CN219939692U - 一种接装机水松纸切口自动调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接装机水松纸切口自动调整装置，包括压辊组件、进给辊组件、导辊、切割鼓轮、切割刀组件和工业相机，所述压辊组件设置在进给辊组件上端，并且压辊组件和进给辊组件上下对应，所述切割鼓轮位于压辊组件的一侧，且切割鼓轮的一侧通过支架固定有与其对应的切割刀组件，所述切割鼓轮和进给辊组件之间设有过纸导辊，所述进给辊组件、过纸导辊和切割鼓轮之间依次穿过水松纸，所述工业相机位于切割鼓轮进料口的水松纸下，该接装机水松纸切口自动调整装置，结构简单，操作简便，可在线实时检测水松纸相位偏移，并通过可变PI智能算法对水松纸进行自动纠偏，通过控制水松纸包卷长度偏差，提高了效率及质量。

Description

一种接装机水松纸切口自动调整装置

技术领域

本实用新型涉及接装机水松纸自动调整技术领域，具体为一种接装机水松纸切口自动调整装置。

背景技术

水松纸又名接装纸，是卷烟机组滤嘴接装机搓接时用作双倍长滤嘴和烟支的卷接包装材料。每个品牌的卷烟水松纸上均会标记自己品牌卷烟的logo，因此在水松纸表面印刷logo是现在所有烟支品牌的普遍做法。由于水松纸是盘状纸带供给使用，经过切纸轮与切纸刀切割后形成适合各种品牌烟支规格的单张纸片，传递到下部工序进行粘接，排直，搓接。由于各种品牌烟支规格的不同，水松纸切割后的单张纸片宽度也不同，但一种规格直径的卷烟水松纸片宽度理论一致，允许一定范围的误差（每张纸宽度±0.1mm）。理想状态下，切割位置应该避开logo图案，搓接成型后logo能完整清晰的显示在烟支表面。

但现有卷烟设备上，对单张水松纸片的具体切割位置没有控制手段，初始位置得不到精确控制，加上水松纸印刷logo时本身就存在微量误差，积累误差后，切割位置相对于logo的位置一直在变化。会造成切割位置和logo重合，烟支搓接后，经常形成logo重叠、错位。影响烟支外观，严重降低卷烟的整体质量品质，影响卷烟品牌形象。特别是在高档香烟的生产过程中，应该杜绝此类质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种接装机水松纸切口自动调整装置，结构简单，操作简便，可在线实时检测水松纸相位偏移，并通过可变 PI 智能算法对水松纸进行自动纠偏，通过控制水松纸包卷长度偏差，提高了效率及质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接装机水松纸切口自动调整装置，包括压辊组件、进给辊组件、导辊、切割鼓轮、切割刀组件和工业相机，所述压辊组件设置在进给辊组件上端，并且压辊组件和进给辊组件上下对应，所述切割鼓轮位于压辊组件的一侧，且切割鼓轮的一侧通过支架固定有与其对应的切割刀组件，所述切割鼓轮和进给辊组件之间设有过纸导辊，所述进给辊组件、过纸导辊和切割鼓轮之间依次穿过水松纸，所述工业相机位于切割鼓轮进料口的水松纸下方。

进一步的，所述压辊组件包括压辊支架，压辊支架的下端设有两个转动连接的橡胶压辊，两个橡胶压辊位于压辊支架的上端左右两侧。

进一步的，所述进给辊组件包括进给辊，进给辊的一端设有带动其转动的伺服电机，由橡胶压辊将水松纸压紧到进给辊上表面，通过伺服电机转动可以带动进给辊转动，通过进给辊可以对水松纸进行输送，当检测到水松纸上的标志为止发生偏移时，通过外部控制伺服电机速度快速转动，以此调节水松纸的切口位置，来达到纠正切口的目的。

