CN219944565U - 一种带有定位功能的精密模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架领域，具体地说，涉及一种带有定位功能的精密模架,包括架体，架体底部设有架板，架板中心处开设有凹槽，架板侧壁设有伺服电机，伺服电机输出端贯穿架板侧壁且端部设有夹紧结构，夹紧结构移动在凹槽内壁，凹槽中心处垂直设有对称T型槽，T型槽内设有限位结构，限位结构避免模具移动时位置偏移，架板中心处设有模具，本实用新型通过将模具放入架板表面，限位板受弹性件作用力对模具进行挤压限位，使模具处于架板中心位置，伺服电机输出端带动丝杆转动，丝杆表面设有的夹板相对运动，当模具位置不处于架板中心处时，夹板相对运动时对模具进行推动，使模具快速移动至架板中心位置处，提高定位效率。

Description

一种带有定位功能的精密模架

技术领域

本实用新型涉及模架领域，更确切地说涉及一种带有定位功能的精密模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，常见的模架在使用时只能够向一个方向进行移动，不便于操作者对其进行另一个反向上的精确控制，并且在调节结束后会发生滑动，导致影响其位置的稳定性。

针对模架来说，现有产品就有很多，例如：

中国专利公开号CN217095614U公开了一种水平滑接带有定位功能的高精密模架，包括固定装置和设置于固定装置顶部的调节装置，所述固定装置包括底座，所述底座的内部固定设置有固定齿板，所述固定齿板的一侧啮合有限定齿轮，所述限定齿轮的一侧啮合有滑动齿板，所述滑动齿板滑动设置于底座的内部，所述滑动齿板的一侧设有推动结构，所述调节装置包括滑动机构，所述滑动机构的顶部设有调节机构，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板的一侧固定设置有电机，所述调节机构包括调节板，所述限定齿轮、调节板和电机通过调节结构传动连接。

由此可知，上述高精密模架在使用时，通过调节结构用于对滑动板和调节板的移动进行调节控制，带动模具在调节板表面进行两个方向上的移动，但是在调节过程中，对于模具定位时，需要多次移动调节板位置方向，使模具处于压模正下方，便于压模，从而导致模架定位效率低下。

鉴于此，本实用新型提供了一种带有定位功能的精密模架。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在移镜头时避免其晃动的成像镜头。

通过夹紧结构使放置在架板表面的模具进行推动，当推动至夹紧结构中心处时，对模具进行快速定位，从而避免多次调节位置方向，提高定位效率，同时，通过限位对模具进行限位，避免模具在移动过程中位置偏移，提高定位精准度。

因此本实用新型提供了一种带有定位功能的精密模架，包括架体，所述架体底部设有架板，所述架板中心处开设有凹槽，所述架板侧壁设有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿架板侧壁且端部设有夹紧结构，所述夹紧结构移动在凹槽内壁，所述凹槽中心处垂直设有对称T型槽，所述T型槽内设有限位结构，所述限位结构避免模具移动时位置偏移，所述架板中心处设有模具。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹紧结构包括有设在伺服电机输出端的丝杆，所述丝杆表面螺纹呈对称型，所述丝杆两端设有对称夹板。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹板端面均设有橡胶垫，所述橡胶垫与模具表面贴合时避免产生压痕。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位结构包括有设有T型槽底部的柱筒，所述柱筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆端部设有T型块，所述T型块顶部设有限位板。

作为本技术方案的进一步改进，所述柱筒和滑杆之间设有弹性件，所述弹性件用于对限位板之间尺寸进行调节。

作为本技术方案的进一步改进，所述架体顶部设有气缸，所述气缸端部设有压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该带有定位功能的精密模架中，通过将模具放入架板表面，限位板受弹性件作用力对模具进行挤压限位，使模具处于架板中心位置，伺服电机输出端带动丝杆转动，丝杆表面设有的夹板相对运动，当模具位置不处于架板中心处时，夹板相对运动时对模具进行推动，使模具快速移动至架板中心位置处，提高定位效率。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的夹紧结构示意图；

图4为本实用新型的限位结构剖视图。

图中各个标号意义为：

100、架体；101、架板；102、凹槽；103、T型槽；104、伺服电机；105、模具；106、气缸；

200、夹紧结构；201、丝杆；202、夹板；203、橡胶垫；

300、限位结构；301、柱筒；302、滑杆；303、弹性件；304、T型块；305、限位板。

具体实施方式

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，常见的模架在使用时只能够向一个方向进行移动，不便于操作者对其进行另一个反向上的精确控制，并且在调节结束后会发生滑动，导致影响其位置的稳定性，现有高精密模架在使用时，通过调节结构用于对滑动板和调节板的移动进行调节控制，带动模具在调节板表面进行两个方向上的移动，但是在调节过程中，对于模具定位时，需要多次移动调节板位置方向，使模具处于压模正下方，便于压模，从而导致模架定位效率低下。

