CN216863592U - 一种spmt重型运输可调节顶托工装 - Google Patents
一种spmt重型运输可调节顶托工装 Download PDFInfo
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Abstract
一种SPMT重型运输可调节顶托工装,其包括:支撑底板,设置于SPMT平板顶面;至少一根支墩,所述支墩包含至少一根立柱,其竖直设置于所述支撑底板中央;至少四根斜撑,两两对称设置于所述支墩两侧,斜撑上端连接于所述支墩上部,斜撑下端连接于所述SPMT平板;连接件,包括连接座及通过销轴活动连接于连接座的连接板,所述连接座设置于所述支墩顶面,所述连接板连接于钢构件下弦。本实用新型所述工装具有快拆快装,自动匹配钢构件位型,多次重复利用等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工领域,具体涉及一种SPMT重型运输可调节顶托工装。
背景技术
自行式模块运输车SPMT(Self-propelled modular transporter)是一种液压自平衡平板车,钢结构领域主要用于大型地面拼装单元的转运。SPMT 具有自升降及转弯功能,顶拖工装配套应用在顶升和运输过程中。顶拖工装起着将钢构件的荷载传递到SPMT的作用,保证SPMT能够安全的将重物运输到指定位置。
SPMT运输的钢构件一般不仅重量大,而且体积庞大。在钢结构领域,大型钢构件拼装完成后,借助SPMT自升降功能,可以将钢构件直接从拼装胎架上顶起,然后运输到指定位置,在这个过程中,合理的设置顶托工装,可以减少拼装胎架的修改,而且自身也可以减少修改次数,取得明显的经济效益。
一般施工方法为根据钢构件的自重大小,结构形式,合理选取支撑点位置和数量,然后确定SPMT的台数。根据钢构件支点位置距离地面的高度,计算顶托工装的高度。确定完成顶托高度以后,根据荷载的大小,支点的位置和形式,设计顶托工装。顶托工装加工完成以后,现场分为给 SMPT安装顶托工装,SPMT运行到顶升指定点,顶升,出列,转运等过程。
传统工装在重复运输过程中存在如下问题:
常规的顶托工装虽然能够满足SPMT运输要求,一般为刚性连接,重复运输过程中不能快速更换顶托工装。
部分钢构件支撑点位型复杂,不同转运分段存在位型差,倾斜角度不一致,传统工装在重复转运过程中,修改工作量大,耗时耗力,经济效益比较差。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种SPMT重型运输可调节顶托工装,具有快拆快装,自动匹配钢构件位型,多次重复利用等特点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种SPMT重型运输可调节顶托工装,其包括:
支撑底板,设置于SPMT平板顶面;
至少一根支墩,所述支墩包含至少一根立柱,其竖直设置于所述支撑底板中央;
至少四根斜撑,两两对称设置于所述支墩两侧,斜撑上端连接于所述支墩上部,斜撑下端连接于所述SPMT平板;
连接件,包括连接座及通过销轴活动连接于连接座的连接板,所述连接座设置于所述支墩顶面,所述连接板连接于钢构件下弦。
进一步,还包括一调整节,调整节为钢柱、钢梁或由钢板焊接而成,其下端通过连接法兰及螺栓与所述支墩顶面连接,所述连接件连接调整节上端。
优选的,所述支墩为多节结构,由若干标准节连接而成,该标准节长度固定,其包括至少一立柱及其上下端设置的连接法兰。
优选的,所述支撑底板由至少两根分载梁并排组成。
优选的,所述连接件中的连接座设两块并列竖直的连接耳块,连接板底面中央凸设一连接块,连接块插置于两连接耳块之间,并通过销轴活动连接为一体。
优选的,所述连接板与钢构件下弦接触的外侧面设柔性垫块,起到让连接和钢构件增大接触面积,均匀传递荷载的作用。
优选的,所述连接板为弧形板。
本实用新型所述可调节工装,其作用机理分为四部分,第一部分为分载梁,分载梁将上部荷载分布加载到SPMT上;第二部分为支墩,主要为传递上部荷载作用,在工厂加工成标准节和调整节,竖向采用螺栓或者焊接连接;第三部分为销轴节点,转动销轴可以上上部连接板沿销轴径向转动,实现位型匹配;第四部分为柔性垫块,在连接板内垫上柔性垫块,保证让接钢构件下弦将荷载均匀传递到连接板。
本实用新型所述工装中:
所述连接件设计采用销轴节点形式,起到沿销轴径向转动,匹配钢构件位型作用,匹配沿销轴径向位型变化的钢构件。
连接板通过销轴实现沿销轴径向转动功能,同时,连接板通过销轴的自用转动作用,实现顶升过程和钢构件下弦的位型匹配;柔性垫块放置于连接板内,和钢构件下弦柔性接触,减少连接板因制作偏差导致和钢构件下弦接触受力不均,形成钢对钢的刚性接触。
