CN219944705U - 一种机械加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用定位装置，涉及加工定位技术领域。本实用新型包括基座，基座内滑动配合有滑座、螺杆，滑座相对两侧分别装设有螺筒、刻度板，刻度板一侧贯穿基座，螺杆一端螺纹配合在螺筒内，螺杆另一端装设有摇动件，滑座内装设有第一电机，第一电机输出端装设有螺柱，螺柱上部贯穿基座，螺柱周侧装设有支撑环、螺纹配合有螺母，螺母位于支撑环的上方，基座上侧装设有L形支架，L形支架上部装设有钻孔组件。本实用新型通过支撑环对轴盘进行支撑，降低轴盘转动与基座摩擦的概率，同时配合第一电机工作带动螺柱转动，从而快速对被夹持固定的轴盘进行角度调节。

Description

一种机械加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于加工定位领域，具体地说，涉及一种机械加工用定位装置。

背景技术

机器加工是利用种种机床对金属零件举行车、刨、钻、磨、铣等冷加工，在机器制造历程中，通常是通过铸、锻、焊、冲压等要领制造成金属零件的毛坯，然后再通过切削加工制成合格零件。

公开号为CN218254072U的中国专利公开了一种机械加工用定位装置，包括加工台，加工台的上表面一侧设置有支撑架，支撑架的一端上表面设置有驱动设备，加工台的上表面放置有所需进行加工的轴盘，钻头设置在支撑架的下端且与驱动设备之间相对应。

而该申请中所公开的机械加工用定位装置在使用过程中，当需对轴盘的不同角度或位置进行定位钻孔时，需频繁对轴盘进行松动调节角度再固定，而若需重新调节中心柱位置，轴盘易对刻度板造成遮挡，便需将轴盘先拆卸调节后再安装，操作过程较为繁琐费时。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种机械加工用定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种机械加工用定位装置，包括基座，基座内滑动配合有滑座、螺杆，滑座相对两侧分别装设有螺筒、刻度板，刻度板远离滑座的一侧贯穿基座，螺杆一端螺纹配合在螺筒内，螺杆远离螺筒的一端装设有摇动件，摇动件转动配合在基座的一侧，滑座内装设有第一电机，第一电机输出端装设有螺柱，螺柱上部贯穿基座，螺柱周侧装设有支撑环、螺纹配合有螺母，螺母位于支撑环的上方，基座上侧装设有L形支架，L形支架上部装设有钻孔组件。

可选的，基座上侧开设有第一滑槽，第一滑槽内壁下侧开设有第二滑槽，第二滑槽内壁下侧开设有第三滑槽，滑座滑动配合在第三滑槽内，螺柱竖直方向贯穿第二滑槽和第一滑槽，支撑环滑动配合在第一滑槽内。

可选的，第三滑槽内壁相对两侧均开设有侧槽，侧槽内壁相对两端之间装设有杆体，滑座相对两侧均装设有侧筒，侧筒滑动配合在侧槽内，侧筒套设在杆体的周侧。

可选的，基座相对两侧分别开设有槽口、转槽，第三滑槽与槽口连通，刻度板横向方向贯穿槽口，转槽和第三滑槽之间开设有槽道，槽道与第三滑槽、转槽连通，螺筒滑动配合在槽道内，螺杆横向方向贯穿槽道和转槽。

可选的，摇动件包括装设在螺杆一端的转板，转板远离螺杆的一侧转动配合有转把，转槽内壁周侧开设有环槽，螺杆周侧装设有转动配合在转槽内的转环。

可选的，螺母下端装设有压环，压环下端装设有上橡胶垫，支撑环上端装设有下橡胶垫，压环和上橡胶垫、下橡胶垫均位于螺柱的周侧，上橡胶垫位于下橡胶垫的上方，下橡胶垫位于基座的上方。

