CN220702625U - 一种电动翻斗式倒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动翻斗式倒料机，包括机架以及可转动设置在机架顶部的翻斗盘，机架上还设置有驱动装置和漏斗，翻斗盘用于放置带料料盘且翻斗盘上设有用于固定带料料盘的固定组件，驱动装置用于驱动翻斗盘翻转倾倒带料料盘中盛放的物料，漏斗位于翻斗盘的下方，且漏斗呈上大下小的喇叭状。该倒料机可减轻工人劳动强度、保护物料完整性、提升操作安全性，并降低地面损伤。

Description

一种电动翻斗式倒料机

技术领域

本实用新型涉及电动翻斗式倒料机技术领域，尤其涉及一种在热处理车间中用于转移储存螺丝、螺母等物料的装载料盘的设备。

背景技术

目前在热处理车间中，为了将装载螺丝、螺母等物料的料盘内的物料转移至周转箱中，常采用行车吊起带料料盘的方式，然后人工反转料盘倒出物料，并使用铁铲将物料铲入周转箱中。然而，这种传统的转移方式存在以下问题：(1)劳动强度大：由于料盘直径较大，单盘满装载的重量达到500kg以上，人工操作需要耗费大量体力，且操作时间较长。(2)物料损坏：在铁铲将物料铲入周转箱的过程中，常常会发生铁铲与螺丝、螺母等物料碰伤的情况，导致物料的损坏，进而影响产品质量。(3)地面损伤：由于倒出物料时部分产品尚有一定的热度，常常会引发对车间地面的损伤，增加维护和修复成本。(4)工人安全风险：倒出物料时的热度也给工人带来了烫伤风险，不利于工人的健康和安全。

因此，目前急需一种能够解决这些问题的转移装置，在减轻工人劳动强度的同时，保证物料的完整性和提升操作安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术缺陷，提供一种可减轻工人劳动强度、保护物料完整性、提升操作安全性，并降低地面损伤的电动翻斗式倒料机。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电动翻斗式倒料机，包括机架以及可转动设置在机架顶部的翻斗盘，机架上还设置有驱动装置和漏斗，翻斗盘用于放置带料料盘且翻斗盘上设有用于固定带料料盘的固定组件，驱动装置用于驱动翻斗盘翻转倾倒带料料盘中盛放的物料，漏斗位于翻斗盘的下方，且漏斗呈上大下小的喇叭状。

本实用新型与现有技术相比，有益之处在于：本实用新型采用电动翻斗倾倒方式取代体力劳动，不仅提高了效率、安全性，还减少了物料碰撞和对地面的损伤，从而实现了自动化、环保化和质量可控。

具体地讲，驱动装置包括电机和减速器，电机的输出端和减速器的输入端通过皮带传动连接，减速器的输出端和翻斗盘的输入端通过传动组件传动连接。应用该结构后，可利用减速器降低电机转速，使翻斗盘以较缓慢速度进行翻转，这样既可避免物料间的剧烈碰撞和散落，又可减小运动惯性对设备的冲击，从而保护物料的完整性，增强传动稳定性和使用寿命。

具体地讲，翻斗盘包括放置座和转轴，转轴固设在放置座的底部，机架的顶部对称设有一对轴承座，转轴的两端对应与轴承座可转动连接。应用该结构后，可以使翻斗盘精确定位，转动平稳可靠。

作为改进，传动组件包括第一链轮、第二链轮和链条，第一链轮设置在转轴的一端，第二链轮设置在减速器的输出端部，且第一链轮和第二链轮分别与链条啮合连接。应用该结构后，可以利用链条传动实现减速器与翻斗盘之间的稳定传功，链传动相较于皮带传动具有传动比高、传力平稳等优点，不仅可靠地完成翻斗倾倒运动，而且当料盘在重力作用下产生转动趋势时，可通过链轮啮合对转轴转动进行控制，避免料盘自由下坠，提高了倾倒的稳定性和可控性，相比皮带传动更适合本产品的工作条件。

