CN210359031U - 一种可升降钢筋加工传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降钢筋加工传动装置，包括支撑结构、定位钢板、滚轮、伸缩支架，定位钢板固定设置于支撑结构上，滚轮位于两个定位钢板之间且两端分别与两个定位钢板转动连接，伸缩支架的上端与支撑结构固定连接。本实用新型的特点是利用滚轮转动效果传递钢筋，并且伸缩支架可以调节钢筋的运输高度，装置整体结构简单，体积较小，适用范围广泛，传动效率高，可以有效的减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程技术领域，特别是涉及一种可升降钢筋加工传动装置。
背景技术
在土木工程行业中，钢筋预制加工是结构施工的重要一步。钢筋加工可分为强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接几项工序，由于进场钢筋重量大，长度长，其加工过程通常占用很大的工时。因此，如何提供一种传动装置，用以缩短钢筋加工的时间，增加时效，是土木工程师面临的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可升降钢筋加工传动装置，用以解决上述问题，具有制作方便，施工工期短，钢筋加工中传动过程损耗少，传动平稳，减少人工用量，便于移动运输且成本低等技术效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型公开了一种可升降钢筋加工传动装置，包括支撑结构、定位钢板、滚轮、伸缩支架，所述定位钢板固定设置于所述支撑结构上，所述滚轮位于两个所述定位钢板之间且两端分别与两个所述定位钢板转动连接，所述伸缩支架的上端与所述支撑结构固定连接。
优选地，所述支撑结构包括平台、第一角钢底座、第二角钢底座，两个所述第一角钢底座固定设置于两个所述第二角钢底座上，所述平台固定设置于所述第一角钢底座上。
优选地，所述第一角钢底座与所述第二角钢底座通过紧固件固定连接，所述第一角钢底座与所述平台焊接，所述第二角钢底座与所述伸缩支架的上端焊接。
优选地，所述第一角钢底座与所述第二角钢底座呈L型。
优选地，所述伸缩支架包括两个角钢支腿，所述角钢支腿上沿长度方向设置多个通孔，相邻两个所述角钢支腿通过紧固件固定连接，所述通孔用以安装所述紧固件。
优选地，所述滚轮包括滚筒和双头螺柱，所述双头螺柱穿过所述滚筒，所述双头螺柱的两端分别穿过两个所述定位钢板并通过螺母锁紧于所述定位钢板上。
优选地，所述滚轮为尼龙滚轮。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型具有以下优点：(1)辅助装置易移动，便于安装及拆卸，落地放置稳定牢固；(2)辅助加工钢筋的传送方便，解决钢筋加工传动过程中的定位问题，牢固，施工量小，施工工期短，钢筋下料精确，工程造价低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例可升降钢筋加工传动装置结构示意图；
图2为本实施例可升降钢筋加工传动装置正视图；
图3为本实施例可升降钢筋加工传动装置侧视图；
图4为本实施例可升降钢筋加工传动装置俯视图；
图中：1-滚轮；2-定位钢板；3-第一角钢底座；4-第二角钢底座；5-平台；6-角钢支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种可升降钢筋加工传动装置，用以解决上述问题，具有制作方便，施工工期短，钢筋加工中传动过程损耗少，传动平稳，减少人工用量，便于移动运输且成本低等技术效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，本实施例提供了一种可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：包括支撑结构、定位钢板2、滚轮1、伸缩支架，定位钢板2固定设置于支撑结构上，滚轮1位于两个定位钢板2之间且两端分别与两个定位钢板2转动连接，两个定位钢板2用于限制滚轮1位移并且可以有效解决钢筋的定位问题。伸缩支架的上端与支撑结构固定连接，利用伸缩支架可以有效调节支撑结构的高度，进而调节在滚轮1上滚动的钢筋的高度，从而适应不同的工作环境。
本实施例中，支撑结构包括平台5、第一角钢底座3、第二角钢底座4，两个第一角钢底座3固定设置于两个第二角钢底座4上，平台5固定设置于第一角钢底座3上。本领域技术人员可以根据实际情况选择其它类型的支撑结构，只要能够安装定位钢板2即可。
本实施例中，第一角钢底座3与第二角钢底座4通过紧固件固定连接，紧固件为螺栓螺母组件，本领域技术人员还可以将其替换为其它紧固件，只要能够实现使第一角钢底座3与第二角钢底座4相对固定的技术效果即可。第一角钢底座3与平台5焊接，第二角钢底座4与伸缩支架的上端焊接，本领域技术人员也可选用其它连接方式。
本实施例中，第一角钢底座3与第二角钢底座4均呈L型，即角钢的竖直板位于水平板的上侧。
本实施例中，伸缩支架包括两个角钢支腿6，角钢支腿6上沿长度方向设置多个通孔，相邻两个角钢支腿6通过紧固件固定连接，通孔用以安装紧固件。使用时，通过改变紧固件所在的通孔位置，即可改变伸缩支架的长度。紧固件的数量可以根据实际需要进行选择，本实施例中一个伸缩支架上相邻两个角钢支腿6通过两组螺栓螺母组件相互固定。
本实施例中，滚轮1包括滚筒和双头螺柱，双头螺柱穿过滚筒，双头螺柱的两端分别穿过两个定位钢板2并通过螺母锁紧于定位钢板2上。当钢筋在滚筒上经过时，滚筒能够与双头螺柱相对转动。为了减小摩擦，提高传动效率，本领域技术人员还可以在双头螺柱和滚筒之间设置轴承结构。
本实施例中，滚轮1优选为尼龙滚轮，与金属滚轮相比，尼龙滚轮能够降低钢筋的磨损，本领域技术人员还可以根据实际需要将其设置为其他材质滚轮1。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：包括支撑结构、定位钢板、滚轮、伸缩支架，所述定位钢板固定设置于所述支撑结构上，所述滚轮位于两个所述定位钢板之间且两端分别与两个所述定位钢板转动连接，所述伸缩支架的上端与所述支撑结构固定连接。
2.根据权利要求1所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述支撑结构包括平台、第一角钢底座、第二角钢底座，两个所述第一角钢底座固定设置于两个所述第二角钢底座上，所述平台固定设置于所述第一角钢底座上。
3.根据权利要求2所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述第一角钢底座与所述第二角钢底座通过紧固件固定连接，所述第一角钢底座与所述平台焊接，所述第二角钢底座与所述伸缩支架的上端焊接。
4.根据权利要求3所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述第一角钢底座与所述第二角钢底座呈L型。
5.根据权利要求1所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述伸缩支架包括两个角钢支腿，所述角钢支腿上沿长度方向设置多个通孔，相邻两个所述角钢支腿通过紧固件固定连接，所述通孔用以安装所述紧固件。
6.根据权利要求1所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述滚轮包括滚筒和双头螺柱，所述双头螺柱穿过所述滚筒，所述双头螺柱的两端分别穿过两个所述定位钢板并通过螺母锁紧于所述定位钢板上。
7.根据权利要求1所述的可升降钢筋加工传动装置，其特征在于：所述滚轮为尼龙滚轮。
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