可选的，钻孔组件包括装设在L形支架上侧的电动推杆，电动推杆输出端装设有第二电机，第二电机输出端装设有钻头，钻头位于螺柱的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

通过支撑环对轴盘进行支撑，降低轴盘转动与基座摩擦的概率，同时配合第一电机工作带动螺柱转动，从而快速对被夹持固定的轴盘进行角度调节，通过滑座位移推动刻度板从基座一侧滑动，降低轴盘安装后对刻度板造成遮挡的概率，方便对基座的位移距离进行直观读取。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的基座剖面结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的滑座剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

基座1，第一滑槽101，第二滑槽102，第三滑槽103，槽口104，侧槽105，槽道106，转槽107，环槽108，杆体109，滑座2，侧筒201，螺筒202，刻度板203，第一电机3，螺柱301，支撑环302，下橡胶垫303，螺母4，压环401，上橡胶垫402，螺杆5，转环501，转板502，转把503，L形支架6，电动推杆7，第二电机701，钻头702。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种机械加工用定位装置，包括基座1，基座1内滑动配合有滑座2、螺杆5，滑座2相对两侧分别装设有螺筒202、刻度板203，刻度板203远离滑座2的一侧贯穿基座1，螺杆5一端螺纹配合在螺筒202内，螺杆5远离螺筒202的一端装设有摇动件，摇动件转动配合在基座1的一侧，滑座2内装设有第一电机3，第一电机3输出端装设有螺柱301，螺柱301上部贯穿基座1，螺柱301周侧装设有支撑环302、螺纹配合有螺母4，螺母4位于支撑环302的上方，基座1上侧装设有L形支架6，L形支架6上部装设有钻孔组件。

本实施例一个方面的应用为：使用时，先取下螺母4，然后将轴盘套在螺柱301上，再将螺母4重新拧紧在螺柱301上，使支撑环302和螺母4对轴盘套夹持固定，然后对摇动件进行摇动，摇动件带动螺杆5转动，螺杆5转动使螺杆5转出螺筒202，从而使螺筒202推动滑座2滑动，滑座2滑动带动第一电机3和螺柱301、支撑环302、螺母4、以及被夹持的轴盘同步位移，同时，滑座2滑动推动刻度板203向基座1外滑出，然后读取刻度板203滑出基座1的距离，得出钻孔组件与轴盘待钻孔位置的水平距离，当调节完成后，钻孔组件工作对轴盘进行钻孔处理；钻孔组件钻孔完成后进行复位，第一电机3工作带动螺柱301和支撑环302、螺母4、以及被夹持的轴盘转动指定的角度，若待打孔位置到轴盘中心距离不变，则钻孔组件直接进行钻孔工作，而当距离发生改变后，重复上述操作再次对轴盘的位置进行调整，对该轴盘钻孔完成后，同理，参考上述操作对该轴盘进行取下更换。

本实施例的基座1上侧开设有第一滑槽101，第一滑槽101内壁下侧开设有第二滑槽102，第二滑槽102内壁下侧开设有第三滑槽103，滑座2滑动配合在第三滑槽103内，螺柱301竖直方向贯穿第二滑槽102和第一滑槽101，支撑环302滑动配合在第一滑槽101内，第二滑槽102的宽度小于第一滑槽101和第三滑槽103的宽度，从而降低滑座2脱离基座1的概率。

本实施例的第三滑槽103内壁相对两侧均开设有侧槽105，侧槽105内壁相对两端之间装设有杆体109，滑座2相对两侧均装设有侧筒201，侧筒201滑动配合在侧槽105内，侧筒201套设在杆体109的周侧，通过杆体109和侧筒201配合，提高滑座2滑动时的稳定性。

本实施例的基座1相对两侧分别开设有槽口104、转槽107，第三滑槽103与槽口104连通，刻度板203横向方向贯穿槽口104，转槽107和第三滑槽103之间开设有槽道106，槽道106与第三滑槽103、转槽107连通，螺筒202滑动配合在槽道106内，螺杆5横向方向贯穿槽道106和转槽107，槽口104和槽道106、转槽107均位于两个侧槽105之间。

