CN214195730U - 一种组合式厂房钢结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种组合式厂房钢结构,包括沿厂房长度方向依次设置的立框,多个所述立框沿其周向共同连接有多根连接梁,多个所述立框的外侧壁上均开设有用于安装墙板和屋盖的螺栓孔。本申请采用立框和连接梁搭建厂房钢结构能够节约转配时间,提升装配效率。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构的领域,尤其是涉及一种组合式厂房钢结构。
背景技术
由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。钢结构建筑具有强度高、自重轻和整体刚度好等诸多优势,因而适合用于建造大跨度、超高和超重型的建筑物,尤其适合用于建造工业厂房。
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架,钢屋盖。再将预制好的保温墙板和屋盖安装在厂房的钢结构上即可完成厂房的建设。
针对上述中的相关技术,发明人认为现有的厂房钢结构组装较为复杂,较为费时费力。
实用新型内容
为了改善厂房钢结构组装较为复杂,较为费时费力的问题,本申请提供一种组合式厂房钢结构。
本申请提供的一种组合式厂房钢结构采用如下的技术方案:
一种组合式厂房钢结构,包括沿厂房长度方向依次设置的立框,多个所述立框沿其周向共同连接有多根连接梁,多个所述立框的外侧壁上均开设有用于安装墙板和屋盖的螺栓孔。
通过采用上述技术方案,采用立框和连接梁搭建厂房钢结构能够节约转配时间,提升装配效率,同时通过螺栓孔的设置,便于墙板和屋盖的安装,提升墙板和屋盖的安装效率。
优选的,所述立框包顶梁和两根立柱,两根所述立柱的顶部分别与顶梁的两端连接。
通过采用上述技术方案,便于立框的运输和组装,有效提高立框的装配效率。
优选的,所述立柱顶部均设有卡接块,所述顶梁两端的底部均开设有与卡接块卡嵌配合的卡嵌槽,且所述顶梁两端的外侧壁均螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的端部与卡接块抵紧。
通过采用上述技术方案,通过卡接块和卡接槽的设置,有效提升立柱和顶梁连接牢固性和便捷性,达到提高厂房钢结构装配效率的效果。
优选的,还包括若干根支撑柱,所述支撑柱顶部与顶梁抵接。
通过采用上述技术方案,通过支撑柱的设置,能够对顶梁进行支撑,增强厂房钢结构的牢固度。
优选的,所述立柱和支撑柱均连接有预埋入地面的底座,所述立柱和支撑柱的底部均连接有底板,所述底板的底部与底座的的顶部抵接,且所述底板和底座共同螺纹连接有支撑螺栓。
通过采用上述技术方案,通过底座的设置,对立柱和立框进行支撑和固定,提升整体厂房钢结构的牢固性。
优选的,所述底板底部设有插柱,所述底座顶部开设有供插柱插入的插槽。
通过采用上述技术方案,通过插柱和插槽的设置,能够加强立柱和底座连接的稳定性,确保整体钢结构厂房的稳定性。
优选的,多个所述底座均设有多个加强柱。
通过采用上述技术方案,通过加强柱的设置,能够有效加强底座与地面连接的稳固性。
优选的,所述立柱和顶梁上均沿其长度方向开设有多个连接孔,所述连接梁通过连接孔穿设于多个立框中,所述立框上螺纹连接有多个锁定螺栓,多个所述锁定螺栓的端部均与连接梁抵接。
通过采用上述技术方案,通过连接孔和连接梁的设置,便于连接梁和立框连接,提升连接梁和立框的安装效率;同时连接梁的设置能够对多个立框进行连接,确保整体钢结构厂房的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.采用立框和连接梁搭建厂房钢结构能够节约转配时间,提升装配效率,同时通过螺栓孔的设置,便于墙板和屋盖的安装,提升墙板和屋盖的安装效率;
2.通过底座的设置,对立柱和立框进行支撑和固定,提升整体厂房钢结构的牢固性;
3.通过连接孔和连接梁的设置,便于连接梁和立框连接,提升连接梁和立框的安装效率;同时连接梁的设置能够对多个立框进行连接,确保整体钢结构厂房的稳定。
附图说明
图1是本申请实施例中厂房钢结构的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中立框的爆炸示意图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是本申请实施例中立柱和底座的爆炸示意图。
附图标记说明:1、连接梁;2、立框;21、立柱;211、卡接块;212、底板;213、支撑螺栓;214、插柱;22、顶梁;221、卡嵌槽;222、固定螺栓;23、连接孔;231、锁定螺栓;24、螺栓孔;3、底座;31、插槽;32、加强柱;4、支撑柱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种组合式厂房钢结构。参照图1,一种组合式厂房钢结构包括沿厂房长度方向依次设置的立框2。多个立框2沿其周向共同连接有多根连接梁1。采用立框2和连接梁1搭建厂房钢结构能够节约转配时间,提升装配效率。多个立框2的外侧壁上均开设有用于安装墙板和屋盖的螺栓孔24。通过螺栓孔24的设置,便于墙板和屋盖的安装,提升墙板和屋盖的安装效率。
