CN205347394U - 正常发酵配料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种正常发酵配料罐，包括罐体（1），所述罐体内安装搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）由安装于罐体（1）顶部的搅拌电机（3）驱动；所述罐体（1）的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低处设置一集液槽（9）；所述罐体（1）内垂直安装输送管道（4），所述输送管道（4）的底端伸入至集液槽（9）内，所述输送管道（4）底部安装止回阀（12）；所述输送管道（4）伸出罐体（1）后通过法兰结构连接输送泵（5）；所述罐体（1）顶部安装注水管路（6），所述注水管路（6）上安装注水阀门（13）；所述罐体（1）顶部安装蒸汽管路（7），所述蒸汽管路（7）上安装蒸汽阀门（14）。本实用新型专用于液体发酵原料液的混合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵的配套设备，具体为一种用于发酵原料液的正常发酵配料罐。
背景技术
配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，具有搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食（乳）品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业作为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备（在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用）、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种专用于工厂内为发酵过程调配原料液的新型配料罐。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种正常发酵液体配料罐，包括罐体，所述罐体内安装搅拌轴，所述搅拌轴由安装于罐体顶部的搅拌电机驱动；所述罐体的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低处设置一集液槽；所述罐体内垂直安装输送管道，所述输送管道的底端伸入至集液槽内，所述输送管道底部安装止回阀；所述输送管道伸出罐体后通过法兰结构连接输送泵；所述罐体顶部安装注水管路，所述注水管路上安装注水阀门；所述罐体顶部安装蒸汽管路，所述蒸汽管路上安装蒸汽阀门。
工作时，打开注水阀门通过注水管路向罐体内注入循环水，然后打开蒸汽阀门通过蒸汽管路通入蒸汽，调节至合适的温度，然后加入其它配料，启东搅拌电机，搅拌轴将各种原料混合均匀。然后启动输送泵，将配好的料液输送至发酵罐中。由于罐体底面呈斜坡面，并且坡底处设置集液槽，输送管道的底端伸入至集液槽内，能够最大限度得抽完罐体内的原料液，没有残留。
优选的，所述罐体内壁四周均布有纵向挡板；这样搅拌轴在搅拌过程中，原料液在挡板处形成湍流，加快各种原料的充分混合。
优选的，所述输送泵的进口处与注水管路之间连接分支注水管，所述分支注水管上安装分支注水阀门。该分支注水管路的作用为，在输送泵启动之前，位于输送泵之前的管路中没有液体，在这种情况下，输送泵启动不稳定，所以通过分支注水管路向输送泵之前的一段管路提前注入循环水，这样液体充满整个输送管道，这样输送泵就能够稳定的启动工作。
本实用新型具有如下优点：
1、罐体内壁四周均布有纵向挡板，能够使得各种原料快速的充分混合均匀。
2、罐体底面呈斜坡面，并设置集液槽，输送管路能够将全部原料液输送至发酵罐内，最大限度降低原料液的损耗。
3、通过设置分支注水管路，能够保证输送泵能够平稳启动，而且也可以在检修时使用。
本实用新型设计合理，该原料配料罐专用于液体发酵原料液的混合使用，具有较好的应用价值。
附图说明
图1表示本实用新型的结构示意图。
图中，1-罐体，2-搅拌轴，3-搅拌电机，4-输送管道，5-输送泵，6-注水管路，7-蒸汽管路，8-分支注水管，9-集液槽，10-挡板，11-温度传感器，12-止回阀，13-注水阀门，14-蒸汽阀门，15-分支注水阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
一种正常发酵液体配料罐，如图1所示，包括罐体1，所述罐体1内安装搅拌轴2，所述搅拌轴2由安装于罐体1顶部的搅拌电机3驱动；所述罐体1的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低处设置一集液槽9；所述罐体1内垂直安装输送管道4，所述输送管道4的底端伸入至集液槽9内，所述输送管道4底部安装止回阀12；所述输送管道4伸出罐体1后通过法兰结构连接输送泵5；所述罐体1顶部安装注水管路6，所述注水管路6上安装注水阀门13；所述罐体1顶部安装蒸汽管路7，所述蒸汽管路7伸入至罐体1的底部，所述蒸汽管路7上安装蒸汽阀门14；所述罐体1内壁安装温度传感器11。
工作时，打开注水阀门13通过注水管路6向罐体1内注入循环水，然后打开蒸汽阀门14通过蒸汽管路7通入蒸汽，通过温度传感器11调节至合适的温度，然后加入其它配料，启动搅拌电机3，搅拌轴2将各种原料混合均匀。然后启动输送泵5，将配好的料液输送至发酵罐中。由于罐体1底面呈斜坡面，并且坡底处设置集液槽9，输送管道4的底端伸入至集液槽9内，能够最大限度得抽完罐体内的原料液，没有残留。
如图1所示，所述罐体1内壁四周均布有纵向挡板10。这样搅拌轴在搅拌过程中，原料液在挡板处形成湍流，加快各种原料的充分混合均匀。
如图1所示，所述输送泵5的进口处与注水管路6之间连接分支注水管8，所述分支注水管8上安装分支注水阀门15。该分支注水管路的作用为，在输送泵启动之前，位于输送泵5之前的管路中没有液体，在这种情况下，输送泵5启动不稳定，所以通过分支注水管8向输送泵之前的一段管路提前注入循环水，这样液体充满整个输送管道，这样输送泵就能够稳定的启动工作。
所述罐体1内壁安装检修梯，图1中未画出，用于在停产检修作业时，维修人员顺利下入到罐体内。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。
Claims (5)
1.一种正常发酵配料罐，包括罐体（1），所述罐体（1）内安装搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）由安装于罐体（1）顶部的搅拌电机（3）驱动；其特征在于：所述罐体（1）的底面呈斜坡面、且位于斜坡面的最低处设置一集液槽（9）；所述罐体（1）内垂直安装输送管道（4），所述输送管道（4）的底端伸入至集液槽（9）内，所述输送管道（4）底部安装止回阀（12）；所述输送管道（4）伸出罐体（1）后通过法兰结构连接输送泵（5）；所述罐体（1）顶部安装注水管路（6），所述注水管路（6）上安装注水阀门（13）；所述罐体（1）顶部安装蒸汽管路（7），所述蒸汽管路（7）上安装蒸汽阀门（14）。
2.根据权利要求1所述的正常发酵配料罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁四周均布有纵向挡板（10）。
3.根据权利要求1或2所述的正常发酵配料罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁安装检修梯。
4.根据权利要求3所述的正常发酵配料罐，其特征在于：所述输送泵（5）的进口处与注水管路（6）之间连接分支注水管（8），所述分支注水管（8）上安装分支注水阀门（15）。
5.根据权利要求4所述的正常发酵配料罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁安装温度传感器（11）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620076338.XU CN205347394U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 正常发酵配料罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620076338.XU CN205347394U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 正常发酵配料罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205347394U true CN205347394U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56180893
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620076338.XU Active CN205347394U (zh) | 2016-01-27 | 2016-01-27 | 正常发酵配料罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205347394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108341176A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种包装机械用配料罐 |
-
2016
- 2016-01-27 CN CN201620076338.XU patent/CN205347394U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108341176A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种包装机械用配料罐 |
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Legal Events
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