本实施例的摇动件包括装设在螺杆5一端的转板502，转板502远离螺杆5的一侧转动配合有转把503，转槽107内壁周侧开设有环槽108，螺杆5周侧装设有转动配合在转槽107内的转环501，通过转环501和转槽107配合，提高螺杆5转动时的稳定性，降低螺杆5横向方向发生位移的概率。

本实施例的螺母4下端装设有压环401，压环401下端装设有上橡胶垫402，支撑环302上端装设有下橡胶垫303，压环401和上橡胶垫402、下橡胶垫303均位于螺柱301的周侧，上橡胶垫402位于下橡胶垫303的上方，下橡胶垫303位于基座1的上方，通过上橡胶垫402和下橡胶垫303配合，提高压环401和支撑环302对轴盘夹持的稳定性、增大压环401和支撑环302与轴盘之间的摩擦力，降低在加工过程中轴盘与螺柱301转动错位的概率。

本实施例的钻孔组件包括装设在L形支架6上侧的电动推杆7，电动推杆7输出端贯穿L形支架6上部，电动推杆7输出端装设有第二电机701，第二电机701输出端装设有钻头702，钻头702位于螺柱301的上方，使用时，电动推杆7伸展推动第二电机701和钻头702下移，使钻头702与轴盘接触，同时第二电机701工作带动钻头702转动对轴盘进行钻孔，当滑座2最大极限的向L形支架6方向滑动后，钻头702和螺柱301的轴心线共线，从而方便对钻头702与轴盘待钻孔位置的水平距离进行计算。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (7)

1.一种机械加工用定位装置，其特征在于，包括：基座(1)，基座(1)内滑动配合有滑座(2)、螺杆(5)，滑座(2)相对两侧分别装设有螺筒(202)、刻度板(203)，刻度板(203)一侧贯穿基座(1)，螺杆(5)一端螺纹配合在螺筒(202)内，螺杆(5)另一端装设有摇动件，滑座(2)内装设有第一电机(3)，第一电机(3)输出端装设有螺柱(301)，螺柱(301)上部贯穿基座(1)，螺柱(301)周侧装设有支撑环(302)、螺纹配合有螺母(4)，螺母(4)位于支撑环(302)的上方，基座(1)上侧装设有L形支架(6)，L形支架(6)上部装设有钻孔组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，基座(1)上侧开设有第一滑槽(101)，第一滑槽(101)内壁下侧开设有第二滑槽(102)，第二滑槽(102)内壁下侧开设有第三滑槽(103)，滑座(2)滑动配合在第三滑槽(103)内，支撑环(302)滑动配合在第一滑槽(101)内。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，第三滑槽(103)内壁相对两侧均开设有侧槽(105)，侧槽(105)内壁相对两端之间装设有杆体(109)，滑座(2)相对两侧均装设有侧筒(201)，侧筒(201)套设在杆体(109)的周侧。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，基座(1)相对两侧分别开设有槽口(104)、转槽(107)，刻度板(203)横向方向贯穿槽口(104)，转槽(107)和第三滑槽(103)之间开设有槽道(106)，螺筒(202)滑动配合在槽道(106)内，螺杆(5)横向方向贯穿槽道(106)和转槽(107)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，摇动件包括转板(502)，转板(502)一侧转动配合有转把(503)，转槽(107)内壁周侧开设有环槽(108)，螺杆(5)周侧装设有转环(501)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，螺母(4)下端装设有压环(401)，压环(401)下端装设有上橡胶垫(402)，支撑环(302)上端装设有下橡胶垫(303)。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用定位装置，其特征在于，钻孔组件包括电动推杆(7)，电动推杆(7)输出端装设有第二电机(701)，第二电机(701)输出端装设有钻头(702)。