CN219944325U - 一种具备自动上料功能的冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备自动上料功能的冲孔机，包括上料底座，所述上料底座顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有限位方块，所述限位方块的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲孔机本体。该具备自动上料功能的冲孔机，整体结构简单，实现了冲孔机自动上料的目的，冲孔机在对零件进行冲孔的过程中，不需要工作人员手动抽拉和推送冲孔机来对零件进行冲孔加工，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在抽拉和推送冲孔机的过程中手部受伤。

Description

一种具备自动上料功能的冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种具备自动上料功能的冲孔机。

背景技术

钻孔机是一种通过旋转切削或旋转挤压的方式，在零件上留下圆柱形孔或洞的机械设备，通常是由液压缸和动力头，以及动力头上的钻头组成的，使用起来较为方便，是机械制造行业中的重要基础设备之一，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬，更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在零件上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，例如中国专利CN 215279421U中提出的一种便于固定工件的冲孔机，具备将两个卡座向两侧移动，然后将工件放在两个卡座之间，接着松开两个卡座，此时在弹簧的作用下，限位板、连接杆和对接块会带动对应的卡座相互靠近，这样两个卡座就能将工件固定在机体表面上，从而达到便于固定工件的作用，但是该设计不具备自动上料的优点，导致冲孔机在对零件进行冲孔的过程中，需要工作人员手动抽拉和推送冲孔机来对零件进行冲孔加工，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在抽拉和推送冲孔机的过程中手部容易受伤，不能保证工作人员的安全性，不方便使用，不能满足大规模加工的需要，降低了钻孔机的使用效率和使用效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备自动上料功能的冲孔机，具备自动上料等优点，解决了现有的冲孔机不具备自动上料的优点，导致冲孔机在对零件进行冲孔的过程中，需要工作人员手动抽拉和推送冲孔机来对零件进行冲孔加工，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在抽拉和推送冲孔机的过程中手部容易受伤，不能保证工作人员的安全性，不方便使用，不能满足大规模加工的需要，降低了钻孔机的使用效率和使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的冲孔机，包括上料底座，所述上料底座顶部的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外侧固定连接有限位方块，所述限位方块的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有冲孔机本体，所述上料底座的左侧固定连接有液压泵，所述液压泵的出口处固定连接有液压杆，所述液压杆的右端固定连接有活动推块，所述活动推块的顶部固定连接有活动方块，所述活动方块的顶部固定连接有支撑架台，所述支撑架台的顶部活动连接有工业零件。

进一步，所述支撑架台顶部的左右两侧均固定连接有固定螺块，两个所述固定螺块的内侧均螺纹连接有活动螺杆，两个所述活动螺杆的外侧均固定连接有滚动轴承，两个所述滚动轴承的外侧均固定连接有活动夹块，两个所述活动螺杆的外侧均固定连接有活动转块，两个所述活动夹块均与工业零件活动连接。

进一步，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动块，所述滚动块与滚动块转动连接。

进一步，所述支撑板的左侧固定连接有活动滑块，所述固定箱的右侧开设有固定滑槽，所述活动滑块和固定滑槽的数量均为两个，两个所述活动滑块分别与两个固定滑槽滑动连接。

进一步，所述支撑架台的底部固定连接有移动滑块，所述上料底座的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑块和移动滑槽的数量均为两个，两个所述移动滑块分别与两个移动滑槽滑动连接。

进一步，所述上料底座的顶部开设有固定方孔，所述活动方块与固定方孔滑动连接，所述支撑架台与上料底座滑动连接。

进一步，所述固定箱的右侧开设有限位方孔，所述限位方块的宽度与限位方孔的宽度相等，所述限位方块与限位方孔滑动连接。

进一步，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述冲孔机本体位于工业零件的上方。

进一步，所述液压杆的右端贯穿上料底座并延伸至活动推块的左侧，所述活动推块与上料底座活动连接。

进一步，所述活动螺杆远离活动转块的一端依次贯穿固定螺块和滚动轴承并延伸至滚动轴承的内侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该具备自动上料功能的冲孔机，将需要冲孔的工业零件放在支撑架台的上方，通过转动两个活动转块可以分别带动两个活动螺杆转动，从而会分别带动两个滚动轴承和两个活动夹块做相对的移动，可以对工业零件进行夹持固定，避免工业零件在冲孔的过程中发生晃动或偏移的现象。

2、该具备自动上料功能的冲孔机，通过电动机可以带动螺纹杆转动，从而会依次带动螺纹块、限位方块、支撑板和冲孔机本体向下移动，冲孔机本体向下移动的过程中可以对工业零件进行冲孔加工，实现了工业零件自动上料冲孔的目的，通过液压泵和液压杆可以依次带动活动推块、活动方块、支撑架台和工业零件进行左右移动，可以根据工业零件需要冲孔的位置进行调节，可以提高工业零件自动上料冲孔的效果，实现了冲孔机自动上料的目的，冲孔机在对零件进行冲孔的过程中，不需要工作人员手动抽拉和推送冲孔机来对零件进行冲孔加工，避免工作人员在抽拉和推送冲孔机的过程中手部受伤，可以保证工作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中上料底座连接结构右视图；

