CN211311523U - 一种钢锻件加工用余热等温正火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢锻件加工技术领域，具体涉及一种钢锻件加工用余热等温正火装置，包括工作台与吹风冷却机构，两个支撑板上侧与吹风冷却机构固定连接，集料盒远离吹风冷却机构一侧固定连接有滑料盒，第一转轴左右两侧与通槽左右两侧内壁转动连接，第二T形滑槽内部装配有滑杆，第一螺杆下侧贯穿第二T形滑槽与通槽螺纹连接有套筒，第一螺杆下侧伸入套筒内部，传动齿条另一侧啮合有主动齿轮，第二转轴上侧贯穿安装箱转动连接有工作板，第二转轴上侧贯穿工作板转动连接有第一转动把手，保温桶与落料盒位置相匹配，本装置结构简单，当锻件风冷至等温温度后，统一将锻件转移进保温桶内，操作简单，减少了工作人员的工作负担。

Description

一种钢锻件加工用余热等温正火装置

技术领域

本实用新型属于钢锻件加工技术领域，具体涉及一种钢锻件加工用余热等温正火装置。

背景技术

锻造切边终锻温度一般在900°以上，热处理正火温度一般在850°左右，可以满足正火温度要求，一般的余热等温正火流程为：将锻后红铁状态的产品逐一散开，用大功率轴流风机对锻件进行风吹强冷，提高锻件冷却速度，锻件硬度得到了明显提高，基本能达到200HB以上，同时也细化了晶粒，在锻件风冷至等温温度时，将锻件转移进入保温桶，并用保温石棉并保温楹完全覆盖，保温5 小时后开启进行空冷，金相组织与硬度均能达到技术要求，而如今在将锻件转移进入保温桶时步骤复杂繁琐，需要工作人员使用钳子依次将锻件放进保温桶内，锻件数量又比较繁多，严重增加工作人员的工作负担，而且锻件转移进入保温桶时依然具有很高温度，使用钳子依次转移锻件容易发生意外，锻件掉落至地面引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种钢锻件加工用余热等温正火装置，当锻件风冷至等温温度后，统一将锻件转移进保温桶内，操作简单，减少了工作人员的工作负担。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢锻件加工用余热等温正火装置，包括工作台与吹风冷却机构，工作台下侧固定连接有四个支撑脚，所述工作台上侧左右对称设有第一T形滑槽，两个所述第一T形滑槽均滑动连接有支撑板，两个所述支撑板上侧与吹风冷却机构固定连接，两个所述第一T形滑槽之间设有通槽，所述通槽装配有集料盒，所述通槽下侧左右对称设有与集料盒相匹配的台阶，所述集料盒远离吹风冷却机构一侧固定连接有滑料盒，所述滑料盒上表面由远离集料盒一侧向靠近集料盒一侧由高到低倾斜，所述滑料盒远离集料盒一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴左右两侧均与通槽内壁转动连接，所述滑料盒远离集料盒一侧固定连接有落料盒，所述集料盒底部设有第二T形滑槽，所述第二T形滑槽内部装配有滑杆，所述滑杆固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆下侧贯穿第二T形滑槽与通槽螺纹连接有套筒，所述第一螺杆下侧伸入套筒内部，所述工作台下侧固定连接有安装箱，所述套筒下侧伸入安装箱内，且与安装箱下侧内壁转动连接，所述套筒下侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有传动齿条，所述传动齿条另一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮装配有第二转轴，所述第二转轴下端与安装箱下侧内壁转动连接，所述第二转轴上侧贯穿安装箱转动连接有工作板，所述工作板与工作台固定连接，所述第二转轴上侧贯穿工作板转动连接有第一转动把手，所述工作台远离吹风冷却机构一侧固定连接有圆形支架，所述圆形支架内部装配有保温桶，所述保温桶装配有桶盖，所述桶盖下侧固定连接有支撑架，所述保温桶与落料盒位置相匹配。

采用本实用新型技术方案，将高温锻件放置在集料盒内，此时滑动支撑板，使支撑板在第一T形滑槽内滑动，直至吹风冷却机构移动到集料盒上侧，然后使用吹风冷却机构对锻件进行吹风冷却，当锻件风冷至等温温度时，关闭吹风冷却机构，然后移动支撑板，使风冷却机构离开集料盒上侧，然后打开桶盖，此时正向转动第一转动把手，带动第二转轴转动，第二转轴带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过传动齿条带动传动齿轮开始旋转，传动齿轮与套筒固定连接，传动齿轮带动套筒状转动，套筒与第一螺杆螺纹连接，套筒旋转带动第一螺杆向上移动，第一螺杆带动滑杆向上移动，且使滑杆在第二T形滑槽内滑动，从而带动集料盒向上移动，滑料盒通过第一转轴转动，直至落料盒转动伸入保温桶内，锻件由重力原因从集料盒内通过滑料盒与落料盒落入保温桶内，然后反向转动第一转动把手，与上同理，使套筒旋转，从而带动第一螺杆收入套筒，使集料盒向下移动，直至集料盒收入通槽内，落在台阶上侧，然后使用桶盖将保温桶密封，对锻件进行保温，保温完成后再将锻件移出保温桶进行空冷，本装置结构简单，当锻件风冷至等温温度后，统一将锻件转移进保温桶内，操作简单，减少了工作人员的工作负担。

