CN218406051U - 一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，具体涉及建筑横梁技术领域，包括两个立柱，两个所述立柱的内部均滑动设置有套杆，所述套杆的顶部设置有连接板，且两个连接板之间设置有横梁本体，所述横梁本体具体由多个横梁模块构成，且多个横梁模块之间均设置有拼接结构，所述拼接结构包括若干个安装板，若干个安装板分别设置在对应的横梁模块一端，所述横梁模块的另一端开设有与安装板结构相适配的安装槽。本实用新型能够根据横梁的长度对多个横梁模块之间进行拼装，并对组装后的横梁本体进行安装，且采用模块式拼装结构，能够方便工作人员对横梁本体进行拆装，且方便运输，而且提高横梁本体支撑强度以及调节横梁本体的使用高度。

Description

一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁

技术领域

本实用新型涉及建筑横梁技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁。

背景技术

在一些厂房或房屋建筑时，常需要用到钢结构横梁，在目前建筑过程中，在一对立柱上，通常只安装一条钢梁，因此通常这条钢梁需要设计成较大尺寸，重量较大，安装时费时费力，且危险性和成本都较高，而且一条钢梁在应用于临时性建筑，受限于实际需求，一条钢梁在实际施工中施工难度大，横梁的长度无法根据施工需求进行长度更改，难以使用和运输。

专利申请公布号CN202022054614.1的实用新型专利公开了一种装配式建筑用钢结构支撑横梁，包括升降柱，升降柱的数量为两个且两个升降柱的顶端固定焊接有U型卡件，两个U型卡件内放置有截面为T字型结构的横梁，U型卡件与横梁之间设置有定位机构，升降柱包括第一滑动柱和第二滑动柱，第一滑动柱和第二滑动柱的内部中空，第一滑动柱滑动设置在第二滑动柱内，第二滑动柱的内部通过轴承基座转动设置有圆杆，第一滑动柱的内部固定焊接有螺纹块，圆杆上开设有与螺纹块内部螺纹相匹配的螺纹槽。解决了现有技术中存在支撑横梁的重心较高，在对支撑横梁运输时，支撑横梁稳定性不佳的缺点，有益效果明显，适合推广；

但是该结构在实际使用时，采用升降柱与横梁之间设置的可拆卸结构，能够方便将支撑横梁上的横梁拆卸下来，但是该横梁在安装时的长度固定，且体积大，在运输和安装过程中不便，且无法根据使用环境拼装不同长度的横梁，使用时具有一定的局限性，鉴于此，本实用新型提出一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，采用升降柱与横梁之间设置的可拆卸结构，能够方便将支撑横梁上的横梁拆卸下来，但是该横梁在安装时的长度固定，且体积大，在运输和安装过程中不便，且无法根据使用环境拼装不同长度的横梁，使用时具有一定的局限性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，包括两个立柱，两个所述立柱的内部均滑动设置有套杆，所述套杆的顶部设置有连接板，且两个连接板之间设置有横梁本体；

所述横梁本体包括多个横梁模块，且多个横梁模块连接处均设置有拼接结构，多个所述横梁模块之间通过拼接结构可拆卸连接；

所述拼接结构包括若干个安装板，若干个安装板分别设置在对应的横梁模块一端，所述横梁模块的另一端开设有与安装板结构相适配的安装槽，相邻两个横梁模块通过安装板插置在安装槽内实现可拆卸连接，

所述横梁模块顶部的一侧设置有第一拼接环，所述横梁模块顶部的另一侧设置有与第一拼接环相对应的第二拼接环，所述第二拼接环的一端设置有螺杆，相邻两个横梁模块顶部通过第二拼接环上的螺杆插置在第一拼接环内，所述螺杆的外部螺纹设置有锁紧螺母。

优选地，多个所述横梁模块的底部均设置有加强板，两个所述横梁模块与加强板之间形成三角结构，两个所述加强板的连接处和横梁模块与加强板连接处均设置有紧固螺栓。

优选地，所述套杆和立柱的连接处均开设有多个限位孔，所述限位孔的内部设置有限位螺栓，所述连接板的底部设置有套管，所述套管套设在套杆的外部，且套管和套杆连接处采用螺栓连接。

