一种自适应多品种油底壳打标激光机
技术领域
本实用新型涉及油底壳加工技术领域,具体为一种自适应多品种油底壳打标激光机。
背景技术
油底壳是的下半部,又称为下曲轴箱,是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳,防止杂质进入,并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油,散去部分热量,防止润滑油氧化,常见的油底壳多由薄钢板冲压而成,形状较为复杂的一般采用铸铁或铝合金浇铸成型,在油底壳的加工中,还需要对油底壳上进行标号,所以会使用到一种用于金属的打标激光机。
经检索,如中国专利文献公开了CN206049029U,一种金属激光打标机,通过电脑控制,也采用机关高技术对金属进行处理,能够增加打标力度,增加加工速度,但是还存在以下缺陷:
上述油底壳打标激光机在使用的时候,由于油底壳的不同信号的尺寸形状都不尽相同,而现有的油底壳打标激光机没有对油底壳进行辅助定位的结构,也不能适应多种油底壳的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自适应多品种油底壳打标激光机,以解决上述背景技术中提出的由于油底壳的不同信号的尺寸形状都不尽相同,而现有的油底壳打标激光机没有对油底壳进行辅助定位的结构,也不能适应多种油底壳的加工的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自适应多品种油底壳打标激光机,包括机体,所述机体的顶面安装有显示器,所述机体的侧面设置有工作台,所述工作台的顶面安装有打标机机体,所述工作台靠近打标机机体的顶面还设置有矩形结构的操作台,所述操作台靠近打标机机体的一侧设置有一组矩形结构的连接板,所述连接板与操作台的连接处设置有翻面转轴,所述连接板远离操作台的一侧面上还设置有连接转轴,所述连接板通过连接转轴与工作台旋转连接,所述操作台远离连接板的侧面上固定有拉环,所述拉环凸出于工作台的侧表面上;
所述操作台靠近工作台的底面固定有一组主夹持底座,所述主夹持底座的周围设置有四组夹板,所述夹板与操作台垂直分布,且四组所述夹板相互之间垂直90°环绕分布于主夹持底座的侧面上。
优选的,所述工作台的顶面靠近操作台的位置向内凹陷设置有收纳槽,所述收纳槽宽度尺寸略小于操作台的宽度尺寸,并且收纳槽的深度尺寸大于夹板的高度尺寸。
优选的,所述操作台镶嵌于工作台上,且操作台的顶面与工作台的顶面位于同一水平面上,操作台上开设有与工作台形状尺寸相吻合的凹槽。
优选的,所述主夹持底座的水平侧面上固定有四组第一伸缩杆,四组所述第一伸缩杆呈现“十”型结构分布,每组所述第一伸缩杆远离主夹持底座的一端都设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离第一伸缩杆的一端固定有副夹持底座,所述副夹持底座与操作台之间滑动连接,且副夹持底座的底部靠近操作台的位置设置有滑块,所述滑块设置于操作台的内部,且操作台与滑块的连接处开设有滑槽,所述副夹持底座上设置有垂直于操作台的第一旋钮,所述第一旋钮的底端插入滑块的内部,且第一旋钮与滑块之间螺纹连接,滑块的剖面形状尺寸与滑槽的剖面形状尺寸相吻合。
优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度尺寸大于滑槽的长度尺寸,所述第一伸缩杆的长度尺寸大于第二伸缩杆的长度尺寸。
优选的,所述夹板靠近副夹持底座的底部固定有水平转轴,且夹板通过水平转轴与副夹持底座之间旋转连接,所述夹板远离水平转轴的一端上设置有夹片,所述夹片靠近夹板的一侧面上垂直固定有滑杆,所述滑杆的一端设置于夹板的内部,所述夹板与滑杆的连接处设置有滑杆滑槽,所述滑杆滑槽的内部设置有弹簧,滑杆和滑杆滑槽的剖面为矩形结构。
优选的,所述夹板底部的水平转轴上开设有两组对称分布的卡槽,所述卡槽的内部插合连接有卡块,所述卡块远离夹板的一侧螺纹连接有第二旋钮,所述第二旋钮与主夹持底座之间旋转连接,且第二旋钮远离卡块的一端设置于主夹持底座的侧面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在操作台上设置主夹持底座和夹板,而两组相对面的夹板上的夹片可以对油底壳的外壁和内壁进行固定。
2.通过夹板的底部与副夹持底座的旋转,可以改变夹板上夹片的朝向,从而可以利用夹片上受力的两个相反方向,可以对不同大小尺寸的油底壳进行固定,便于装置适用于不同的油底壳的打标。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中操作台底面结构示意图;
图3为本实用新型中操作台剖面示意图;