所述支墩优选设计分为标准节、调整节,标准节长度固定可以多次重复利用;调整节长度根据现场需要制作,只用修改调整节长度即可调整工装高度。若支点高度较低,可以取消标准节、斜撑等。
通过所述支撑底板铺设于SPMT之上,优选采用分载梁,起到均匀传递上部荷载作用,支墩作用在分载梁之上,其连接方式以螺栓连接采用较多,便于拆卸,也可焊接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型与其他传统顶拖工装相比,其优点在于:
1、与传统工装相比,本实用新型所述工装均采用螺栓连接,拆卸方便,标准节可适用于多种运输场合,重复利用率极高;调整节实现了顶升高度的调整。
2、与传统工装相比,本实用新型设计销轴节点形式的连接件,其具有自适应结构位型的优点,对结构初始位型要求低。
3、与传统施工方法相比,本实用新型所述工装可以提前安装在SPMT 之上,自适应支撑点的位型,避免了重复制作,节约了大量的施工时间。斜撑的设计,保证了侧向的稳定性。
4、传统工装重复利用性差,多次运输时,改动工作量大;本实用新型所述工装采用销轴节点设计,可以自动匹配结构位型,可以多次重复利用,节约了大量的钢材,而且,所述工装优选采用多节设计,可拆卸,根据支撑高度进行加节或者减节;
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
参见图1~图4,本实用新型所述SPMT重型运输可调节顶托工装,其包括:
支撑底板1,设置于SPMT平板100顶面;
支墩2、2’,所述支墩2(以支墩2为例,下同)包含三根立柱21,其竖直设置于所述支撑底板1中央;
四根斜撑3、3’,两两对称设置于所述支墩2两侧,斜撑3、3’上端连接于所述支墩2上部,斜撑3、3’下端连接于所述SPMT平板100;
连接件4,包括连接座41及通过销轴42活动连接于连接座41的连接板43,所述连接座41设置于所述支墩2顶面,所述连接板43连接于钢构件200下弦。
进一步,还包括一调整节5,调整节5为钢柱、钢梁或由钢板焊接而成,其上、下端分别通过连接法兰51、52及螺栓与所述连接件4、支墩2 顶面连接。
优选的,所述支墩2为多节结构,由若干标准节20连接而成,该标准节20长度固定,其包括至少一立柱21及其上下端设置的连接法兰22。
优选的,所述支撑底板1由至少两根分载梁11、11’并排组成。
优选的,所述连接件4中的连接座41设两块并列竖直的连接耳块411,连接板43底面中央凸设一连接块431,连接块431插置于两连接耳块411 之间,并通过销轴42活动连接为一体。
优选的,所述连接板43与钢构件200下弦接触的外侧面设柔性垫块6。
优选的,所述连接板43为弧形板。
Claims (8)
1.一种SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,包括:
支撑底板,设置于SPMT平板顶面;
至少一根支墩,所述支墩包含至少一根立柱,其竖直设置于所述支撑底板中央;
至少四根斜撑,两两对称设置于所述支墩两侧,斜撑上端连接于所述支墩上部,斜撑下端连接于所述SPMT平板;
连接件,包括连接座及通过销轴活动连接于连接座的连接板,所述连接座设置于所述支墩顶面,所述连接板连接于钢构件下弦。
2.如权利要求1所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,还包括一调整节,调整节为钢柱、钢梁或由钢板焊接而成,其下端通过连接法兰及螺栓与所述支墩顶面连接,所述连接件连接调整节上端。
3.如权利要求1所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述支墩为多节结构,由若干标准节连接而成,该标准节长度固定,其包括至少一立柱及其上下端设置的连接法兰。
4.如权利要求1所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述支撑底板由至少两根分载梁并排组成。
5.如权利要求1所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述连接件中的连接座设两块并列竖直的连接耳块,连接板底面中央凸设一连接块,连接块插置于两连接耳块之间,并通过销轴活动连接为一体。
6.如权利要求1或5所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述连接板与钢构件下弦接触的外侧面设柔性垫块。
7.如权利要求1所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述连接板为弧形板。
8.如权利要求6所述的SPMT重型运输可调节顶托工装,其特征在于,所述连接板为弧形板。
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