图3为本实用新型结构中上料底座连接结构俯视图；

图4为本实用新型结构中上料底座连接结构正视图；

图5为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1、上料底座；2、固定箱；3、电机箱；4、电动机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、限位方块；8、支撑板；9、冲孔机本体；10、液压泵；11、液压杆；12、活动推块；13、活动方块；14、支撑架台；15、工业零件；16、固定螺块；17、活动螺杆；18、滚动轴承；19、活动夹块；20、活动转块；21、滚动块；22、活动滑块；23、移动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种具备自动上料功能的冲孔机，包括上料底座1，上料底座1顶部的左侧固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部固定连接有电机箱3，电机箱3的内侧固定连接有电动机4，电动机4的输出轴固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的外侧固定连接有限位方块7，限位方块7的外侧固定连接有支撑板8，支撑板8的底部固定连接有冲孔机本体9。

上料底座1的左侧固定连接有液压泵10，液压泵10的出口处固定连接有液压杆11，液压杆11的右端固定连接有活动推块12，活动推块12的顶部固定连接有活动方块13，活动方块13的顶部固定连接有支撑架台14，支撑架台14的顶部活动连接有工业零件15。

支撑架台14顶部的左右两侧均固定连接有固定螺块16，两个固定螺块16的内侧均螺纹连接有活动螺杆17，两个活动螺杆17的外侧均固定连接有滚动轴承18，两个滚动轴承18的外侧均固定连接有活动夹块19，两个活动螺杆17的外侧均固定连接有活动转块20，两个活动夹块19均与工业零件15活动连接。

螺纹杆5的底端固定连接有滚动块21，滚动块21与滚动块21转动连接，螺纹杆5的底端依次贯穿电机箱3、固定箱2和螺纹块6并延伸至滚动块21的顶部，支撑板8的左侧固定连接有活动滑块22，固定箱2的右侧开设有固定滑槽，活动滑块22和固定滑槽的数量均为两个，两个活动滑块22分别与两个固定滑槽滑动连接，两个活动滑块22和两个固定滑槽均呈T字型。

支撑架台14的底部固定连接有移动滑块23，上料底座1的顶部开设有移动滑槽，移动滑块23和移动滑槽的数量均为两个，两个移动滑块23分别与两个移动滑槽滑动连接，两个移动滑块23和两个移动滑槽均呈T字型，上料底座1的顶部开设有固定方孔，活动方块13与固定方孔滑动连接，活动方块13的宽度与固定方孔的宽度相等，支撑架台14与上料底座1滑动连接。

固定箱2的右侧开设有限位方孔，限位方块7的宽度与限位方孔的宽度相等，限位方块7与限位方孔滑动连接，支撑板8与固定箱2活动连接，螺纹块6的内侧开设有与螺纹杆5外侧螺纹相适配的螺纹孔，冲孔机本体9位于工业零件15的上方，上料底座1底部的四角均固定连接有支撑脚。

液压杆11的右端贯穿上料底座1并延伸至活动推块12的左侧，活动推块12与上料底座1活动连接，活动推块12位于上料底座1的内侧，两个固定螺块16的内侧分别开设有与两个活动螺杆17外侧螺纹相适配的螺旋孔，活动螺杆17远离活动转块20的一端依次贯穿固定螺块16和滚动轴承18并延伸至滚动轴承18的内侧。

滚动轴承18由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与活动螺杆17相配合并与活动螺杆17一起旋转，外圈作用是与活动夹块19相配合，起支撑作用，滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，内圈与活动螺杆17固定连接，外圈与活动夹块19固定连接，内圈和外圈均与滚动体和保持架活动连接，滚动体与保持架活动连接。

另外，通过设置上料底座1，可以对固定箱2和支撑架台14进行支撑，通过设置固定箱2，可以对螺纹杆5和螺纹块6进行隐藏，通过设置电机箱3，可以对电动机4进行防护，避免电动机4因外力的冲击而损坏，通过设置限位方块7和限位方孔，可以限制螺纹块6进行圆周转动，同时可以对支撑板8进行支撑，通过设置支撑板8，可以对冲孔机本体9进行支撑，通过设置冲孔机本体9，可以对工业零件15进行冲孔处理。

通过设置液压泵10和液压杆11，可以带动活动推块12、活动方块13、支撑架台14和工业零件15进行左右移动，通过设置固定方孔，可以保证活动方块13滑动的效果，通过设置活动推块12，可以对活动方块13进行支撑，通过设置活动方块13，可以对支撑架台14进行支撑，通过设置支撑架台14，可以对工业零件15进行支撑，通过设置两个固定螺块16和两个活动螺杆17，可以分别对两个活动夹块19进行支撑。

