CN215573833U - 一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置。高炉炼铁用皮带机物料取样装置，包括：龙门架；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；伸缩气缸一，所述伸缩气缸一固定安装在所述无杆气缸的滑块上；凹形座，所述凹形座设置在所述伸缩气缸一的下方；两个伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二均固定安装在所述凹形座的底部；两个夹片，两个所述夹片分别固定安装在两个所述伸缩气缸二的输出轴上；两个承接盒，两个所述承接盒均设置在所述伸缩气缸二的下方。本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置具有无需人工直接取料、降低危险性，且能够防止物料意外脱落的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁取样技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置。
背景技术
高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石和熔剂在高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节，现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。这种炼铁方式工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故其仍是现代炼铁的主要方法，在高炉炼铁过程中，一般会对物料进行取样工作，从而能够对其一部分性能进行检测，以方便工作人员实时知晓炼铁结果的数据，以及炼铁过程中，其他添加物的性能，使得炼铁过程能够正常进行。
传统的取样方式多是人工直接利用钳夹类的工具将其从皮带机上夹出，或者利用专门的取样设备进行取样，前者的取样方式虽然成本低，但一些物料温度较高，人工取样较为危险，后者的取样方式虽然减少了对工作人员的危险性，但由于一些无聊外形不规则，其上用于夹取的夹片很难牢靠的将物料夹紧，在夹取之后的转运过程中，很容易发生脱落，一方面重新取料浪费了不少时间，另一方面脱落的物料由于高度差较大，容易损坏。
因此，有必要提供一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工直接取料、降低危险性，且能够防止物料意外脱落的高炉炼铁用皮带机物料取样装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，包括：龙门架；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；伸缩气缸一，所述伸缩气缸一固定安装在所述无杆气缸的滑块上；凹形座，所述凹形座设置在所述伸缩气缸一的下方；两个伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二均固定安装在所述凹形座的底部；两个夹片，两个所述夹片分别固定安装在两个所述伸缩气缸二的输出轴上；两个承接盒，两个所述承接盒均设置在所述伸缩气缸二的下方，两个所述承接盒相互靠近的一侧均设为开口；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在所述凹形座内；电机一，所述电机一固定安装在所述凹形座的一侧外壁上，且所述电机一的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接；两个衔接块，两个所述衔接块均螺纹安装在所述双向丝杠上，所述衔接块与所述凹形座的底部滑动连接；两个伸缩气缸三，两个所述伸缩气缸三分别固定安装在两个所述衔接块的底部；两个接料箱，两个所述接料箱均设置在所述龙门架内。
优选的，所述龙门架的两侧均开设有活动口，所述活动口的一侧设为开口，两个所述活动口的底部内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴上均固定套设有放置板，两个所述放置板的顶部均与对应的所述接料箱固定连接。
优选的，两个所述转轴上均固定套设有齿轮一，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有电机二，两个所述电机二的输出轴上均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二分别与两个所述齿轮一相啮合。
