CN210658427U - 暗支撑主筋预埋定位框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种暗支撑主筋预埋定位框,属于建筑设施领域,包括框体,所述框体包括多组相互平行的支撑架,每组所述支撑架均包括两根水平设置的横杆和沿横杆的长度方向垂向分布在横杆上的竖杆,所述横杆和竖杆相交的节点处设置有定位组件,所述定位组件包括定位座以及设置在定位座上的第一扣件和第二扣件,所述第一扣件和第二扣件分别扣接在横杆和竖杆上,所述定位座上还设置有用于对预埋主筋定位的卡紧件;本实用新型具有便于操作人员安装的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设施技术领域,尤其是涉及一种暗支撑主筋预埋定位框。
背景技术
预埋,是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件,预埋件是预埋的一种,就是在设备基础上提前把预埋件预制在水泥基础之中,凝固之后用来固定设备。 在混凝土施工过程中,预埋件的位置必须控制牢固,否则将会出现超过规范允许偏差的现象,甚至导致螺栓不能入孔的严重缺陷。设置预埋件的传统方式通常是:采用钢丝捆扎或电焊的方式与混凝土内的钢筋固定,并最后一起浇筑混凝土成型。但是由于钢筋在浇筑振捣过程中会发生晃动,导致其上的预埋件发生倾斜或产生相对位移,尤其是超高层建筑的设备层和避难层,由于结构承受荷载较大,往往采用普通混凝土现浇楼板的形式。为避免桁架下弦楼板出现刚度突变及应力集中现象,在设计时对楼板配筋进行了加强,楼板钢筋随核心筒浇注提前预埋,由于钢筋直径大,难以固定,在混凝土浇注过程中,极易出现偏位。
现有的授权公告号为CN203729502U的中国专利公开了一种暗支撑主筋预埋定位框,属于建筑施工领域,包括预埋主筋以及由多个井字格组焊而成的双排井字网架,每个井字格包括两根长钢筋和两根短钢筋,短钢筋和长钢筋尺寸与预埋主筋纵、横向排列间距相对应,双排井字网架按一定间隔卡在预埋主筋上,第一排井字网架靠在与预埋主筋端部相连接的预埋套筒上,井字网架各井字格节点与预埋主筋点焊连接成定位框整体。根据预埋主筋的排列结构,利用余料钢筋制作双排井字网架,并将其与预埋主筋点焊连接成整体定位框,结构简单、制作容易、成本低廉,可保证楼板预埋主筋的准确定位,有效避免了楼板大直径预埋主筋在混凝土浇注过程中出现偏位及堵死现象。
上述技术方案通过将预埋主筋焊接在双排井字网架上以达到对预埋主筋的定位,但是,其不足之处在于:由于施工环境通常有杂物堆积,焊接时操作十分不便且焊接过程操作人员劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暗支撑主筋预埋定位框,具有便于操作人员安装的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种暗支撑主筋预埋定位框,包括框体,所述框体包括多组相互平行的支撑架,每组所述支撑架均包括两根水平设置的横杆和沿横杆的长度方向垂向分布在横杆上的竖杆,所述横杆和竖杆相交的节点处设置有定位组件,所述定位组件包括定位座以及设置在定位座上的第一扣件和第二扣件,所述第一扣件和第二扣件分别扣接在横杆和竖杆上,所述定位座上还设置有用于对预埋主筋定位的卡紧件。
通过采用上述技术方案,将横杆和竖杆通过定位座上的第一扣件和第二扣件扣接,第一扣件和第二扣件相互垂直,扣接完成后的横杆和竖杆也相互垂直,将预埋主筋搭接在定位座上,并通过卡紧件卡紧,相比于将横杆、竖杆和预埋主筋相焊接,具有安装方便,可降低操作人员劳动强度的优点。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧件为沿预埋主筋的长度方向设置的卡紧套筒,所述卡紧套筒包括固定在定位座上的固定部和铰接设置在固定部上的活动部,所述活动部远离铰接端的一侧设置有多根紧固螺栓,所述固定部上且位于紧固螺栓的下方开设有多个供紧固螺栓穿过的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,将预埋主筋放置在卡紧套筒的固定部,将活动部向固定部的方向转动,压紧预埋主筋,然后拧紧紧固螺栓将预埋主筋固定在活动部与固定部形成的空间内,通过多根预埋螺栓的使用使预埋主筋在卡紧套筒内定位更为稳定。
本实用新型进一步设置为:所述固定部和活动部相靠近的一面均开设有安装槽,所述安装槽内均设置有柔性垫片。
通过采用上述技术方案,在预埋主筋与卡紧套筒之间设置柔性垫片,防止了预埋主筋与卡紧套筒直接发生刚性碰撞而导致卡紧套筒内产生磨痕,同时,柔性垫片在固定部和活动部与预埋主筋相互压紧时发生形变,柔性垫片与预埋主筋的接触面增大,摩擦力也增强,提高了预埋主筋在卡紧套筒内的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述柔性垫片上开设有与预埋主筋的条纹形状大小均相等的条纹槽。