作为改进，放置座包括圆环体和多根支撑杆，支撑杆平行间隔设置在圆环体的底部，且支撑杆的两端固定连接在圆环体的内壁上。应用该结构后，支撑杆间的间隙可实现自然通风散热，空气经过间隙对料盘及物料进行冷却，相较封闭支撑结构，这种开放式间隙设计允许空气环绕料盘，增大散热面积，提高热量散发速率，使料盘中的物料得到有效冷却，这种简单实用的结构，利用流动空气的散热作用，无需额外设备就可实现快速冷却，增强了装置的经济性和适用性。

作为改进，固定组件包括滑块、调节螺母和调节螺杆，滑块滑动设置在一对支撑杆上，且滑块上开设有上下贯通的插孔，调节螺杆的一端插入插孔后与调节螺母螺纹连接，调节螺杆的另一端向圆环体的圆心方向折弯。应用该结构后，滑块的移动调整可适应不同大小料盘的放置，弥补料盘在放置座上的定位偏差，实现精确定位；调节螺母拧紧后，料盘被牢固锁定在折弯端和滑块之间，防止翻转位移；该结构实现了料盘的快速精确定位和可靠锁定，确保了翻斗倒料的精准可控，增强了装置的适用性和操作可靠性。

作为改进，调节螺母的上固设有延长手柄，延长手柄用于直接转动调节螺母在调节螺杆上拧紧或松开。应用该结构后，延长手柄作为杠杆，起到代替扳手的作用，在同等施力条件下可以提供更大的扭矩，这样就可以在相对较小的扭力下完成螺母的旋紧，从而减轻了工人的劳动强度；设置手柄实现了对操作的人性化，提高了工作效率，也降低了对工人手部的损伤风险，具有很好的实用性。

作为改进，机架上设置有散热风扇，散热风扇位于漏斗上口附近，散热风扇用于对带料料盘及带料料盘中盛放的物料进行冷却。应用该结构后，设置散热风扇对料盘及物料进行强制空气冷却，可以加速热料的冷却速度，使物料温度在转移到周转箱后可以更快降至安全的温度范围，这不仅降低了对工人的烫伤风险，也减少了对周转箱和后续环境的热害影响，同时冷却后的物料可以更快进行下一步的转运和加工，提高了操作效率；设置散热风扇进行强制空气冷却，是一种有效快速地降温方式，可增强装置的适用性。

作为改进，机架的底部四角设置有带刹车的万向轮。应用该结构后，设置有刹车的万向轮，使得倒料机具有灵活移动的能力，可以根据作业需要，将其快速地移动至车间的任意合适位置，大大提高了车间空间利用率，避免对其他作业造成影响；同时，万向轮上的刹车可在倒料操作时锁止，牢固定住设备位置，防止工作过程中发生移动或位移，保证倒料顺利进行和操作安全；这种设置既兼顾了作业空间的合理利用，也确保了设备的操作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型中翻斗盘的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、翻斗盘；21、放置座；211、圆环体；212、支撑杆；22、转轴；23、轴承座；3、驱动装置；31、电机；32、减速器；33、皮带；4、漏斗；5、固定组件；51、滑块；510、插孔；52、调节螺母；53、调节螺杆；6、传动组件；61、第一链轮；62、第二链轮；63、链条；7、延长手柄；8、散热风扇；9、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型中，该电动翻斗式倒料机，包括机架1以及可转动设置在机架1顶部的翻斗盘2，机架1上还设置有驱动装置3和漏斗4，翻斗盘2用于放置带料料盘且翻斗盘2上设有用于固定带料料盘的固定组件5，驱动装置3用于驱动翻斗盘2翻转倾倒带料料盘中盛放的物料，漏斗4位于翻斗盘2的下方，且漏斗4呈上大下小的喇叭状。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型采用电动驱动方式，取代了大量体力劳动，提高了作业效率；本实用新型使用翻斗倾倒方式，与传统的铲移料相比，可减少物料之间的碰撞，保护物料的完整性，本实用新型电动操作安全可靠，无需工人直接接触高温物料，减少了烫伤隐患；本实用新型的料盘直接放置在翻斗盘2上，全程不接触地面，避免了料盘对地面的损伤；本实用新型倒料精准迅速，喇叭形漏斗4有利于收集和引导物料流动，防止堵塞；本实用新型结构简单实用，易于操作维护，使用寿命长，降低了运营成本；总之，相比现有技术，本实用新型采用电动翻斗倾倒方式取代体力劳动，不仅提高了效率、安全性，还减少了物料碰撞和对地面的损伤，从而实现了自动化、环保化和质量可控。