通过设置两个滚动轴承18，可以限制两个活动夹块19进行圆周转动，同时可以提高两个活动螺杆17转动的稳定性，通过设置两个活动夹块19，可以保证工业零件15夹持的稳定性，通过设置滚动块21，可以提高螺纹杆5转动的稳定性，通过设置两个活动滑块22和两个固定滑槽，可以提高支撑板8上下移动的稳定性，通过设置两个移动滑块23和两个移动滑槽，可以提高支撑架台14左右移动的稳定性，通过设置四个支撑脚，可以对上料底座1进行支撑。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要冲孔的工业零件15放在支撑架台14的上方，通过转动两个活动转块20可以分别带动两个活动螺杆17转动，因为两个固定螺块16分别与两个活动螺杆17螺纹连接，所以两个活动螺杆17转动的过程中，会分别带动两个滚动轴承18和两个活动夹块19做相对的移动，两个活动夹块19做相对移动的过程中会与工业零件15贴合，从而可以对工业零件15进行夹持固定，避免工业零件15在冲孔的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了工业零件15冲孔的稳定性。

(2)通过电动机4可以带动螺纹杆5转动，因为螺纹杆5与螺纹块6螺纹连接，所以螺纹杆5转动的过程中，会依次带动螺纹块6、限位方块7、支撑板8和冲孔机本体9向下移动，冲孔机本体9向下移动的过程中可以对工业零件15进行冲孔加工，实现了工业零件15自动上料冲孔的目的，保证了工业零件15冲孔的效果。

(3)通过液压泵10可将液压油抽入液压杆11的内侧，可使液压杆11驱动，从而通过液压杆11可以依次带动活动推块12、活动方块13、支撑架台14和工业零件15进行左右移动，可以对工业零件15的位置进行调节，可以根据工业零件15需要冲孔的位置进行调节，可以提高工业零件15自动上料冲孔的效果，加强了工业零件15冲孔的效果。

与现有技术相比，整体结构简单，方便使用，实现了冲孔机自动上料的目的，冲孔机在对零件进行冲孔的过程中，不需要工作人员手动抽拉和推送冲孔机来对零件进行冲孔加工，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在抽拉和推送冲孔机的过程中手部受伤，可以保证工作人员的安全性，满足大规模加工的需要，提高了钻孔机的使用效率和使用效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具备自动上料功能的冲孔机，包括上料底座(1)，其特征在于：所述上料底座(1)顶部的左侧固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内侧固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出轴固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的外侧固定连接有限位方块(7)，所述限位方块(7)的外侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有冲孔机本体(9)；

所述上料底座(1)的左侧固定连接有液压泵(10)，所述液压泵(10)的出口处固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的右端固定连接有活动推块(12)，所述活动推块(12)的顶部固定连接有活动方块(13)，所述活动方块(13)的顶部固定连接有支撑架台(14)，所述支撑架台(14)的顶部活动连接有工业零件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述支撑架台(14)顶部的左右两侧均固定连接有固定螺块(16)，两个所述固定螺块(16)的内侧均螺纹连接有活动螺杆(17)，两个所述活动螺杆(17)的外侧均固定连接有滚动轴承(18)，两个所述滚动轴承(18)的外侧均固定连接有活动夹块(19)，两个所述活动螺杆(17)的外侧均固定连接有活动转块(20)，两个所述活动夹块(19)均与工业零件(15)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述螺纹杆(5)的底端固定连接有滚动块(21)，所述滚动块(21)与滚动块(21)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述支撑板(8)的左侧固定连接有活动滑块(22)，所述固定箱(2)的右侧开设有固定滑槽，所述活动滑块(22)和固定滑槽的数量均为两个，两个所述活动滑块(22)分别与两个固定滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述支撑架台(14)的底部固定连接有移动滑块(23)，所述上料底座(1)的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑块(23)和移动滑槽的数量均为两个，两个所述移动滑块(23)分别与两个移动滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述上料底座(1)的顶部开设有固定方孔，所述活动方块(13)与固定方孔滑动连接，所述支撑架台(14)与上料底座(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述固定箱(2)的右侧开设有限位方孔，所述限位方块(7)的宽度与限位方孔的宽度相等，所述限位方块(7)与限位方孔滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述螺纹块(6)的内侧开设有与螺纹杆(5)外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述冲孔机本体(9)位于工业零件(15)的上方。

9.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述液压杆(11)的右端贯穿上料底座(1)并延伸至活动推块(12)的左侧，所述活动推块(12)与上料底座(1)活动连接。

10.根据权利要求2所述的一种具备自动上料功能的冲孔机，其特征在于：所述活动螺杆(17)远离活动转块(20)的一端依次贯穿固定螺块(16)和滚动轴承(18)并延伸至滚动轴承(18)的内侧。