过第一锁紧螺钉15穿过第一螺纹孔16伸入于第三螺纹孔17锁紧固定；

其中的，通过第二升降轴21在每一个连接杆13上进行轴向升缩，通过第二升降轴21在连接杆13上进行轴向升缩的过程中调节第二顶连接板18之间的高度，使得第二顶连接板18在调节高度的同时不会偏离轴心，提高横梁9的结构强度，提高横梁9的安装牢固性。

连接梁25的其中一端设置有块状的凸台29，凸台29的侧壁开设有若干个第四螺纹孔30，连接梁25的另一端对称开设有与凸台29相配合的连接槽26，连接梁25的侧壁开设有贯通于连接槽26的第五螺纹孔28，第五螺纹孔28通过螺纹配合安装有第二锁紧螺栓27，连接梁25的凸台29通过滑动配合方式嵌入于连接槽26内，嵌入于连接槽26内的凸台29通过第二锁紧螺栓27伸入于第四螺纹孔30锁紧固定。

其中的，凸台29通过若干个第二锁紧螺钉27锁紧固定，使得连接梁25通过凸台29与连接槽26配合可以相互拆卸组装，通过若干个第二锁紧螺钉27锁紧固定，有利于提高结构连接的牢固性。

工作原理：在使用本发明采用的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁时，首先，根据建筑需求将若干个连接梁25首尾依次连接，若干个首尾依次连接的连接梁25的两端通过通过凸台29与连接槽26配合相互组装，并通过第二锁紧螺钉27固定，再将若干个首尾依次连接的连接梁25两端分别对接于横梁9上， 并通过第二锁紧螺钉27锁紧固定，其次，两端的横梁9通过轮齿啮合方式将侧壁的齿轮法兰11嵌入于齿轮孔7内，使得横梁9可以在第一顶连接板6的顶端摆设成不同角度，使横梁9根据实际情况更改组装成不同结构的横梁9，然后，再通过调节升降轴5在底支撑套筒3顶端升降孔14内的伸出高度，调节第一顶连接板6的高度，若调节后的第一顶连接板6高度未达到使用需求，可通过增加若干个连接杆13，通过控制每一个连接杆13上的第二升降轴21进行轴向升缩，使第二顶连接板18在调节高度的同时不会偏离轴心，避免调节后的横梁9的受力不均发生倾倒，最终，将若干个连接杆13通过若干个双头螺栓23锁紧相邻两个首尾相接的两个第二顶连接板18，完成对横梁的组装，通过正常使用该分体式可拆卸钢结构建筑横梁；

实施例2

请参阅图6，为本发明一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁组装变形后的结构示意图；

本实施例与上述实施例1有相同之处，相同之处在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：

本发明在其中一个连接梁25的两侧对称开设有贯通的第三通孔，第三通孔为贯通的方形孔，两条连接梁25呈交叉连接，且其中一个连接梁25穿过带有第三通孔的连接梁25，两条连接梁25的两端对接有横梁9，横梁9通过倾斜固定于第一顶连接板6的顶端，通过交叉的两条连接梁25进行支撑，提高连接梁25在实际施工中的支撑强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，该分体式可拆卸钢结构建筑横梁包括若干个首尾依次连接的连接梁（25），其特征在于：所述连接梁（25）的两端分别对接于横梁（9）上，两端的所述横梁（9）分别安装于第一顶连接板（6）的顶端，所述第一顶连接板（6）的底端设置有底支撑套筒（3）支撑，所述底支撑套筒（3）的底端设置有底脚（1）；

所述底支撑套筒（3）的顶端开设有升降孔（14），所述底支撑套筒（3）的外圆面开设有贯通于升降孔（14）的第一螺纹孔（16），所述第一螺纹孔（16）共设有多个，多个所述第一螺纹孔（16）在底支撑套筒（3）的外圆面沿底支撑套筒（3）的轴向等间距排列，所述第一顶连接板（6）的底端设有与升降孔（14）滑动配合的升降轴（5），所述升降轴（5）的外圆面开设有第三螺纹孔（17），所述第三螺纹孔（17）共设有多个，所述第三螺纹孔（17）在升降轴（5）的外圆面沿升降轴（5）的轴向等间距排列，所述升降轴（5）通过滑动配合方式安装于升降孔（14）内，且所述升降轴（5）通过第一锁紧螺钉（15）穿过第一螺纹孔（16）伸入于第三螺纹孔（17）内锁紧固定；

所述第一顶连接板（6）为方形板结构，所述第一顶连接板（6）的顶端开设有若干个齿轮孔（7），相邻两个所述齿轮孔（7）在第一顶连接板（6）的顶端等间距设置，每一个所述齿轮孔（7）的底端向下开设有贯通的通孔（8）；

朝向于第一顶连接板（6）方向的所述横梁（9）侧壁设置有多个齿轮法兰（11），每一个所述齿轮法兰（11）的底端设有螺钉杆（10）；

所述横梁（9）侧壁的齿轮法兰（11）通过轮齿啮合方式嵌入于齿轮孔（7）内，且齿轮法兰（11）底端的螺钉杆（10）穿过通孔（8）向第一顶连接板（6）的底端伸出，向第一顶连接板（6）底端伸出的所述螺钉杆（10）外壁安装有锁紧螺母（12）；

所述第一顶连接板（6）的顶端安装有若干个连接杆（13），每一个所述连接杆（13）包括第二顶连接板（18）、第二齿轮孔（19）、第二通孔（20）、第二调节旋钮（22）、双头螺栓（23）、锁紧螺帽（24），所述连接杆（13）的两端对称设置有方形块状的第二顶连接板（18），每一端的所述第二顶连接板（18）顶端开设有若干个第二齿轮孔（19），相邻两个所述第二齿轮孔（19）在第一顶连接板（6）的顶端等间距设置，所述第二齿轮孔（19）设置为沉孔，每一个所述第二齿轮孔（19）的底端向下开设有贯通的第二通孔（20）；

相邻两个所述连接杆（13）的第二顶连接板（18）首尾相接，且首尾相接的两个第二顶连接板（18）通过双头螺栓（23）插入在对应的第二通孔（20）内锁紧连接，插入在第二通孔（20）内的所述双头螺栓（23）两端安装有锁紧螺帽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述连接梁（25）的其中一端设置有块状的凸台（29），所述凸台（29）的侧壁开设有若干个第四螺纹孔（30），所述连接梁（25）的另一端对称开设有与凸台（29）相配合的连接槽（26），所述连接梁（25）的侧壁开设有贯通于连接槽（26）的第五螺纹孔（28），所述第五螺纹孔（28）通过螺纹配合安装有第二锁紧螺栓（27）。

3.根据权利要求2所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述横梁（9）的另一顶端开设有连接槽（26），所述连接梁（25）的凸台（29）通过滑动配合方式嵌入于连接槽（26）内，嵌入于连接槽（26）内的所述凸台（29）通过第二锁紧螺栓（27）伸入于第四螺纹孔（30）锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述底脚（1）为圆盘状，所述底脚（1）的顶端临近于边缘位置开设有贯通的锁紧孔（2）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述连接梁（25）的两侧对称开设有贯通的第三通孔。

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