如图2所示，驱动装置3包括电机31和减速器32，电机31的输出端和减速器32的输入端通过皮带33传动连接，减速器32的输出端和翻斗盘2的输入端通过传动组件6传动连接。应用该结构后，可利用减速器32降低电机31转速，使翻斗盘2以较缓慢速度进行翻转，这样既可避免物料间的剧烈碰撞和散落，又可减小运动惯性对设备的冲击，从而保护物料的完整性，增强传动稳定性和使用寿命。

如图2和图3所示，翻斗盘2包括放置座21和转轴22，转轴22固设在放置座21的底部，机架1的顶部对称设有一对轴承座23，转轴22的两端对应与轴承座23可转动连接。应用该结构后，可以使翻斗盘2精确定位，转动平稳可靠。

如图2所示，传动组件6包括第一链轮61、第二链轮62和链条63，第一链轮61设置在转轴22的一端，第二链轮62设置在减速器32的输出端部，且第一链轮61和第二链轮62分别与链条63啮合连接。应用该结构后，可以利用链条63传动实现减速器32与翻斗盘2之间的稳定传功，链传动相较于皮带33传动具有传动比高、传力平稳等优点，不仅可靠地完成翻斗倾倒运动，而且当料盘在重力作用下产生转动趋势时，可通过链轮啮合对转轴22转动进行控制，避免料盘自由下坠，提高了倾倒的稳定性和可控性，相比皮带33传动更适合本产品的工作条件。

如图2和图3所示，放置座21包括圆环体211和多根支撑杆212，支撑杆212平行间隔设置在圆环体211的底部，且支撑杆212的两端固定连接在圆环体211的内壁上。应用该结构后，支撑杆212间的间隙可实现自然通风散热，空气经过间隙对料盘及物料进行冷却，相较封闭支撑结构，这种开放式间隙设计允许空气环绕料盘，增大散热面积，提高热量散发速率，使料盘中的物料得到有效冷却，这种简单实用的结构，利用流动空气的散热作用，无需额外设备就可实现快速冷却，增强了装置的经济性和适用性。

如图2和图3所示，固定组件5包括滑块51、调节螺母52和调节螺杆53，滑块51滑动设置在一对支撑杆212上，且滑块51上开设有上下贯通的插孔510，调节螺杆53的一端插入插孔510后与调节螺母52螺纹连接，调节螺杆53的另一端向圆环体211的圆心方向折弯。应用该结构后，滑块51的移动调整可适应不同大小料盘的放置，弥补料盘在放置座21上的定位偏差，实现精确定位；调节螺母52拧紧后，料盘被牢固锁定在折弯端和滑块51之间，防止翻转位移；该结构实现了料盘的快速精确定位和可靠锁定，确保了翻斗倒料的精准可控，增强了装置的适用性和操作可靠性。

如图2和图3所示，调节螺母52的上固设有延长手柄7，延长手柄7用于直接转动调节螺母52在调节螺杆53上拧紧或松开。应用该结构后，延长手柄7作为杠杆，起到代替扳手的作用，在同等施力条件下可以提供更大的扭矩，这样就可以在相对较小的扭力下完成螺母的旋紧，从而减轻了工人的劳动强度；设置手柄实现了对操作的人性化，提高了工作效率，也降低了对工人手部的损伤风险，具有很好的实用性。

