CN219378657U - 一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，属于转塔冲床技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，通过第三电机工作，能够通过第三转轴带动转盘转动，实现带动转盘转动的目的，进而实现对不同规格的冲头进行调整调换，实现多种规格的冲孔生产，通过第二电机工作，能够使第二转轴带动第二丝杆转动，进而能够使第二螺纹套带动支撑台左右移动，实现对使用位置进行调节的目的。

Description

一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床

技术领域

本实用新型涉及转塔冲床技术领域，更具体地说，它涉及一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床。

背景技术

目前，在铜排生产过程中，需要使用到转塔冲床，但是现有使用的转塔冲床大多存在功能单一的弊端，无法根据使用需要进行多种孔型的冲压，进而极大的降低了加工效率，且使用减震性差，不利于保障加工生产稳定性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，其具有便于调节转换和使用稳定性好的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有若干个阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有第一丝杆，所述第一凹槽内固定安装有第一电机，所述第一电机与第一转轴固定连接，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的表面固定连接有横板，所述横板的表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内转动连接有第三转轴，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与第三转轴固定连接，所述第三转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的表面呈环形固定安装有若干个冲头，所述操作台的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的侧面均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第二丝杆，所述第二凹槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套上固定连接有支撑台。

使用本技术方案的一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床时，通过第三电机工作，能够通过第三转轴带动转盘转动，实现带动转盘转动的目的，进而实现对不同规格的冲头进行调整调换，实现多种规格的冲孔生产。

进一步地，所述第一凹槽的侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与横板固定连接。

进一步地，所述第二凹槽的下方开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第二螺纹套固定连接。

进一步地，所述底座底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片，所述操作台的表面固定安装有操控面板。

进一步地，所述支撑台的顶部内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有定位板。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第三电机工作，能够通过第三转轴带动转盘转动，实现带动转盘转动的目的，进而实现对不同规格的冲头进行调整调换，实现多种规格的冲孔生产，通过第二电机工作，能够使第二转轴带动第二丝杆转动，进而能够使第二螺纹套带动支撑台左右移动，实现对使用位置进行调节的目的，进而达到多位置加工的目的；

2、通过第一电机工作，能够使第一转轴带动第一丝杆转动，进而能够使第一螺纹套带动横板上下移动，对转盘和冲头使用高度进行调整，借助第一滑块在第一滑槽内的滑动作用，能够配合横板上下移动更加稳定，借助第二滑块在第二滑槽内的滑动作用，能够配合第二螺纹套移动更加稳定；

3、通过设置阻尼减震器，能够实现对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，保障使用稳定性，通过设置滚轮，能够达到带动装置进行位置移动的目的，通过电动推杆工作，能够带动定位板移动，实现对加工件进行固定限位的目的。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图。

附图中的标记为：

1、底座；2、阻尼减震器；3、操作台；4、固定板；5、定位板；6、第一滑槽；7、第一丝杆；8、第一滑块；9、第一螺纹套；10、第一凹槽；11、第一电机；12、第一轴承；13、第一转轴；14、第三电机；15、第三轴承；16、第三转轴；17、转盘；18、冲头；19、支撑台；20、第二螺纹套；21、第二丝杆；22、第二转轴；23、第二轴承；24、第二凹槽；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、第二电机；28、滚轮；29、操控面板；30、壳体；31、电动推杆；32、横板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有若干个阻尼减震器2，通过设置阻尼减震器2，能够实现对装置使用过程中产生的震动进行缓冲，保障使用稳定性，阻尼减震器2的顶部固定连接有操作台3，操作台3的顶部固定连接有固定板4，固定板4的侧面开设有第一凹槽10，第一凹槽10内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承12，第一轴承12内转动连接有第一转轴13，第一转轴13上固定连接有第一丝杆7，第一凹槽10内固定安装有第一电机11，通过第一电机11工作，能够使第一转轴13带动第一丝杆7转动，进而能够使第一螺纹套9带动横板32上下移动，对转盘17和冲头18使用高度进行调整，第一电机11与第一转轴13固定连接，第一丝杆7的表面螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9的表面固定连接有横板32，横板32的表面固定连接有第三轴承15，第三轴承15内转动连接有第三转轴16，横板32的顶部固定连接有壳体30，壳体30内固定安装有第三电机14，通过第三电机14工作，能够通过第三转轴16带动转盘17转动，实现带动转盘17转动的目的，进而实现对不同规格的冲头18进行调整调换，实现多种规格的冲孔生产，第三电机14的输出轴与第三转轴16固定连接，第三转轴16的底端固定连接有转盘17，转盘17的表面呈环形固定安装有若干个冲头18，操作台3的顶部开设有第二凹槽24，第二凹槽24内壁的侧面均固定连接有第二轴承23，第二轴承23内转动连接有第二转轴22，第二转轴22上固定连接有第二丝杆21，第二凹槽24内固定安装有第二电机27，通过第二电机27工作，能够使第二转轴22带动第二丝杆21转动，进而能够使第二螺纹套20带动支撑台19左右移动，实现对使用位置进行调节的目的，进而达到多位置加工的目的，第二电机27的输出轴与第二转轴22的一端固定连接，第二丝杆21的表面螺纹连接有第二螺纹套20，第二螺纹套20上固定连接有支撑台19。

