CN220301523U - 模块化装配式库房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模块化装配式库房，包括墙体框架、屋顶框架、推拉门、彩钢板、透光板，其特征在于：所述墙体框架由若干的横杆和立柱通过承插方式组合而成；所述屋顶框架由若干的檩条、跨梁通过承插螺栓连接方式连接组合而成，并固定在墙体框架上；推拉门安装在墙体框架的前墙侧上，彩钢板安装在墙体框架四周，透光板安装在屋顶框架上。本实用新型解决了施工现场库房搭拆的低效率、高损耗问题，本实用新型库房不需要焊工就可把库房搭设牢固安全，同时提高了库房构件的重复利用率，为项目节省人工和材料，降低了施工成本。

Description

模块化装配式库房

技术领域

本实用新型涉及一种模块化装配式库房，可满足不同尺寸库房的需求，库房结构牢固稳定，安全性高，搭拆快捷，库房各构件通用强，重复利用率高。

背景技术

不同建筑施工项目可利用搭设库房的场地各有不同，同一个项目随各个施工工期的开展，可用于搭建库房的场地也会有所变化，这就导致不同项目需要不同尺寸库房，同一个项目在施工周期内库房会发生多次转移或尺寸变化。传统库房搭拆效率低，材料损耗大，对焊工依赖性高，人工和材料成本高，无法满足库房搭拆省时省力和重复利用的需求。

通过专利检索，检索到CN201720660713.X公开一种装配式库房，包括库房模块、安装平台和门板，所述库房模块呈半球形且由若干块球面板拼接而成，所述球面板在拼接处的外侧设有翼板，所述翼板与球面板为一体结构，所述库房模块可拆卸的固定在安装平台上，靠近安装平台的一块球面板上设有门板。该库房具有防潮、防静电能力且抗冲击能力强，由若干个球面板拼接而成，便于运输，方便野外作战时使用。上述专利为球面结构，拼装精度高，制作复杂；球面板材质复杂，制作成本高；只设有1个透风窗，无法利用阳光照明；球面结构库房无法与防砸棚一体化预制安装；该专利尺寸较为单一，无法适应施工现场多变的场地要求，且球面结构各组件不通用，回收再利用率低。

传统项目库房搭建较为随意，多为项目人员根据经验画出草图就安排焊工以焊接方式搭设库房，这种库房费时费力，材料损耗大，可重复利用率低且不同项目搭设库房的样式差别较大，因未进行受力计算可能存在安装隐患。

发明内容

本实用新型的目的针对上述传统项目库房搭建费时费力，材料损耗大，可重复利用率低且不同项目搭设库房的样式差别较大，极有可能存在安装隐患的问题，提供一种模块化装配式库房，该库房结构牢固稳定，安全性高，搭设方便，库房各构件通用强，重复利用率高，不需要焊接，极大节省人工和材料。

本实用新型的技术方案为：

模块化装配式库房，包括墙体框架、屋顶框架、推拉门、彩钢板、透光板，其特征在于：所述墙体框架由若干的横杆和立柱通过承插方式组合而成；所述屋顶框架由若干的檩条、跨梁通过承插螺栓连接方式连接组合而成，并固定在墙体框架上；推拉门安装在墙体框架的前墙侧上，彩钢板安装在墙体框架四周，透光板安装在屋顶框架上。

所述墙体框架的若干立柱中，每根立柱的底部焊接有柱脚钢板，顶部两侧或相邻侧焊接有承插横杆的固定件，底部与顶部之间的两侧或相邻侧等间距地焊接有多个承插横杆的固定件，其中用于安装推拉门处的两根立柱对应处不焊接固定件；每两个立柱之间设有四个横杆，用于安装推拉门的立柱之间在上侧设有两个横杆；柱脚钢板增大立柱与地面接触面积，使立柱稳固。

所述墙体框架的立柱为主要受力构件，用于支撑库房屋顶框架和防砸棚框架，立柱上端为用于跨梁承插件的承插口。

所述跨梁由两个小跨梁和一个跨梁竖向构件组成，两个小跨梁以跨梁竖向构件为中心线对称布置，每个小跨梁底部为一根横梁，横梁一端的上下两侧各焊接一个承插件，横梁上方等间距焊接两个竖撑，上侧承插件和两个竖撑的上方焊接一个斜撑，斜撑上侧等间距焊接四个檩条承插固定件，斜撑最高点竖向焊接一块钢板用于螺栓连接跨梁竖向构件中部的固定钢板；跨梁竖向构件上焊接有连接斜撑的固定钢板，下侧焊接一段水平承插件，用于承插横梁；当跨梁竖向构件位于两侧山墙上方时，还需在跨梁竖向构件水平承插件的中间增焊一个向下承插件，用于插入山墙中心立柱上。