优选地，所述横梁本体两端与对应的连接板接触面均开设有契合槽，且两端连接处均设置有多个连接螺栓，所述契合槽横截面形状设置为L形。

优选地，所述立柱的底部设置有支撑盘，所述支撑盘横截面形状设置为圆形，且支撑盘的表面开设有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置拼接结构，将横梁本体采用模块式的拼装方式，能够减少横梁在安装和运输时的占用面积，并且方便工作人员组装不同长度的横梁本体，方便工作人员进行安装和运输，且便于将多个横梁模块之间进行现场拼装，提高横梁本体使用的灵活性，同时，通过对应横梁模块底部的加强板，并利用两个横梁模块和两个加强板之间形成三角结构，能够提高横梁本体拼装后的稳定性，提供横梁本体强有力的支撑效果；

2、通过将连接板底部的套管套设在套杆的外部，能够方便对连接板进行安装，且采用螺栓方式的连接，能够便于套管和套杆之间的拆装，便于工作人员在现场进行施工安装，将组装后的横梁本体两端通过契合槽搭接在对应的连接板，并通过连接螺栓将搭接后的连接板和横梁本体进行安装，且套杆在立柱内部的上下滑动，能够对横梁本体的高度进行调节，并利用限位螺栓和限位孔的配合，对调节后的套杆和立柱进行限位；

综上所述，本实用新型采用上述结构的配合使用，能够方便工作人员对该建筑横梁进行拆装，且分体式的结构能够便于进行运输，减少所使用的占用面积，并提高横梁本体安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横梁模块拼接后结构示意图；

图3为本实用新型的横梁模块拆分后结构示意图；

图4为本实用新型的两个加强板连接结构示意图。

附图标记为：1、立柱；2、套杆；3、连接板；4、横梁本体；5、横梁模块；6、安装板；7、安装槽；8、第一拼接环；9、第二拼接环；10、螺杆；11、螺母；12、加强板；13、紧固螺栓；14、限位孔；15、限位螺栓；16、套管；17、契合槽；18、连接螺栓；19、支撑盘；20、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，包括两个立柱1，两个立柱1的内部均滑动设置有套杆2，套杆2的顶部设置有连接板3，且两个连接板3之间设置有横梁本体4；

横梁本体4包括多个横梁模块5，且多个横梁模块5连接处均设置有拼接结构，多个横梁模块之间通过拼接结构可拆卸连接；

拼接结构包括若干个安装板6，若干个安装板6分别设置在对应的横梁模块5一端，横梁模块5的另一端开设有与安装板6结构相适配的安装槽7，相邻两个横梁模块5通过安装板6插置在安装槽7内实现可拆卸连接。

横梁模块5顶部的一侧设置有第一拼接环8，横梁模块5顶部的另一侧设置有与第一拼接环8相对应的第二拼接环9，第二拼接环9的一端设置有螺杆10，相邻两个横梁模块5顶部通过第二拼接环9上的螺杆10插置在第一拼接环8内，螺杆10的外部螺纹设置有锁紧螺母11。

根据附图1-3所示，上述结构在具体使用时，在对该建筑横梁进行安装和组装时，根据所需建筑横梁的长度选择多个横梁模块5，将多个横梁模块5之间组装成横梁本体4；

将其中一个横梁模块5一端的安装板6插进另一个横梁模块5一端所开设的安装槽7内部，实现多个横梁模块5的初步安装，当其中一个横梁模块5与另一个横梁模块5进行拼装后，第二拼接环9一端的螺杆10从第一拼接环8的一端往一侧延伸，并通过螺母11在螺杆10外部的螺纹连接，实现第一拼接环8和第二拼接环9之间的连接，进而方便将多个横梁模块5之间进行拼装，实现横梁本体4的拼接，并便于现场工作人员根据横梁本体4所使用的长度进行现场组装，且便于实现多个横梁模块5的拆装，减少占用面积便于运输。

在一个优选实施例如附图1、4所示，多个横梁模块5的底部均设置有加强板12，两个横梁模块5与加强板12之间形成三角结构，两个加强板12的连接处和横梁模块5与加强板12连接处均设置有紧固螺栓13，以便于在对多个横梁模块5进行拼装时，将加强板12的一端通过紧固螺栓13与横梁模块5的底部进行安装，并采用紧固螺栓13将两个加强板12之间进行拼装，进而对多个连接后的横梁模块5进行强化加固，提高横梁本体4的支撑强度，而且两个横梁模块5和两个加强板12之间形成的三角结构，提高横梁本体4支撑的稳定性。