进一步限定，所述保温桶对称设有第一固定耳，两个所述第一固定耳均螺纹连接有第二螺杆，所述桶盖固定连接有两个分别与两个第一固定耳位置相匹配的第二固定耳，所述第二螺杆上侧与第二固定耳螺纹连接，所述第二螺杆上侧贯穿第二固定耳固定连接有第二转动把手。这样的结构，通过第二螺杆使桶盖与保温桶密封效果更好。

进一步限定，所述桶盖上侧设有把手。这样的结构，方便工作人员提起桶盖。

进一步限定，两个所述支撑板均固定连接有推动把手。这样的结构，方便工作人员推动支撑板。

进一步限定，所述第一转动把手装配有握把。这样的结构，方便工作人员转动第一转动把手。

进一步限定，所述握把表面设有防滑纹。这样的的结构，方便工作人员使用握把转动第一转动把手。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

1、本装置当锻件风冷至等温温度后，统一将锻件转移进保温桶内，不用使用者使用钳子依次转移锻件，操作简单，减少了工作人员的工作负担。

2、本装置通过第二螺杆、第一固定耳与第二固定耳相配合，使桶盖与保温桶密封效果更好，增加对锻件的保温效果。

3、本装置第一转动把手装配有握把，这样的结构，方便工作人员转动第一转动把手。

4、本装置两个支撑板均固定连接有推动把手，这样的结构，方便工作人员推动支撑板。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种钢锻件加工用余热等温正火装置实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型一种钢锻件加工用余热等温正火装置实施例的剖面结构示意图一；

图4为图3中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种钢锻件加工用余热等温正火装置实施例的剖面结构示意图二；

图6为图5中C处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

工作台1、吹风冷却机构11、支撑脚12、第一T形滑槽13、支撑板14、推动把手141、通槽15、集料盒16、台阶161、滑料盒17、落料盒18、第二T形滑槽2、滑杆21、第一螺杆22、套筒23、安装箱24、传动齿轮25、传动齿条 26、主动齿轮27、第二转轴271、工作板28、第一转动把手29、握把291、圆形支架3、保温桶31、桶盖32、把手321、支撑架33、第一固定耳34、第二螺杆35、第二固定耳36、第二转动把手37。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，包括工作台1与吹风冷却机构11，工作台1下侧固定连接有四个支撑脚12，工作台1 上侧左右对称设有第一T形滑槽13，两个第一T形滑槽13均滑动连接有支撑板 14，两个支撑板14上侧与吹风冷却机构11固定连接，两个第一T形滑槽13之间设有通槽15，通槽15装配有集料盒16，通槽15下侧左右对称设有与集料盒 16相匹配的台阶161，集料盒16远离吹风冷却机构11一侧固定连接有滑料盒 17，滑料盒17上表面由远离集料盒16一侧向靠近集料盒16一侧由高到低倾斜，滑料盒17远离集料盒16一侧固定连接有第一转轴，第一转轴左右两侧均与通槽 15内壁转动连接，滑料盒17远离集料盒16一侧固定连接有落料盒18，集料盒 16底部设有第二T形滑槽2，第二T形滑槽2内部装配有滑杆21，滑杆21固定连接有第一螺杆22，第一螺杆22下侧贯穿第二T形滑槽2与通槽15螺纹连接有套筒23，第一螺杆22下侧伸入套筒23内部，工作台1下侧固定连接有安装箱24，套筒23下侧伸入安装箱24内，且与安装箱24下侧内壁转动连接，套筒 23下侧固定连接有传动齿轮25，传动齿轮25啮合有传动齿条26，传动齿条26 另一侧啮合有主动齿轮27，主动齿轮27装配有第二转轴271，第二转轴271下端与安装箱24下侧内壁转动连接，第二转轴271上侧贯穿安装箱24转动连接有工作板28，工作板28与工作台1固定连接，第二转轴271上侧贯穿工作板28 转动连接有第一转动把手29，工作台1远离吹风冷却机构11一侧固定连接有圆形支架3，圆形支架3内部装配有保温桶31，保温桶31装配有桶盖32，桶盖32 下侧固定连接有支撑架33，保温桶31与落料盒18位置相匹配。