通过采用上述技术方案,由于预埋主筋为钢筋,其外圆周分布有条纹,在柔性垫片上开设与预埋主筋的条纹形状大小均相等的条纹槽使柔性垫片与预埋主筋更加贴合。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽的长度大于柔性垫片的长度,所述柔性垫片与安装槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,通过调节柔性垫片在安装槽内的位置改变柔性垫片上条纹槽的位置,使条纹槽与预埋主筋的条纹对准,以便于更好地贴合。
本实用新型进一步设置为:所述竖杆的底部设置有多根斜向支撑。
通过采用上述技术方案,在竖杆的底部设置斜向支撑,使支撑架的结构更为稳定,在受到外力的条件下不易发生形变。
本实用新型进一步设置为:所述竖杆的底部设置有定位板。
通过采用上述技术方案,通过在竖杆的底部设置定位板,在横杆与竖杆扣接时施工人员踩在定位板上,使竖杆在无外力扶持的条件下也不易发生倾斜或倒下,方便了施工人员的安装过程。
本实用新型进一步设置为:所述活动部上且位于柔性垫片的两侧均设置有抵紧螺栓,两个所述抵紧螺栓的螺杆部分别与柔性垫片的端部相抵接。
通过采用上述技术方案,两根抵紧螺栓的螺杆分别抵接在柔性垫片的两端,当需要调节柔性垫片的位置时,同时将两根抵紧螺栓向同一个方向移动,并使两根抵紧螺栓始终抵紧柔性垫片,改变柔性垫片上的位置,使条纹槽对准预埋主筋的条纹后,在抵紧螺栓的抵紧作用下,活动部向固定部移动的过程中柔性垫片不易掉落。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在支撑架上设置定位座,安装支撑架时将横杆和竖杆通过定位座上的第一扣件和第二扣件扣接为一体;将预埋主筋安装在支撑架上时,通过定位座上的卡紧套筒。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的定位座的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的卡紧套筒的结构示意图。
附图标记:1、支撑架;11、横杆;12、竖杆;121、定位板;13、斜向支撑;2、定位组件;21、定位座;22、第一扣件;23、第二扣件;24、卡紧套筒;241、固定部;242、活动部;2421、紧固螺栓;2422、抵紧螺栓;243、柔性垫片;244、条纹槽。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示,一种暗支撑主筋预埋定位框,包括框体,框体包括多组相互平行的支撑架1,每组支撑架1均包括两根水平设置的横杆11和沿横杆11的长度方向垂向分布在横杆11上的竖杆12,横杆11和竖杆12均选用同等直径的钢筋,横杆11和竖杆12相交的节点处设置有定位组件2,定位组件2包括定位座21以及设置在定位座21上的第一扣件22和第二扣件23,第一扣件22和第二扣件23分别扣接在横杆11和竖杆12上,第一扣件22和第二扣件23大小相等且相互垂直,在一定程度上保证横杆11和竖杆12的垂直度。
如图1所示,竖杆12的底部设置有定位板121,在横杆11与竖杆12扣接时施工人员踩在定位板121上,使竖杆12在无外力扶持的条件下也不易发生倾斜或倒下,方便了施工人员将横杆11和竖杆12进行扣接,竖杆12的底部还焊接有多根斜向支撑13,斜向支撑13与竖杆12提前预制,预制后运至安装现场直接使用,斜向支撑13使支撑架1的结构更为稳定,在受到外力的条件下不易发生形变。
如图2、3所示,定位座21上还设置有沿预埋主筋的长度方向设置的卡紧套筒24,卡紧套筒24对预埋主筋定位,卡紧套筒24包括固定在定位座21上的固定部241和铰接设置在固定部241上的活动部242,活动部242远离铰接端的一侧设置有多根紧固螺栓2421,固定部241上且位于紧固螺栓2421的下方开设有多个供紧固螺栓2421穿过的螺纹孔,安装预埋主筋时,将预埋主筋放置在卡紧套筒24的固定部241,将活动部242向固定部241的方向转动,压紧预埋主筋,然后拧紧紧固螺栓2421将预埋主筋固定在活动部242与固定部241形成的空间内,使用多根预埋螺栓使预埋主筋在卡紧套筒24内定位更为稳定。
如图2、3所示,固定部241和活动部242相靠近的一面均开设有安装槽,安装槽内均设置有柔性垫片243,防止了预埋主筋与卡紧套筒24直接发生刚性碰撞而导致卡紧套筒24内产生磨痕,同时,柔性垫片243在固定部241和活动部242与预埋主筋相互压紧时发生形变,柔性垫片243与预埋主筋的接触面增大,摩擦力也增强,提高了预埋主筋在卡紧套筒24内的稳定性。
