CN219942457U - 一种乳化液自动配液装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及乳化液技术领域,提供一种乳化液自动配液装置,包括配液箱、控制器、电加热板和温度传感器,配液箱设有第一进料管和第二进料管,第一进料管设有第一电动阀,第二进料管设有第二电动阀,第一电动阀、第二电动阀分别与控制器电性连接,配液箱底部设有出料管,配液箱设有搅拌机构,电加热板、温度传感器分设于配液箱内侧壁上。本申请通过控制器与第一电动阀、第二电动阀之间电连接可实现自动控制配液过程,第一电动阀控制第一进料管向配液箱内的注水量,第二电动阀控制第二进料管向配液箱内的注油量,电加热板对水和乳化油的混合物进行预热处理,在搅拌机构作用下进行充分混合,完成乳化液的配制,使乳化液配比更加准确,配制速度更快。
Description
技术领域
本申请涉及乳化液技术领域,具体而言,涉及一种乳化液自动配液装置。
背景技术
在煤矿综采工作面专列设备的安装设计和配制中,单体、液压支架等液压设备均需要高压乳化液,该高压乳化液的配制一般是通过人工在乳化液泵站的水箱中加入乳化油和水来完成的,再经两泵一箱的乳化液泵站增压后直接供给。
在实际的生产作业环境中,人工加乳化油和水配制乳化液,不但增加了作业人员的工作量,并且配制的乳化液容易出现浓度配比不均的现象,且处于低温条件下时,乳化油与水之间不能充分混合,导致配制出的乳化液容易使液压设备及元器件锈蚀和损坏,进而导致整个液压系统漏液、窜液,工作性能不稳定,无法满足高产高效的综采工作面的生产需要。
因此,亟需设计一种乳化液自动配液装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种乳化液自动配液装置,其能够解决上述背景技术提到的问题。
本申请实施例提供一种乳化液自动配液装置,采取以下技术方案:
一种乳化液自动配液装置,包括配液箱、控制器、电加热板和温度传感器,所述配液箱设置有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管设置有第一电动阀,所述第二进料管设置有第二电动阀,所述第一电动阀、所述第二电动阀分别与所述控制器电性连接,所述配液箱底部设置有出料管,所述配液箱设置有搅拌机构,所述电加热板、所述温度传感器分别设于所述配液箱内侧壁上。
本申请的上述一种乳化液自动配液装置,所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌件,所述电机设于所述配液箱外侧壁上,所述电机的输出端与所述转杆相连,所述转杆贯穿所述配液箱并延伸至所述配液箱内,所述搅拌件设于所述转杆上。
本申请的上述一种乳化液自动配液装置,所述搅拌件为螺带。
本申请的上述一种乳化液自动配液装置,所述出料管设置有第三电动阀,所述第三电动阀与所述控制器电性连接。
本申请的上述一种乳化液自动配液装置,所述配液箱设置有PH值检测仪,所述配液箱设置有第三进料管。
本申请的上述一种乳化液自动配液装置,所述配液箱设置有观察窗,所述温度传感器靠近所述观察窗布置。
本申请的有益效果:
本申请通过控制器与第一电动阀、第二电动阀之间电连接可实现自动控制配液过程,第一电动阀控制第一进料管向配液箱内的注水量,第二电动阀控制第二进料管向配液箱内的注油量,电加热板对水和乳化油的混合物进行预热处理,在搅拌机构的作用下进行充分混合,完成乳化液的配制,使得乳化液配比更加准确,配制速度更快。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一些实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一些实施例的俯视图。
附图标记分别为:
1、配液箱;2、控制器;3、电加热板;4、温度传感器;5、第一进料管;6、第二进料管;7、第一电动阀;8、第二电动阀;9、出料管;10、搅拌机构;11、电机;12、转杆;13、搅拌件;14、第三电动阀;15、PH值检测仪;16、第三进料管;17、观察窗。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配制来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和图2所示,本申请实施例所述的乳化液自动配液装置,包括配液箱1、控制器2、电加热板3和温度传感器4,配液箱1设置有第一进料管5和第二进料管6,第一进料管5设置有第一电动阀7,第二进料管6设置有第二电动阀8,第一电动阀7、第二电动阀8分别与控制器2电性连接,配液箱1底部设置有出料管9,配液箱1设置有搅拌机构10,电加热板3、温度传感器4分别设于配液箱1内侧壁上。