优选的，所述凹形座的底部内壁上固定安装有固接座，所述伸缩气缸一的输出轴与所述固接座的顶部固定连接，所述双向丝杠贯穿所述固接座并与所述固接座活动连接，两个所述伸缩气缸三的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的底部分别与两个所述承接盒固定连接。
优选的，两个所述接料箱的底部内壁上均设有网格板，所述网格板与所述接料箱的内壁相接触，两个所述放置板的底部均固定安装有框架一，所述框架一内设有框架二，所述框架二的顶部贯穿所述放置板并延伸至所述接料箱内，且所述框架二的顶部与所述网格板固定连接，所述框架二与所述放置板活动连接，所述框架二与所述接料箱的底部活动连接。
优选的，所述框架一的底部固定安装有伸缩气缸四，所述伸缩气缸四的输出轴延伸至所述框架一内并与所述框架二固定连接，所述伸缩气缸四的输出轴与所述框架一的底部活动连接。
优选的，所述框架二的底部内壁上固定安装有两个散热风扇。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置，通过设置的两个夹片在各自对应的伸缩气缸二的带动下，便可将物料进行夹取，并且在对夹取好的物料转运至接料箱的过程中，通过两个承接盒在下方的承接，能够有效的对意外脱落的物料进行承接，并保证物料最终落入接料箱内，一方面摒弃了传统的人工取样方式，减少了人工的同时，又降低了危险性，另一方面，能够有效解决在夹取不规则物料时，不规则物料意外脱落的问题，既防止物料摔下损坏，又相应的提高了传统机械取样的取样效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置第一实施例的主视示意图；
图2为图1所示的A部分的放大示意图；
图3为本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置第二实施例的主视示意图；
图4为本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置第二实施例中网格板、框架一、框架二、伸缩气缸四的连接结构示意图。
图中标号：1、龙门架；2、无杆气缸；3、伸缩气缸一；4、凹形座；5、伸缩气缸二；6、夹片；7、承接盒；8、双向丝杠；9、电机一；10、衔接块；11、伸缩气缸三；12、活动口；13、转轴；14、放置板；15、接料箱；16、网格板；17、框架一；18、框架二；19、伸缩气缸四；20、散热风扇。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，高炉炼铁用皮带机物料取样装置包括：龙门架1，龙门架1的两侧底部均固定安装有两个万向轮，且龙门架1的两侧外壁上均固定安装有推杆，从而方便人们在任意一侧推动本装置进行移动；无杆气缸2，所述无杆气缸2固定安装在所述龙门架1的顶部内壁上；伸缩气缸一3，所述伸缩气缸一3固定安装在所述无杆气缸2的滑块上；凹形座4，所述凹形座4设置在所述伸缩气缸一3的下方；两个伸缩气缸二5，两个所述伸缩气缸二5均固定安装在所述凹形座4的底部；两个夹片6，两个所述夹片6分别固定安装在两个所述伸缩气缸二5的输出轴上，通过伸缩气缸二5和夹片6的夹取运动，能够将处于两个夹片6之间的物料进行快速夹取，以及转运后将物料快速松开；两个承接盒7，两个所述承接盒7均设置在所述伸缩气缸二5的下方，两个所述承接盒7相互靠近的一侧均设为开口，承接盒7的底部设为斜坡面，且倾斜方式为靠近承接盒7一侧开口的为低面，远离承接盒7一侧开口的为高面；双向丝杠8，所述双向丝杠8转动安装在所述凹形座4内，双向丝杠8上为两段旋向相反的螺纹，两个衔接块10分别位于两段螺纹上，从而在双向丝杠8转动时，能够实现两个承接盒7靠近或远离；电机一9，所述电机一9固定安装在所述凹形座4的一侧外壁上，且所述电机一9的输出轴与所述双向丝杠8的一端固定连接；两个衔接块10，两个所述衔接块10均螺纹安装在所述双向丝杠8上，所述衔接块10与所述凹形座4的底部滑动连接，凹形座4的底部开设有两个滑口，两个衔接块10均贯穿对应的滑口并与对应的滑口的内壁滑动接触，从而能够为衔接块10提供方位限制，使其顺利进行水平移动；两个伸缩气缸三11，两个所述伸缩气缸三11分别固定安装在两个所述衔接块10的底部；两个接料箱15，两个所述接料箱15均设置在所述龙门架1内。