所述推拉门包括两块门板、上导轨和下导轨，每块门板下侧分别装有两个金属V形轮，上导轨固定在墙体框架的立柱上，下导轨固定在地面上，上导轨和下导轨上设置限位器，每块门板嵌入上导轨内移动开闭，金属V形轮放置在下导轨上，下方导轨用角钢制作而成，上方导轨用槽钢制作而成。

本实用新型还包括防砸棚，防砸棚为模块化结构，由竖向构件、横向构件组成，竖向构件与横向构件通过承插螺栓连接成一体；防砸棚两侧的竖向构件承插于小跨梁的横梁承插件上用螺栓连接加固，防砸棚中部的竖向构件承插于跨梁竖向构件上。

所述立柱、横杆、檩条的长度为3米，均采用镀锌方管制作而成。

本实用新型解决了施工现场库房搭拆的低效率、高损耗问题，本实用新型库房不需要焊工就可把库房搭设牢固安全，同时提高了库房构件的重复利用率，为项目节省人工和材料，降低了施工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图。

图2为本实用新型结构内部剖面图

图3为本实用新型结构正视图

图4为本实用新型三维示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型模块化装配式库房，包括墙体框架、屋顶框架、推拉门6、防砸棚5，彩钢板、透光板，所述墙体框架由若干的横杆2和立柱1通过承插方式组合而成；所述屋顶框架由若干的檩条4、跨梁3通过承插螺栓连接方式连接组合而成，并固定在墙体框架上；推拉门6安装在墙体框架的前墙侧上，彩钢板安装在墙体框架四周，透光板安装在屋顶框架上；防砸棚5为模块化结构，由竖向构件、横向构件组成，均采用镀锌方管制作而成，竖向构件与横向构件通过承插螺栓连接成一体。防砸棚5两侧的竖向构件承插于小跨梁的横梁承插件上用螺栓连接加固，防砸棚5中部的竖向构件承插于跨梁竖向构件上用螺栓连接加固。

如图1、图2所示，所述墙体框架的若干立柱1中，每根立柱1的底部焊接有柱脚钢板7，柱脚钢板增大立柱与地面接触面积，使立柱1稳固；顶部两侧或相邻侧焊接有承插横杆的固定件，底部与顶部之间的两侧或相邻侧等间距地焊接有多个承插横杆的固定件，其中用于安装推拉门6处的两根立柱1对应处不焊接固定件。立柱1为主要受力构件，每根立柱1长度为3米、截面为100mm*100mm镀锌方管，下部焊接250mm*250mm柱脚钢板(四角分别冲4个φ14孔)增大立柱于地面接触面积，立柱两侧或邻侧焊接截面为50mm*50mm、长度为10cm镀锌方管,用于承受横杆承插的固定件；横杆2长度为3米、截面为50mm*50mm镀锌方管，两端下侧焊接截面为40mm*40mm镀锌方管用于插入立柱的固定件内，两立柱间设有4个横杆，通过立柱与横杆承插搭接共同组成墙体框架。

如图1、图2、图3所示，所述跨梁由两个小跨梁和一个跨梁竖向构件组成，两个小跨梁以跨梁竖向构件为中心线对称布置；小跨梁底部的一根横梁采用截面为80mm*80mm镀锌方管，横梁一端的上下两侧各焊接的承插件采用截面为90mm*90mm、长度为150mm镀锌方管，横梁上方等间距焊接的两个竖撑采用截面为50mm*50mm镀锌方管，上侧承插件和两个竖撑的上方焊接的一个斜撑采用截面为60mm*60mm镀锌方管，斜撑上侧等间距焊接的四个檩条承插固件采用截面为40mm*40mm、长度为100mm镀锌方管，斜撑最高点竖向焊接的一块钢板采用截面为100mm*100mm、厚度为10mm钢板；跨梁竖向构件上焊接的固定钢板采用截面为100mm*100mm、厚度为10mm钢板，跨梁竖向构件下侧焊接一段水平承插件采用截面为90mm*90mm、长度为800mm镀锌方管；当跨梁竖向构件位于两侧山墙上方时，还需在跨梁竖向构件水平承插件中间增焊的一个向下承插件采用截面为90mm*90mm、长度为150mm镀锌方管，用于插入山墙中心立柱上。檩条4长度为3米、截面为30mm*30mm镀锌方管，跨梁3与檩条4承插连接组合成库房屋顶。

如图3所示，所述推拉门包括两块门板、上导轨和下导轨，每块门板下侧分别装有两个金属V形轮，上导轨固定在墙体框架的立柱1上，下导轨固定在地面上，上导轨和下导轨上设置限位器，每块门板框架采用截面为30mm*30mm镀锌方管，门板下侧的金属轮采用60mm金属V形轮，下方导轨采用用4#角钢，上方导轨用4#槽钢。

如图4所示，首先由数字化工厂把库房所需各种构件以模块进行预制加工，待库房所需全部构件按设计尺寸验收合格后统一装车运至施工现场；最后现场工人在技术员的指导下进行装配，真正做到了项目不同库房相同。