如图1-3所示，包括架体100，架体100底部设有架板101，架板101中心处开设有凹槽102，架板101侧壁设有伺服电机104，伺服电机104输出端贯穿架板101侧壁且端部设有夹紧结构200，夹紧结构200移动在凹槽102内壁，凹槽102中心处垂直设有对称T型槽103，T型槽103内设有限位结构300，限位结构300避免模具105移动时位置偏移，架板101中心处设有模具105，通过夹紧结构200使放置在架板101表面的模具105进行推动，当推动至夹紧结构200中心处时，对模具105进行快速定位，从而避免多次调节位置方向，提高定位效率，同时，通过限位对模具105进行限位，避免模具105在移动过程中位置偏移，提高定位精准度。

首先对夹紧结构200进行公开，夹紧结构200包括有设在伺服电机104输出端的丝杆201，丝杆201表面螺纹呈对称型，丝杆201两端设有对称夹板202，通过将模具105放入架板101表面，限位板305受弹性件303作用力对模具105进行挤压限位，使模具105处于架板101中心位置，伺服电机104输出端带动丝杆201转动，丝杆201表面设有的夹板202相对运动，当模具105位置不处于架板101中心处时，夹板202相对运动时对模具105进行推动，使模具105快速移动至架板101中心位置处，提高定位效率。

而本实施例改进之处在于：通过夹紧结构200使放置在架板101表面的模具105进行推动，当推动至夹紧结构200中心处时，对模具105进行快速定位，从而避免多次调节位置方向，提高定位效率，同时，通过限位对模具105进行限位，避免模具105在移动过程中位置偏移，提高定位精准度。

考虑到夹板202在夹持模具105过程中，可能对模具105侧边产生夹痕，影响模具105精度，因此，夹板202端面均设有橡胶垫203，橡胶垫203与模具105表面贴合时避免产生压痕，通过在夹板202端面设置橡胶垫203，避免架板101在夹持模具105时产生夹痕。

为了便于对模具105进行限位，使其放置在架板101水平轴线位置，因此，限位结构300包括有设有T型槽103底部的柱筒301，柱筒301内壁滑动连接有滑杆302，滑杆302端部设有T型块304，T型块304顶部设有限位板305，柱筒301和滑杆302之间设有弹性件303，弹性件303用于对限位板305之间尺寸进行调节，通过弹性件303作用力使限位板305对模具105两侧进行限位，使模具105快速处于架板101水平轴线中心处。

为了提高生产效率，因此，架体100顶部设有气缸106，气缸106端部设有压块，通过气缸106端部的活塞杆带动压块下压至模具105内壁，便于快速生产。

综上所示，本方案的工作原理如下：通过将模具105放入架板101表面，限位板305受弹性件303作用力对模具105进行挤压限位，使模具105处于架板101中心位置，伺服电机104输出端带动丝杆201转动，丝杆201表面设有的夹板202相对运动，当模具105位置不处于架板101中心处时，夹板202相对运动时对模具105进行推动，使模具105快速移动至架板101中心位置处，提高定位效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带有定位功能的精密模架，其特征在于：包括架体(100)，所述架体(100)底部设有架板(101)，所述架板(101)中心处开设有凹槽(102)，所述架板(101)侧壁设有伺服电机(104)，所述伺服电机(104)输出端贯穿架板(101)侧壁且端部设有夹紧结构(200)，所述夹紧结构(200)移动在凹槽(102)内壁，所述凹槽(102)中心处垂直设有对称T型槽(103)，所述T型槽(103)内设有限位结构(300)，所述限位结构(300)避免模具(105)移动时位置偏移，所述架板(101)中心处设有模具(105)。

2.如权利要求1所述的带有定位功能的精密模架，其特征在于：所述夹紧结构(200)包括有设在伺服电机(104)输出端的丝杆(201)，所述丝杆(201)表面螺纹呈对称型，所述丝杆(201)两端设有对称夹板(202)。

3.如权利要求2所述的带有定位功能的精密模架，其特征在于：所述夹板(202)端面均设有橡胶垫(203)，所述橡胶垫(203)与模具(105)表面贴合时避免产生压痕。

4.如权利要求1所述的带有定位功能的精密模架，其特征在于：所述限位结构(300)包括有设有T型槽(103)底部的柱筒(301)，所述柱筒(301)内壁滑动连接有滑杆(302)，所述滑杆(302)端部设有T型块(304)，所述T型块(304)顶部设有限位板(305)。

5.如权利要求4所述的带有定位功能的精密模架，其特征在于：所述柱筒(301)和滑杆(302)之间设有弹性件(303)，所述弹性件(303)用于对限位板(305)之间尺寸进行调节。

6.如权利要求1所述的带有定位功能的精密模架，其特征在于：所述架体(100)顶部设有气缸(106)，所述气缸(106)端部设有压块。