图4为本实用新型中图3中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、显示器;3、工作台;301、收纳槽;4、打标机机体;5、操作台;501、连接板;502、翻面转轴;503、连接转轴;504、拉环;505、滑槽;6、主夹持底座;601、第一伸缩杆;602、第二伸缩杆;603、副夹持底座;604、第一旋钮;605、滑块;606、第二旋钮;607、卡块;7、夹板;701、水平转轴;702、夹片;703、滑杆;704、滑杆滑槽;705、弹簧;706、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种自适应多品种油底壳打标激光机,包括机体1、显示器2、工作台3、收纳槽301、打标机机体4、操作台5、连接板501、翻面转轴502、连接转轴503、拉环504、滑槽505、主夹持底座6、第一伸缩杆601、第二伸缩杆602、副夹持底座603、第一旋钮604、滑块605、第二旋钮606、卡块607、夹板7、水平转轴701、夹片702、滑杆703、滑杆滑槽704、弹簧705、卡槽706,机体1的顶面安装有显示器2,机体1的侧面设置有工作台3,工作台3的顶面靠近操作台5的位置向内凹陷设置有收纳槽301,收纳槽301宽度尺寸略小于操作台5的宽度尺寸,并且收纳槽301的深度尺寸大于夹板7的高度尺寸,这样可以在操作台5合起的时候可以容纳操作台5上的夹板7,工作台3的顶面安装有打标机机体4,工作台3靠近打标机机体4的顶面还设置有矩形结构的操作台5,操作台5镶嵌于工作台3上,且操作台5的顶面与工作台3的顶面位于同一水平面上,可以让工作台3的表面保持平整,操作台5靠近打标机机体4的一侧设置有一组矩形结构的连接板501,连接板501与操作台5的连接处设置有翻面转轴502,连接板501远离操作台5的一侧面上还设置有连接转轴503,连接板501通过连接转轴503与工作台3旋转连接,操作台5远离连接板501的侧面上固定有拉环504,拉环504凸出于工作台3的侧表面上。
操作台5靠近工作台3的底面固定有一组主夹持底座6,主夹持底座6的水平侧面上固定有四组第一伸缩杆601,四组第一伸缩杆601呈现“十”型结构分布,每组第一伸缩杆601远离主夹持底座6的一端都设置有第二伸缩杆602,第二伸缩杆602远离第一伸缩杆601的一端固定有副夹持底座603,副夹持底座603与操作台5之间滑动连接,且副夹持底座603的底部靠近操作台5的位置设置有滑块605,滑块605设置于操作台5的内部,且操作台5与滑块605的连接处开设有滑槽505,副夹持底座603上设置有垂直于操作台5的第一旋钮604,第一旋钮604的底端插入滑块605的内部,且第一旋钮604与滑块605之间螺纹连接,四组第一伸缩杆601,四组第一伸缩杆601之间的伸缩可以改变四组夹板7的位置,调整两组夹板7之间的间距,从而可以适应不同大小尺寸的油底壳,对油底壳进行固定,第一伸缩杆601和第二伸缩杆602的长度尺寸大于滑槽505的长度尺寸,对夹板7的移动距离起到限制的作用,避免夹板7移动导致第一伸缩杆601和第二伸缩杆602之间脱离,主夹持底座6的周围设置有四组夹板7,夹板7靠近副夹持底座603的底部固定有水平转轴701,且夹板7通过水平转轴701与副夹持底座603之间旋转连接,夹板7远离水平转轴701的一端上设置有夹片702,夹片702靠近夹板7的一侧面上垂直固定有滑杆703,滑杆703的一端设置于夹板7的内部,夹板7与滑杆703的连接处设置有滑杆滑槽704,滑杆滑槽704的内部设置有弹簧705,夹板7可以在副夹持底座603上旋转,从而改变夹板7带上夹片702的朝向,于是可以灵活可以对油底壳的侧面和内侧面进行固定,方便对油底壳进行打标,夹板7底部的水平转轴701上开设有两组对称分布的卡槽706,卡槽706的内部插合连接有卡块607,卡块607远离夹板7的一侧螺纹连接有第二旋钮606,第二旋钮606与主夹持底座6之间旋转连接,且第二旋钮606远离卡块607的一端设置于主夹持底座6的侧面上,夹板7的卡槽706与卡块607的卡合,从而可以对旋转后的夹板7进行固定,夹板7与操作台5垂直分布,且四组夹板7相互之间垂直90°环绕分布于主夹持底座6的侧面上。
本申请实施例在使用时:可以在平滑面的操作台5上进行加工操作,在需要对油底壳进行固定的时候,可以拉动拉环504向上移动,这样操作台5可以通过连接转轴503向上旋转打开,然后通过翻面转轴502翻转操作台5,将操作台5底部的主夹持底座6翻转到顶面上,然后放下操作台5,让操作台5重新嵌入工作台3上;
然后通过四组夹板7侧面的夹片702之间的夹持对油底壳进行固定,面对尺寸较小的油底壳,可以让夹板7上的夹片702面向内侧,然后旋转第一旋钮604,松开滑块605与副夹持底座603之间的夹力,于是副夹持底座603可以通过滑块605在操作台5上滑动,于是可以改变两组对立面的夹板7之间的尺寸,然后通过夹片702一侧的滑杆703和弹簧705的反向推力,对内侧的油底壳进行固定;
而面对一些尺寸较大的油底壳的时候,可以旋转第二旋钮606,让第二旋钮606带动卡块607向外侧移动,最后脱离夹板7上水平转轴701的卡槽706内部,于是夹板7可以通过水平转轴701水平旋转,在夹板7上的夹片702旋转到外侧的时候,可以反向旋转第二旋钮606,让卡块607重新卡入水平转轴701另一侧的卡槽706内部,于是对夹板7进行固定,在面对较大尺寸的油底壳的时候,可以用两组相对面的夹片702反向的推力固定油底壳的内壁,完成对油底壳的固定,这样一种自适应多品种油底壳打标激光机就使用完成了,需要说明的是,本实用新型为一种自适应多品种油底壳打标激光机,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考上述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。