CN220758840U - 一种配液罐配液循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配液罐配液循环系统,涉及配液罐技术领域,所要解决的技术问题是提供一种配液罐配液循环系统,采用的方案为:包括配液罐,所述配液罐中安装混合装置,所述配液罐底端螺纹连接出液管,所述出液管底端螺纹连接存储装置,所述存储装置侧端通过管道与泵体相连接,所述泵体侧端卡套连接输送管,所述存储装置中设有箱体,所述箱体内部顶端螺栓连接过滤器,本实用新型配液罐通过混合装置混合物料后,存储装置可通过过滤器过滤混合后的物料中的杂质,并可通过加热板对物料进行加热,减少物料中的气泡,然后通过泵体和输送管将物料传输至配液罐中并再次进行混合加工,有助于提高成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液罐技术领域,具体为一种配液罐配液循环系统。
背景技术
配液罐是将物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器,根据用途不同,也可将配液罐分为浓配罐和稀配罐。而在使用配液罐的过程中,为了充分混合物料,则需要使用配液循环系统,这样使物料能够被多次混合搅拌,并有效清除物料中的杂质。经检索,中国专利号为CN218981125U的专利,公开了一种配液罐配液循环系统,通过设置过滤器,可以再液体循环的过程中对液体中的杂质进行过滤,提高最终成品的质量。上述专利配液罐配液后,在开始液体循环时,由于未设置存储装置,导致混合后的液体没有充足的静置和沉淀的时间,而将液体放置在配液罐内静置,又会影响其他物料的混合加工,因此仍有使用局限性。
实用新型内容
为解决现有配液罐配液循环系统未设置存储装置,导致混合后的液体没有充足的静置和沉淀的时间,而将液体放置在配液罐内静置,又会影响其他物料的混合加工,因此仍有使用局限性的问题,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种配液罐配液循环系统,包括配液罐,所述配液罐中安装混合装置,所述配液罐底端螺纹连接出液管,所述出液管底端螺纹连接存储装置,所述存储装置侧端通过管道与泵体相连接,所述泵体侧端卡套连接输送管,所述存储装置另一侧端通过导线与控制装置相连接,所述存储装置中设有箱体,所述箱体内部顶端螺栓连接过滤器,所述箱体内侧端螺栓连接加热板,所述箱体侧端通过紧固件与传感器相连接。
优选的,所述混合装置中设有转辊,所述转辊侧端通过轴承与配液罐相连接,所述转辊表面上设有呈等间距分形式的搅拌叶,所述转辊顶端通过联轴器与电机的输出端相连接。
优选的,所述出液管侧端设有电磁阀,所述电磁阀侧端通过紧固件与配液罐相连接。
优选的,所述箱体侧端胶连接玻璃窗口,所述传感器为压力传感器。
优选的,所述控制装置中设有电箱,所述电箱顶端通过支架与显示器相连接。
优选的,所述配液罐顶部螺纹连接入液口。
本实用新型提供了一种配液罐配液循环系统。具备以下有益效果:
本实用新型配液罐通过混合装置混合物料后,通过出液管将混合后的物料传输至存储装置,这时存储装置可通过箱体放置混合后的物料,并可通过过滤器过滤混合后的物料中的杂质,这时,通过静置物料,可减少物料中的气泡,同时还可通过加热板对物料进行加热,这样可进一步减少物料中的气泡,另外可通过传感器监测物料的状态,放置物料后,可通过泵体和输送管将物料传输至配液罐中并再次进行混合加工,便捷实用,并有助于提高成品的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的示意图;
图2为本实用新型整体的正视图;
图3为本实用新型混合装置的结构示意图;
图4为本实用新型存储装置的结构示意图。