如图1和图2所示，机架1上设置有散热风扇8，散热风扇8位于漏斗4上口附近，散热风扇8用于对带料料盘及带料料盘中盛放的物料进行冷却。应用该结构后，设置散热风扇8对料盘及物料进行强制空气冷却，可以加速热料的冷却速度，使物料温度在转移到周转箱后可以更快降至安全的温度范围，这不仅降低了对工人的烫伤风险，也减少了对周转箱和后续环境的热害影响，同时冷却后的物料可以更快进行下一步的转运和加工，提高了操作效率；设置散热风扇8进行强制空气冷却，是一种有效快速地降温方式，可增强装置的适用性。

如图1和图2所示，机架1的底部四角设置有带刹车的万向轮9。应用该结构后，设置有刹车的万向轮9，使得倒料机具有灵活移动的能力，可以根据作业需要，将其快速地移动至车间的任意合适位置，大大提高了车间空间利用率，避免对其他作业造成影响；同时，万向轮9上的刹车可在倒料操作时锁止，牢固定住设备位置，防止工作过程中发生移动或位移，保证倒料顺利进行和操作安全；这种设置既兼顾了作业空间的合理利用，也确保了设备的操作稳定可靠。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电动翻斗式倒料机，包括机架(1)以及可转动设置在所述机架(1)顶部的翻斗盘(2)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有驱动装置(3)和漏斗(4)，所述翻斗盘(2)用于放置带料料盘且所述翻斗盘(2)上设有用于固定所述带料料盘的固定组件(5)，所述驱动装置(3)用于驱动所述翻斗盘(2)翻转倾倒所述带料料盘中盛放的物料，所述漏斗(4)位于所述翻斗盘(2)的下方，且所述漏斗(4)呈上大下小的喇叭状。

2.根据权利要求1所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(31)和减速器(32)，所述电机(31)的输出端和所述减速器(32)的输入端通过皮带(33)传动连接，所述减速器(32)的输出端和所述翻斗盘(2)的输入端通过传动组件(6)传动连接。

3.根据权利要求2所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述翻斗盘(2)包括放置座(21)和转轴(22)，所述转轴(22)固设在所述放置座(21)的底部，所述机架(1)的顶部对称设有一对轴承座(23)，所述转轴(22)的两端对应与所述轴承座(23)可转动连接。

4.根据权利要求3所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述传动组件(6)包括第一链轮(61)、第二链轮(62)和链条(63)，所述第一链轮(61)设置在所述转轴(22)的一端，所述第二链轮(62)设置在所述减速器(32)的输出端部，且所述第一链轮(61)和所述第二链轮(62)分别与所述链条(63)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述放置座(21)包括圆环体(211)和多根支撑杆(212)，所述支撑杆(212)平行间隔设置在所述圆环体(211)的底部，且所述支撑杆(212)的两端固定连接在所述圆环体(211)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述固定组件(5)包括滑块(51)、调节螺母(52)和调节螺杆(53)，所述滑块(51)滑动设置在一对支撑杆(212)上，且所述滑块(51)上开设有上下贯通的插孔(510)，所述调节螺杆(53)的一端插入所述插孔(510)后与所述调节螺母(52)螺纹连接，所述调节螺杆(53)的另一端向所述圆环体(211)的圆心方向折弯。

7.根据权利要求6所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述调节螺母(52)的上固设有延长手柄(7)，所述延长手柄(7)用于直接转动所述调节螺母(52)在所述调节螺杆(53)上拧紧或松开。

8.根据权利要求1所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述机架(1)上设置有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)位于所述漏斗(4)上口附近，所述散热风扇(8)用于对所述带料料盘及所述带料料盘中盛放的物料进行冷却。

9.根据权利要求1所述的电动翻斗式倒料机，其特征在于：所述机架(1)的底部四角设置有带刹车的万向轮(9)。