采用本实用新型技术方案，将高温锻件放置在集料盒16内，此时滑动支撑板14，使支撑板12在第一T形滑槽13内滑动，直至吹风冷却机构11移动到集料盒16上侧，然后使用吹风冷却机构11对锻件进行吹风冷却，当锻件风冷至等温温度时，关闭吹风冷却机构11，然后移动支撑板14，使风冷却机构11离开集料盒16上侧，然后打开桶盖32，此时正向转动第一转动把手29，带动第二转轴 271转动，第二转轴271带动主动齿轮27旋转，主动齿轮27通过传动齿条26 带动传动齿轮25开始旋转，传动齿轮25与套筒23固定连接，传动齿轮25带动套筒23状转动，套筒23与第一螺杆22螺纹连接，套筒23旋转带动第一螺杆 22向上移动，第一螺杆22带动滑杆21向上移动，且使滑杆21在第二T形滑槽 2内滑动，从而带动集料盒16向上移动，滑料盒17通过第一转轴转动，直至落料盒18转动伸入保温桶31内，锻件由重力原因从集料盒16内通过滑料盒17 与落料盒18落入保温桶31内，然后反向转动第一转动把手29，与上同理，使套筒23旋转，从而带动第一螺杆22收入套筒23，使集料盒16向下移动，直至集料盒16收入通槽15内，落在台阶161上侧，然后使用桶盖32将保温桶31 密封，对锻件进行保温，保温完成后再将锻件移出保温桶31进行空冷，本装置结构简单，当锻件风冷至等温温度后，统一将锻件转移进保温桶31内，操作简单，减少了工作人员的工作负担。

优选保温桶31对称设有第一固定耳34，两个第一固定耳34均螺纹连接有第二螺杆35，桶盖32固定连接有两个分别与两个第一固定耳34位置相匹配的第二固定耳36，第二螺杆35上侧与第二固定耳36螺纹连接，第二螺杆35上侧贯穿第二固定耳36固定连接有第二转动把手37。这样的结构，通过第二螺杆35 使桶盖32与保温桶31密封效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，使桶盖32与保温桶31密封效果更好。

优选桶盖32上侧设有把手321。这样的结构，方便工作人员提起桶盖32。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便工作人员提起桶盖32。

优选两个支撑板14均固定连接有推动把手141。这样的结构，方便工作人员推动支撑板14。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便工作人员推动支撑板14。

优选第一转动把手29装配有握把291。这样的结构，方便工作人员转动第一转动把手29。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便工作人员转动第一转动把手29。

优选握把291表面设有防滑纹。这样的的结构，方便工作人员使用握把291 转动第一转动把手29。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其它结构，方便工作人员使用握把291转动第一转动把手29。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种钢锻件加工用余热等温正火装置，包括工作台(1)与吹风冷却机构(11)，工作台(1)下侧固定连接有四个支撑脚(12)，其特征在于：所述工作台(1)上侧左右对称设有第一T形滑槽(13)，两个所述第一T形滑槽(13)均滑动连接有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)上侧与吹风冷却机构(11)固定连接，两个所述第一T形滑槽(13)之间设有通槽(15)，所述通槽(15)装配有集料盒(16)，所述通槽(15)下侧左右对称设有与集料盒(16)相匹配的台阶(161)，所述集料盒(16)远离吹风冷却机构(11)一侧固定连接有滑料盒(17)，所述滑料盒(17)上表面由远离集料盒(16)一侧向靠近集料盒(16)一侧由高到低倾斜，所述滑料盒(17)远离集料盒(16)一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴左右两侧均与通槽(15)内壁转动连接，所述滑料盒(17)远离集料盒(16)一侧固定连接有落料盒(18)，所述集料盒(16)底部设有第二T形滑槽(2)，所述第二T形滑槽(2)内部装配有滑杆(21)，所述滑杆(21)固定连接有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)下侧贯穿第二T形滑槽(2)与通槽(15)螺纹连接有套筒(23)，所述第一螺杆(22)下侧伸入套筒(23)内部，所述工作台(1)下侧固定连接有安装箱(24)，所述套筒(23)下侧伸入安装箱(24)内，且与安装箱(24)下侧内壁转动连接，所述套筒(23)下侧固定连接有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)啮合有传动齿条(26)，所述传动齿条(26)另一侧啮合有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)装配有第二转轴(271)，所述第二转轴(271)下端与安装箱(24)下侧内壁转动连接，所述第二转轴(271)上侧贯穿安装箱(24)转动连接有工作板(28)，所述工作板(28)与工作台(1)固定连接，所述第二转轴(271)上侧贯穿工作板(28)转动连接有第一转动把手(29)，所述工作台(1)远离吹风冷却机构(11)一侧固定连接有圆形支架(3)，所述圆形支架(3)内部装配有保温桶(31)，所述保温桶(31)装配有桶盖(32)，所述桶盖(32)下侧固定连接有支撑架(33)，所述保温桶(31)与落料盒(18)位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，其特征在于：所述保温桶(31)对称设有第一固定耳(34)，两个所述第一固定耳(34)均螺纹连接有第二螺杆(35)，所述桶盖(32)固定连接有两个分别与两个第一固定耳(34)位置相匹配的第二固定耳(36)，所述第二螺杆(35)上侧与第二固定耳(36)螺纹连接，所述第二螺杆(35)上侧贯穿第二固定耳(36)固定连接有第二转动把手(37)。

3.根据权利要求2所述的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，其特征在于：所述桶盖(32)上侧设有把手(321)。

4.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，其特征在于：两个所述支撑板(14)均固定连接有推动把手(141)。

5.根据权利要求1所述的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，其特征在于：所述第一转动把手(29)装配有握把(291)。

6.根据权利要求5所述的一种钢锻件加工用余热等温正火装置，其特征在于：所述握把(291)表面设有防滑纹。

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