具体的，第一凹槽10的侧面开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有第一滑块8，第一滑块8与横板32固定连接，第二凹槽24的下方开设有第二滑槽25，第二滑槽25内滑动连接有第二滑块26，第二滑块26与第二螺纹套20固定连接。

通过采用上述技术方案，借助第一滑块8在第一滑槽6内的滑动作用，能够配合横板32上下移动更加稳定，借助第二滑块26在第二滑槽25内的滑动作用，能够配合第二螺纹套20移动更加稳定。

具体的，底座1底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮28，滚轮28内设置有刹车片，操作台3的表面固定安装有操控面板29，支撑台19的顶部内部固定安装有电动推杆31，电动推杆31的顶端固定连接有定位板5。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮28，能够达到带动装置进行位置移动的目的，通过电动推杆31工作，能够带动定位板5移动，实现对加工件进行固定限位的目的。

本实用新型的工作原理为：使用本专职进行铜排生产时，首先推动装置，借助滚轮28带动装置移动至合适位置，然后踩下刹车片对装置进行固定，然后将铜排放置在支撑台19上，然后通过操控面板29控制电动推杆31工作，带动定位板5对铜排进行固定，然后通过操控面板29控制第二电机27工作，使第二转轴22带动第二丝杆21转动，使第二螺纹套20带动支撑台19左右移动至合适加工位置，然后通过操控面板29控制第一电机11工作，带动第一转轴13和第一丝杆7转动，使第一螺纹套9带动横板32下移，同时使冲头18工作，对铜排进行工作，一处加工完毕后，可通过操控面板29控制第三电机14工作，通过第三转轴16带动转盘17转动，对冲头18进行调换，转换至合适的冲头18后，对铜排进行再次加工即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有若干个阻尼减震器(2)，所述阻尼减震器(2)的顶部固定连接有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的侧面开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内壁的顶部和底部均固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)内转动连接有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)上固定连接有第一丝杆(7)，所述第一凹槽(10)内固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)与第一转轴(13)固定连接，所述第一丝杆(7)的表面螺纹连接有第一螺纹套(9)，所述第一螺纹套(9)的表面固定连接有横板(32)，所述横板(32)的表面固定连接有第三轴承(15)，所述第三轴承(15)内转动连接有第三转轴(16)，所述横板(32)的顶部固定连接有壳体(30)，所述壳体(30)内固定安装有第三电机(14)，所述第三电机(14)的输出轴与第三转轴(16)固定连接，所述第三转轴(16)的底端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的表面呈环形固定安装有若干个冲头(18)，所述操作台(3)的顶部开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)内壁的侧面均固定连接有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)内转动连接有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)上固定连接有第二丝杆(21)，所述第二凹槽(24)内固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴与第二转轴(22)的一端固定连接，所述第二丝杆(21)的表面螺纹连接有第二螺纹套(20)，所述第二螺纹套(20)上固定连接有支撑台(19)。

2.根据权利要求1所述的一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，其特征在于：所述第一凹槽(10)的侧面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)与横板(32)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，其特征在于：所述第二凹槽(24)的下方开设有第二滑槽(25)，所述第二滑槽(25)内滑动连接有第二滑块(26)，所述第二滑块(26)与第二螺纹套(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，其特征在于：所述底座(1)底部靠近四角的位置均固定安装有滚轮(28)，所述滚轮(28)内设置有刹车片，所述操作台(3)的表面固定安装有操控面板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种铜排生产用机械伺服数控转塔冲床，其特征在于：所述支撑台(19)的顶部内部固定安装有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)的顶端固定连接有定位板(5)。