在一个优选实施例如附图1所示，套杆2和立柱1的连接处均开设有多个限位孔14，限位孔14的内部设置有限位螺栓15，以便于套杆2在立柱1内部的上下滑动，能够对横梁本体4的高度进行调节，且限位螺栓15和限位孔14的配合，对调节后的套杆2和立柱1进行限位，对横梁本体4进行起到支撑的效果，连接板3的底部设置有套管16，套管16套设在套杆2的外部，且套管16和套杆2连接处采用螺栓连接，以便于将连接板3底部的套管16套设在套杆2的外部，能够方便对连接板3进行安装，且采用螺栓方式的连接，能够便于套管16和套杆2之间的拆装，便于工作人员在现场进行施工安装。

在一个优选实施例如附图1所示，横梁本体4两端与对应的连接板3接触面均开设有契合槽17，且两端连接处均设置有多个连接螺栓18，契合槽17横截面形状设置为L形，以便于在对组装后的横梁本体4进行安装时，将组装后横梁本体4两端的契合槽17与连接板3所开设的契合槽17之间对应并贴合，且采用连接螺栓18的使用，能够使横梁本体4两端分别与对应的连接板3进行连接，安装便捷，提高安装效率。

在一个优选实施例如附图1所示，立柱1的底部设置有支撑盘19，支撑盘19横截面形状设置为圆形，且支撑盘19的表面开设有多个安装孔，安装孔的内部设置有安装螺栓20，以便于将立柱1底部的支撑盘19处于施工地面上，并通过安装孔和安装螺栓20的配合，能够实现支撑盘19的安装，并便于对立柱1进行安装。

上述结构在具体使用时，结合说明书附图1和说明书附图4所示，待横梁本体4组装后，通过对应横梁模块5底部的加强板12，并利用两个横梁模块5和两个加强板12之间形成三角结构，能够提高横梁本体4拼装后的稳定性，提供横梁本体4强有力的支撑效果；

将连接板3底部的套管16套设在套杆2的外部，能够方便对连接板3进行安装，且采用螺栓方式的连接，能够便于套管16和套杆2之间的拆装，便于工作人员在现场进行施工安装；

将组装后的横梁本体4两端通过契合槽17搭接在对应的连接板3，而连接板3底部通过立柱1和套杆2进行支撑，并通过连接螺栓18，将搭接后的连接板3和横梁本体4进行安装；

通过套杆2在立柱1内部的上下滑动，能够对横梁本体4的高度进行调节，且限位螺栓15和限位孔14的配合，对调节后的套杆2和立柱1进行限位，对横梁本体4进行起到支撑的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，包括两个立柱（1），其特征在于：两个所述立柱（1）的内部均滑动设置有套杆（2），所述套杆（2）的顶部设置有连接板（3），且两个连接板（3）之间设置有横梁本体（4）；

所述横梁本体（4）包括多个横梁模块（5），且多个横梁模块（5）连接处均设置有拼接结构，多个所述横梁模块之间通过拼接结构可拆卸连接；

所述拼接结构包括若干个安装板（6），若干个安装板（6）分别设置在对应的横梁模块（5）一端，所述横梁模块（5）的另一端开设有与安装板（6）结构相适配的安装槽（7），相邻两个横梁模块（5）通过安装板（6）插置在安装槽（7）内实现可拆卸连接，

所述横梁模块（5）顶部的一侧设置有第一拼接环（8），所述横梁模块（5）顶部的另一侧设置有与第一拼接环（8）相对应的第二拼接环（9），所述第二拼接环（9）的一端设置有螺杆（10），相邻两个横梁模块（5）顶部通过第二拼接环（9）上的螺杆（10）插置在第一拼接环（8）内，所述螺杆（10）的外部螺纹设置有锁紧螺母（11）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：多个所述横梁模块（5）的底部均设置有加强板（12），两个所述横梁模块（5）与加强板（12）之间形成三角结构，两个所述加强板（12）的连接处和横梁模块（5）与加强板（12）连接处均设置有紧固螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述套杆（2）和立柱（1）的连接处均开设有多个限位孔（14），所述限位孔（14）的内部设置有限位螺栓（15）。

4.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述连接板（3）的底部设置有套管（16），所述套管（16）套设在套杆（2）的外部，且套管（16）和套杆（2）连接处采用螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述横梁本体（4）两端与对应的连接板（3）接触面均开设有契合槽（17），且两端连接处均设置有多个连接螺栓（18），所述契合槽（17）横截面形状设置为L形。

6.根据权利要求1所述的一种分体式可拆卸钢结构建筑横梁，其特征在于：所述立柱（1）的底部设置有支撑盘（19），所述支撑盘（19）横截面形状设置为圆形，且支撑盘（19）的表面开设有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有安装螺栓（20）。

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