参照图2和图3,立框2包顶梁22和两根立柱21,两根立柱21的顶部分别与顶梁22的两端连接。立柱顶部均设有卡接块211,顶梁22两端的底部均开设有与卡接块211卡嵌配合的卡嵌槽221。卡接块211和卡接槽的设置,有效提升立柱21和顶梁22连接牢固性和便捷性,达到提高厂房钢结构装配效率的效果。并且顶梁22两端的外侧壁均螺纹连接有固定螺栓222,固定螺栓222的端部与卡接块211抵紧。组合式厂房钢结构还包括若干根支撑柱4,支撑柱4顶部与顶梁22抵接。支撑柱4能够对顶梁22进行支撑,增强厂房钢结构的牢固度。
参照图4,立柱21和顶梁22上均沿其长度方向开设有多个连接孔23,连接梁1通过连接孔23穿设于多个立框2中。通过连接孔23和连接梁1的设置,便于连接梁1和立框2连接,提升连接梁1和立框2的安装效率。立框2上螺纹连接有多个锁定螺栓231,多个锁定螺栓231的端部均与连接梁1抵接。通过锁定螺栓231的设置能够有效固定连接孔23内的连接梁1。
参照图4,立柱21和支撑柱4的底部均连接有预埋入地面的底座3,多个底座3的底部均设有多个加强柱32。立柱21和支撑柱4的底部均连接有底板212,底板212的底部与底座3的的顶部抵接,且底板212和底座3共同螺纹连接有支撑螺栓213。底座3能够对支撑柱4和立框2进行支撑,提升立框2与地面连接的稳定性。底板212底部设有插柱214,底座3顶部开设有供插柱214插入的插槽31。通过插柱214和插槽31的设置,能够进一步加强立柱21和底座3连接的稳定性,确保整体钢结构厂房的稳定性。
本申请实施例一种组合式厂房钢结构的实施原理为:在进行组装时,先根据图纸在地面预设底座3,先将立柱21和顶梁22进行连接后,将立柱21和支撑柱4均通过插柱214分别插接在底座3上,并在底板212上旋紧支撑螺栓213。再将连接梁1通过连接孔23插入多个立框2内,并通过锁定螺栓231固定即可,实现快速装配厂房钢结构的效果,提高装配效率 。此时厂房钢结构完成组装,再再采用点焊的方式对各个连接点进行加固。最后通过螺栓孔24的设置将墙板和屋盖连接在钢结构上即可完成厂房的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式厂房钢结构,其特征在于:包括沿厂房长度方向依次设置的立框(2),多个所述立框(2)沿其周向共同连接有多根连接梁(1),多个所述立框(2)的外侧壁上均开设有用于安装墙板和屋盖的螺栓孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:所述立框(2)包顶梁(22)和两根立柱(21),两根所述立柱(21)的顶部分别与顶梁(22)的两端连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:所述立柱(21)顶部均设有卡接块(211),所述顶梁(22)两端的底部均开设有与卡接块(211)卡嵌配合的卡嵌槽(221),且所述顶梁(22)两端的外侧壁均螺纹连接有固定螺栓(222),所述固定螺栓(222)的端部与卡接块(211)抵紧。
4.根据权利要求1所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:还包括若干根支撑柱(4),所述支撑柱(4)顶部与顶梁(22)抵接。
5.根据权利要求2所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:所述立柱(21)和支撑柱(4)均连接有预埋入地面的底座(3),所述立柱(21)和支撑柱(4)的底部均连接有底板(212),所述底板(212)的底部与底座(3)的顶部抵接,且所述底板(212)和底座(3)共同螺纹连接有支撑螺栓(213)。
6.根据权利要求5所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:所述底板(212)底部设有插柱(214),所述底座(3)顶部开设有供插柱(214)插入的插槽(31)。
7.根据权利要求5所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:多个所述底座(3)均设有多个加强柱(32)。
8.根据权利要求2所述的一种组合式厂房钢结构,其特征在于:所述立柱(21)和顶梁(22)上均沿其长度方向开设有多个连接孔(23),所述连接梁(1)通过连接孔(23)穿设于多个立框(2)中,所述立框(2)上螺纹连接有多个锁定螺栓(231),多个所述锁定螺栓(231)的端部均与连接梁(1)抵接。
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