所述龙门架1的两侧均开设有活动口12，所述活动口12的一侧设为开口，活动口12既能为放置板14和接料箱15提供转动空间，又为凹形座4提供水平移动时的避让空间，使其不会与龙门架1的侧壁发生碰撞，两个所述活动口12的底部内壁上均转动安装有转轴13，两个所述转轴13上均固定套设有放置板14，两个所述放置板14的顶部均与对应的所述接料箱15固定连接。
两个所述转轴13上均固定套设有齿轮一，所述龙门架1的两侧内壁上均固定安装有电机二，两个所述电机二的输出轴上均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二分别与两个所述齿轮一相啮合，通过齿轮一与齿轮二的啮合，便可在正向启动电机二时，带动转轴13转动，从而可以实现将接料箱15转出龙门架1，并且在将物料从接料箱15内取出后，反向启动电机二，将接料箱15再带回龙门架1内的原位置。
所述凹形座4的底部内壁上固定安装有固接座，所述伸缩气缸一3的输出轴与所述固接座的顶部固定连接，所述双向丝杠8贯穿所述固接座并与所述固接座活动连接，两个所述伸缩气缸三11的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的底部分别与两个所述承接盒7固定连接，衔接板上开设有底部为开口的避让框口，能够在承接盒7水平移动时，可使伸缩气缸二5在其内自由穿梭，不会发生碰撞。
本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置的工作原理如下：
在对物料进行取样时，将龙门架1推至指定位置，使得外部皮带机位于龙门架1内；
然后启动伸缩气缸一3的输出轴伸出，使得凹形座4下降，从而带动两个夹片6下降，最终使夹片6的底部与皮带接触，且物料处于两个夹片6之间，然后启动两个伸缩气缸二5的输出轴伸出，使得两个夹片6相互靠近，最终将物料夹着，然后启动伸缩气缸一3的输出轴缩回，将物料抬起，随即启动伸缩气缸三11的输出轴伸出，将两个承接盒7往下带，使得承接盒7的底部内壁低于物料的最底部，随后正向启动电机一9，电机一9的输出轴便可带动双向丝杠8转动，使得两个衔接块10相互靠近，从而使两个承接盒7相互靠近，直至两者接触后关闭电机一9，这时被夹起的物料便处于两个承接盒7的上方，随后启动无杆气缸2，将夹起的物料进行转运；
且在转运的过程中，若不规则的物料从两个夹片6上脱落了，便会直接落在两个承接盒7内，直至将物料转运至对应的接料箱15的上方后，便可反向启动电机一9，使两个承接盒7做相互远离的运动，若此时物料掉落在承接盒7内，那么在两个承接盒7打开后，其内部的物料便会自动落入接料箱15内，若物料没有从夹片6上脱落，那么启动两个伸缩气缸二5的输出轴缩回，物料便也会落入接料箱15内，这样便完成了物料的取样工作；
然后启动电机二的输出轴转动半圈，通过齿轮一和齿轮二的啮合，便可将接料箱15从龙门架1内转出，以方便龙门架1外的工作人员对其进行取拿。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置具有如下有益效果：
本装置通过设置的两个夹片6在各自对应的伸缩气缸二5的带动下，便可将物料进行夹取，并且在对夹取好的物料转运至接料箱15的过程中，通过两个承接盒7在下方的承接，能够有效的对意外脱落的物料进行承接，并保证物料最终落入接料箱15内，一方面摒弃了传统的人工取样方式，减少了人工的同时，又降低了危险性，另一方面，能够有效解决在夹取不规则物料时，不规则物料意外脱落的问题，既防止物料摔下损坏，又相应的提高了传统机械取样的取样效率。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，本申请的第二实施例提出另一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图3-图4，高炉炼铁用皮带机物料取样装置还包括两个网格板16，两个所述网格板16分别设置在两个所述接料箱15的底部内壁上，所述网格板16与所述接料箱15的内壁相接触，网格板16上的细小网孔，能够与散热风扇20之间形成配合，从而能够使散热风扇20发挥自身的散热功能，两个所述放置板14的底部均固定安装有框架一17，所述框架一17内设有框架二18，所述框架二18的顶部贯穿所述放置板14并延伸至所述接料箱15内，且所述框架二18的顶部与所述网格板16固定连接，所述框架二18与所述放置板14活动连接，所述框架二18与所述接料箱15的底部活动连接，框架一17为伸缩气缸四19提供固定的安装位置，并且框架二18为活动式设置，能够在伸缩气缸四19输出轴的伸缩下进行上下运动，从而将网格板16上的物料顶出接料箱15，以实现方便取料。