具体实施时,通过软化水水泵将水经第一进料管5抽至配液箱1内,通过第一电动阀7控制注水量,根据注水量,确定注油量,通过油泵将乳化油经第二进料管6抽至配液箱1内,通过第二电动阀8控制注油量,油和水加注完成后,控制电加热板3通电,对混合溶液进行预热处理,并通过温度传感器4的读数变化启停电加热板3,避免因水温过低影响乳化液的配制速度和配制效果,同时也不会因温度过高影响乳化液的活性,预热完成后,控制电加热板3断电,电加热板3停止加热,启动搅拌机构10,在搅拌机构10的作用下,水与乳化油充分搅拌并均匀混合,从而完成乳化液的配制,在清理配液箱1时,可先向配液箱1内注入水和清洗剂,通过电加热板3对水和清洗剂的混合溶液进行加热,加热至设定温度后在搅拌机构10的作用下提高水和清洗剂之间混合的均匀度,能够提高配液箱1的清理效果。
本实施例中,搅拌机构10包括电机11、转杆12和搅拌件13,电机11设于配液箱1外侧壁上,电机11的输出端与转杆12相连,转杆12贯穿配液箱1并延伸至配液箱1内,搅拌件13设于转杆12上。
使用时,启动电机11,电机11带动转杆12转动,搅拌件13同步转动并对配液箱1内的混合液进行搅拌混合,提高乳化液的均匀度,提高使用效果。
为了便于搅动混合液,本实施例中,搅拌件13为螺带。
本实施例中,出料管9设置有第三电动阀14,第三电动阀14与控制器2电性连接,配料完成后,打开第三电动阀14,进行自动下料,下料完成后,关闭第三电动阀14,停止下料。
本实施例中,配液箱1设置有PH值检测仪15,配液箱1设置有第三进料管16,通过PH值检测仪15来检测乳化液的PH值,当发现乳化液的PH值低于时便通过第三进料管16向配液箱1内加入PH值升高剂来提高配液箱1内的PH值从而让乳化液的PH值保持在9左右,以此抑制微生物的繁殖。
本实施例中,配液箱1设置有观察窗17,温度传感器4靠近观察窗17布置,便于观察配液箱1内乳化液的配制情况。
本申请实施例一种乳化液自动配液装置的工作原理:
通过软化水水泵将水经第一进料管5抽至配液箱1内,通过第一电动阀7控制注水量,根据注水量,确定注油量,通过油泵将乳化油经第二进料管6抽至配液箱1内,通过第二电动阀8控制注油量,油和水加注完成后,控制电加热板3通电,对混合溶液进行预热处理,并通过温度传感器4的读数变化启停电加热板3,避免因水温过低影响乳化液的配制速度和配制效果,同时也不会因温度过高影响乳化液的活性,预热完成后,控制电加热板3断电,电加热板3停止加热,启动电机11,电机11带动转杆12转动,搅拌件13同步转动并对配液箱1内的混合液进行搅拌混合,提高乳化液的均匀度,完成乳化液配制后经过出料管9出料。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳化液自动配液装置,其特征在于:包括配液箱、控制器、电加热板和温度传感器,所述配液箱设置有第一进料管和第二进料管,所述第一进料管设置有第一电动阀,所述第二进料管设置有第二电动阀,所述第一电动阀、所述第二电动阀分别与所述控制器电性连接,所述配液箱底部设置有出料管,所述配液箱设置有搅拌机构,所述电加热板、所述温度传感器分别设于所述配液箱内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液自动配液装置,其特征在于:所述搅拌机构包括电机、转杆和搅拌件,所述电机设于所述配液箱外侧壁上,所述电机的输出端与所述转杆相连,所述转杆贯穿所述配液箱并延伸至所述配液箱内,所述搅拌件设于所述转杆上。
3.根据权利要求2所述的一种乳化液自动配液装置,其特征在于:所述搅拌件为螺带。
4.根据权利要求1所述的一种乳化液自动配液装置,其特征在于:所述出料管设置有第三电动阀,所述第三电动阀与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种乳化液自动配液装置,其特征在于:所述配液箱设置有PH值检测仪,所述配液箱设置有第三进料管。
6.根据权利要求1所述的一种乳化液自动配液装置,其特征在于:所述配液箱设置有观察窗,所述温度传感器靠近所述观察窗布置。
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