图中,1、配液罐;2、混合装置;21、转辊;22、搅拌叶;23、电机;3、出液管;31、电磁阀;4、存储装置;41、箱体;42、过滤器;43、加热板;44、传感器;45、玻璃窗口;5、控制装置;51、电箱;52、显示器;6、泵体;7、输送管;8、入液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种配液罐配液循环系统,包括配液罐1,所述配液罐1中安装混合装置2,所述配液罐1底端螺纹连接出液管3,所述出液管3底端螺纹连接存储装置4,所述存储装置4侧端通过管道与泵体6相连接,所述泵体6侧端卡套连接输送管7,所述存储装置4另一侧端通过导线与控制装置5相连接,所述存储装置4中设有箱体41,所述箱体41内部顶端螺栓连接过滤器42,所述箱体41内侧端螺栓连接加热板43,所述箱体41侧端通过紧固件与传感器44相连接,存储装置4通过箱体41接收配液罐1和出液管3输出的物料,然后通过过滤器42过滤物料,加热板43可对物料进行加热,传感器44可监测物料的状态。
所述混合装置2中设有转辊21,所述转辊21侧端通过轴承与配液罐1相连接,所述转辊21表面上设有呈等间距分形式的搅拌叶22,所述转辊21顶端通过联轴器与电机23的输出端相连接,混合装置2使用时,通过电机23的输出端驱动转辊21和搅拌叶22转动,转辊21和搅拌叶22转动后可混合配液罐1内部的物料。
所述出液管3侧端设有电磁阀31,所述电磁阀31侧端通过紧固件与配液罐1相连接,打开电磁阀31后,出液管3可输出液体。
所述箱体41侧端胶连接玻璃窗口45,所述传感器44为压力传感器,压力传感器用于测量液体的压力,可以用于测量液体的流量、液面高度和液位变化等,玻璃窗口45则便于工作人员观察箱体41内部。
所述控制装置5中设有电箱51,所述电箱51顶端通过支架与显示器52相连接,如图1-2,电箱51可控制整体的运行状态,显示器52可显示整体的运行状态。
所述配液罐1顶部螺纹连接入液口8,如图1-2,配液罐1通过入液口8输入物料。
需要说明的是:本实用新型使用时,配液罐1通过入液口8输入物料,然后混合装置2混合配液罐1内部的物料,接着,打开电磁阀31,配液罐1内部的物料通过出液管3可输出至存储装置4,箱体41接收物料后,可将物料静置,以便减少物料中的气泡,同时还可开启加热板43,这样可对物料进行加热,也可进一步减少物料中的气泡,接着,工作人员可通过传感器44和玻璃窗口45观察物料状态,然后可使用泵体6将箱体41中的物料输出至输送管7,接着输送管7将物料输送回配液罐1进行循环配液,并通过混合装置2混合物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种配液罐配液循环系统,包括配液罐(1),其特征在于:所述配液罐(1)中安装混合装置(2),所述配液罐(1)底端螺纹连接出液管(3),所述出液管(3)底端螺纹连接存储装置(4),所述存储装置(4)侧端通过管道与泵体(6)相连接,所述泵体(6)侧端卡套连接输送管(7),所述存储装置(4)另一侧端通过导线与控制装置(5)相连接,所述存储装置(4)中设有箱体(41),所述箱体(41)内部顶端螺栓连接过滤器(42),所述箱体(41)内侧端螺栓连接加热板(43),所述箱体(41)侧端通过紧固件与传感器(44)相连接。
2.根据权利要求1所述一种配液罐配液循环系统,其特征在于:所述混合装置(2)中设有转辊(21),所述转辊(21)侧端通过轴承与配液罐(1)相连接,所述转辊(21)表面上设有呈等间距分形式的搅拌叶(22),所述转辊(21)顶端通过联轴器与电机(23)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述一种配液罐配液循环系统,其特征在于:所述出液管(3)侧端设有电磁阀(31),所述电磁阀(31)侧端通过紧固件与配液罐(1)相连接。
4.根据权利要求1所述一种配液罐配液循环系统,其特征在于:所述箱体(41)侧端胶连接玻璃窗口(45),所述传感器(44)为压力传感器。
5.根据权利要求1所述一种配液罐配液循环系统,其特征在于:所述控制装置(5)中设有电箱(51),所述电箱(51)顶端通过支架与显示器(52)相连接。
6.根据权利要求1所述一种配液罐配液循环系统,其特征在于:所述配液罐(1)顶部螺纹连接入液口(8)。
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