本实用新型的施工过程为：

步骤1：场地先浇筑10cm-15cm厚混凝土，混凝土应保证平整，确保各立柱的安装点在同一平面，混凝土浇筑完成后养护7天；步骤2：混凝土养护完成后，用12#膨胀螺栓固定立柱下侧柱脚钢板，立柱1按定位尺寸固定后安插横杆2，经过立柱1和横杆2的组合安装形成库房的墙体框架。步骤3：墙体框架安装完成，在地面对跨梁3进行组装用螺栓连接牢固，跨梁组装好后整体提升承插于墙体框架的立柱上并用螺栓连接加固，跨梁安装完成后把檩条4穿入跨梁3上檩条承插固件中并用自攻钉固定，依次按顺序组装成整个屋顶框架结构。步骤4：屋顶结构完成后，把防砸棚5两侧竖向构件提升承插于跨梁3的承插个上用螺栓连接加固，防砸棚5中部竖向构件提升承插于跨梁竖向构件上，然后插入防砸棚5的横向构件，依次按顺序组装成整个防砸棚框架结构。步骤5：库房主体框架结构完成后，依次按顺序用自攻钉把彩钢板和透光板固定到主体框架结构上。步骤6：最后把门的上导轨、下导轨固定好，把推拉门6安装进导轨内，门安装完成后把上下导轨的限位器固定好，至此模块化装配式库房搭设完成。库房拆卸时，按上述倒装顺序进行拆卸，全程无焊接，搭拆便捷，省时省料。

本实用新型合理选用不同型号镀锌方管(经力学软件受力分析)预制成库房的所需构件，构件通过承插螺栓连接方式组合成不同尺寸库房。

库房结构牢固稳定，安全性高，搭拆方便，库房各构件通用强，重复利用率高。本实用新型可以依据不同项目场地进行尺寸设计，长、宽方向的长度为3m的倍数，可自由进行拆装组合，大大提高现场库房的搭设效率和重复利用率，节约施工劳动力的投入和材料成本。

Claims (7)

1.模块化装配式库房，包括墙体框架、屋顶框架、推拉门、彩钢板、透光板，其特征在于：所述墙体框架由若干的横杆和立柱通过承插方式组合而成；所述屋顶框架由若干的檩条、跨梁通过承插螺栓连接方式连接组合而成，并固定在墙体框架上；推拉门安装在墙体框架的前墙侧上，彩钢板安装在墙体框架四周，透光板安装在屋顶框架上。

2.根据权利要求1所述模块化装配式库房，其特征在于：所述墙体框架的若干立柱中，每根立柱的底部焊接有柱脚钢板，顶部两侧或相邻侧焊接有承插横杆的固定件，底部与顶部之间的两侧或相邻侧等间距地焊接有多个承插横杆的固定件，其中用于安装推拉门处的两根立柱对应处不焊接固定件；每两个立柱之间设有四个横杆，用于安装推拉门的立柱之间在上侧设有两个横杆。

3.根据权利要求1所述模块化装配式库房，其特征在于：所述墙体框架的立柱为主要受力构件，用于支撑库房屋顶框架和防砸棚框架，立柱上端为用于跨梁承插件的承插口。

4.根据权利要求1所述模块化装配式库房，其特征在于：所述跨梁由两个小跨梁和一个跨梁竖向构件组成，两个小跨梁以跨梁竖向构件为中心线对称布置，每个小跨梁底部为一根横梁，横梁一端的上下两侧各焊接一个承插件，横梁上方等间距焊接两个竖撑，上侧承插件和两个竖撑的上方焊接一个斜撑，斜撑上侧等间距焊接四个檩条承插固定件，斜撑最高点竖向焊接一块钢板用于螺栓连接跨梁竖向构件中部的固定钢板；跨梁竖向构件上焊接有连接斜撑的固定钢板，下侧焊接一段水平承插件，用于承插横梁；当跨梁竖向构件位于两侧山墙上方时，还需在跨梁竖向构件水平承插件的中间增焊一个向下承插件，用于插入山墙中心立柱上。

5.根据权利要求1所述模块化装配式库房，其特征在于：所述推拉门包括两块门板、上导轨和下导轨，每块门板下侧分别装有两个金属V形轮，上导轨固定在墙体框架的立柱上，下导轨固定在地面上，上导轨和下导轨上设置限位器，每块门板嵌入上导轨内移动开闭，金属V形轮放置在下导轨上，下方导轨用角钢制作而成，上方导轨用槽钢制作而成。

6.根据权利要求4所述模块化装配式库房，其特征在于：还包括防砸棚，防砸棚为模块化结构，由竖向构件、横向构件组成，竖向构件与横向构件通过承插螺栓连接成一体；防砸棚两侧的竖向构件承插于小跨梁的横梁承插件上用螺栓连接加固，防砸棚中部的竖向构件承插于跨梁竖向构件上。

7.根据权利要求4所述模块化装配式库房，其特征在于：所述立柱、横杆、檩条的长度为3米，均采用镀锌方管制作而成。