如图3所示,柔性垫片243上开设有与预埋主筋的条纹形状大小均相等的条纹槽244,由于预埋主筋为钢筋,其外圆周分布有条纹,在柔性垫片243上开设与预埋主筋的条纹形状大小均相等的条纹槽244使柔性垫片243与预埋主筋贴合度更高;柔性垫片243的长度小于安装槽的长度,且安装槽与柔性垫片243长度的差值大于预埋主筋上相邻两根条纹之间的间距,通过调节柔性垫片243在安装槽内的位置改变柔性垫片243上条纹槽244的位置,使条纹槽244与预埋主筋的条纹对准,以便于更好地贴合。
如图3所示,活动部242上且位于柔性垫片243的两侧均设置有抵紧螺栓2422,两个抵紧螺栓2422的螺杆部分别与柔性垫片243的端部相抵接,两根抵紧螺栓2422的螺杆分别抵接在柔性垫片243的两端,当需要调节柔性垫片243的位置时,同时将两根抵紧螺栓2422向同一个方向移动,并使两根抵紧螺栓2422始终抵紧柔性垫片243,改变柔性垫片243上的位置,使条纹槽244对准预埋主筋的条纹后,在抵紧螺栓2422的抵紧作用下,活动部242向固定部241移动的过程中柔性垫片243不易掉落。
具体工作过程:安装预埋主筋前将横杆11和竖杆12通过定位座21上的第一扣件22和第二扣件23扣接,第一扣件22和第二扣件23相互垂直,扣接完成后的横杆11和竖杆12也相互垂直,将预埋主筋搭接在定位座21上,并通过卡紧套筒24卡紧,相比于将横杆11、竖杆12和预埋主筋相焊接,具有安装方便,降低操作人员劳动强度的优点。
Claims (8)
1.一种暗支撑主筋预埋定位框,包括框体,所述框体包括多组相互平行的支撑架(1),每组所述支撑架(1)均包括两根水平设置的横杆(11)和沿横杆(11)的长度方向垂向分布在横杆(11)上的竖杆(12),其特征在于:所述横杆(11)和竖杆(12)相交的节点处设置有定位组件(2),所述定位组件(2)包括定位座(21)以及设置在定位座(21)上的第一扣件(22)和第二扣件(23),所述第一扣件(22)和第二扣件(23)分别扣接在横杆(11)和竖杆(12)上,所述定位座(21)上还设置有用于对预埋主筋定位的卡紧件。
2.根据权利要求1所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述卡紧件为沿预埋主筋的长度方向设置的卡紧套筒(24),所述卡紧套筒(24)包括固定在定位座(21)上的固定部(241)和铰接设置在固定部(241)上的活动部(242),所述活动部(242)远离铰接端的一侧设置有多根紧固螺栓(2421),所述固定部(241)上且位于紧固螺栓(2421)的下方开设有多个供紧固螺栓(2421)穿过的螺纹孔。
3.根据权利要求2所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述固定部(241)和活动部(242)相靠近的一面均开设有安装槽,所述安装槽内均设置有柔性垫片(243)。
4.根据权利要求3所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述柔性垫片(243)上开设有与预埋主筋的条纹形状大小均相等的条纹槽(244)。
5.根据权利要求3所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述安装槽的长度大于柔性垫片(243)的长度,所述柔性垫片(243)与安装槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述竖杆(12)的底部设置有多根斜向支撑(13)。
7.根据权利要求1所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述竖杆(12)的底部设置有定位板(121)。
8.根据权利要求5所述的暗支撑主筋预埋定位框,其特征在于:所述活动部(242)上且位于柔性垫片(243)的两侧均设置有抵紧螺栓(2422),两个所述抵紧螺栓(2422)的螺杆部分别与柔性垫片(243)的端部相抵接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112962976A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 中铁七局集团武汉工程有限公司 | 一种用于定位倒吸虹钢筋定位的预埋卡具 |
| CN113860140A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-31 | 北京住总集团有限责任公司 | 一种玻璃纤维筋钢筋结构的吊装装置及方法 |
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| CN112962976A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 中铁七局集团武汉工程有限公司 | 一种用于定位倒吸虹钢筋定位的预埋卡具 |
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