所述框架一17的底部固定安装有伸缩气缸四19，所述伸缩气缸四19的输出轴延伸至所述框架一17内并与所述框架二18固定连接，所述伸缩气缸四19的输出轴与所述框架一17的底部活动连接。
所述框架二18的底部内壁上固定安装有两个散热风扇20，散热风扇20采用高功率马达，从而能够实现快速散热。
在本实施例中，取样后的物料便会落在接料箱15内的网格板16上，且落入后，若物料较热可直接开启散热风扇20对其进行散热工作；
在将取样后的物料从接料箱15内拿出时，为了进一步方便人们拿取，便可启动伸缩气缸四19的输出轴伸出，带动对应的框架二18以及其上的网格板16上升，这样便可带动其上落入的物料上升，最终将物料抬出接料箱15，使得物料完全的展现的人们眼前，从而方便人们将其进行快速拿取，无需手探入接料箱15内拿取，提高便捷性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，包括：
龙门架；
无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述龙门架的顶部内壁上；
伸缩气缸一，所述伸缩气缸一固定安装在所述无杆气缸的滑块上；
凹形座，所述凹形座设置在所述伸缩气缸一的下方；
两个伸缩气缸二，两个所述伸缩气缸二均固定安装在所述凹形座的底部；
两个夹片，两个所述夹片分别固定安装在两个所述伸缩气缸二的输出轴上；
两个承接盒，两个所述承接盒均设置在所述伸缩气缸二的下方，两个所述承接盒相互靠近的一侧均设为开口；
双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在所述凹形座内；
电机一，所述电机一固定安装在所述凹形座的一侧外壁上，且所述电机一的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接；
两个衔接块，两个所述衔接块均螺纹安装在所述双向丝杠上，所述衔接块与所述凹形座的底部滑动连接；
两个伸缩气缸三，两个所述伸缩气缸三分别固定安装在两个所述衔接块的底部；
两个接料箱，两个所述接料箱均设置在所述龙门架内。
2.根据权利要求1所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，所述龙门架的两侧均开设有活动口，所述活动口的一侧设为开口，两个所述活动口的底部内壁上均转动安装有转轴，两个所述转轴上均固定套设有放置板，两个所述放置板的顶部均与对应的所述接料箱固定连接。
3.根据权利要求2所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，两个所述转轴上均固定套设有齿轮一，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有电机二，两个所述电机二的输出轴上均固定套设有齿轮二，两个所述齿轮二分别与两个所述齿轮一相啮合。
4.根据权利要求1所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，所述凹形座的底部内壁上固定安装有固接座，所述伸缩气缸一的输出轴与所述固接座的顶部固定连接，所述双向丝杠贯穿所述固接座并与所述固接座活动连接，两个所述伸缩气缸三的输出轴上均固定安装有衔接板，两个所述衔接板的底部分别与两个所述承接盒固定连接。
5.根据权利要求2所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，两个所述接料箱的底部内壁上均设有网格板，所述网格板与所述接料箱的内壁相接触，两个所述放置板的底部均固定安装有框架一，所述框架一内设有框架二，所述框架二的顶部贯穿所述放置板并延伸至所述接料箱内，且所述框架二的顶部与所述网格板固定连接，所述框架二与所述放置板活动连接，所述框架二与所述接料箱的底部活动连接。
6.根据权利要求5所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，所述框架一的底部固定安装有伸缩气缸四，所述伸缩气缸四的输出轴延伸至所述框架一内并与所述框架二固定连接，所述伸缩气缸四的输出轴与所述框架一的底部活动连接。
7.根据权利要求5所述的高炉炼铁用皮带机物料取样装置，其特征在于，所述框架二的底部内壁上固定安装有两个散热风扇。
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Granted publication date: 20220118 |