进一步的，所述切割刀组件包括刀具滚轮，刀具滚轮的外侧均匀设有刀具，所述切割鼓轮的外侧均匀设有与刀具对应的切断凹槽。

进一步的，所述过纸导辊的个数不少于四个，四个过纸导辊呈C型结构，水松纸依次绕过下端两个过纸导辊的下方、中间的过纸导辊右侧和上端的过纸导辊左侧，通过过纸导辊可以对水松纸进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过纸导辊可以对水松纸进行定位，普通加工时通过工业相机可以对水松纸上标志进行拍摄，通过伺服电机转动可以带动进给辊转动，通过进给辊可以对水松纸进行输送，当检测到水松纸上的标志为止发生偏移时，通过外部控制伺服电机速度快速转动，以此调节水松纸的切口位置，来达到纠正切口的目的，该接装机水松纸切口自动调整装置，结构简单，操作简便，可在线实时检测水松纸相位偏移，并通过可变 PI 智能算法对水松纸进行自动纠偏，通过控制水松纸包卷长度偏差，提高了效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1压辊组件、11压辊支架、12橡胶压辊、2进给辊组件、21进给辊、22伺服电机、3过纸导辊、4切割鼓轮、5切割刀组件、51刀具、52刀具滚轮、6工业相机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种接装机水松纸切口自动调整装置，包括压辊组件1、进给辊组件2、导辊3、切割鼓轮4、切割刀组件5和工业相机6，压辊组件1设置在进给辊组件2上端，并且压辊组件1和进给辊组件2上下对应，切割鼓轮4位于压辊组件1的一侧，且切割鼓轮4的一侧通过支架固定有与其对应的切割刀组件5，切割鼓轮4和进给辊组件2之间设有过纸导辊3，进给辊组件2、过纸导辊3和切割鼓轮4之间依次穿过水松纸，工业相机6位于切割鼓轮4进料口的水松纸下方，压辊组件1包括压辊支架11，压辊支架11的下端设有两个转动连接的橡胶压辊12，两个橡胶压辊12位于压辊支架11的上端左右两侧，工业相机6为现有技术中常用设备，进给辊组件2包括进给辊21，进给辊21的一端设有带动其转动的伺服电机22，由橡胶压辊12将水松纸压紧到进给辊21上表面，通过伺服电机22转动可以带动进给辊21转动，通过进给辊21可以对水松纸进行输送，当检测到水松纸上的标志为止发生偏移时，通过外部控制伺服电机22速度快速转动，以此调节水松纸的切口位置，来达到纠正切口的目的，切割刀组件5包括刀具滚轮52，刀具滚轮52的外侧均匀设有刀具51，切割鼓轮4的外侧均匀设有与刀具51对应的切断凹槽，过纸导辊3的个数不少于四个，四个过纸导辊3呈C型结构，水松纸依次绕过下端两个过纸导辊3的下方、中间的过纸导辊3右侧和上端的过纸导辊3左侧，通过过纸导辊3可以对水松纸进行定位，该接装机水松纸切口自动调整装置，结构简单，操作简便，可在线实时检测水松纸相位偏移，并通过可变 PI智能算法对水松纸进行自动纠偏，通过控制水松纸包卷长度偏差，提高了效率及质量。

在使用时：通过纸导辊3可以对水松纸进行定位，普通加工时通过工业相机6可以对水松纸上标志进行拍摄，通过伺服电机22转动可以带动进给辊21转动，通过进给辊21可以对水松纸进行输送，当检测到水松纸上的标志为止发生偏移时，通过外部控制伺服电机22速度快速转动，以此调节水松纸的切口位置，来达到纠正切口的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种接装机水松纸切口自动调整装置，包括压辊组件（1）、进给辊组件（2）、导辊（3）、切割鼓轮（4）、切割刀组件（5）和工业相机（6），其特征在于：所述压辊组件（1）设置在进给辊组件（2）上端，并且压辊组件（1）和进给辊组件（2）上下对应，所述切割鼓轮（4）位于压辊组件（1）的一侧，且切割鼓轮（4）的一侧通过支架固定有与其对应的切割刀组件（5），所述切割鼓轮（4）和进给辊组件（2）之间设有过纸导辊（3），所述进给辊组件（2）、过纸导辊（3）和切割鼓轮（4）之间依次穿过水松纸，所述工业相机（6）位于切割鼓轮（4）进料口的水松纸下方。

2.根据权利要求1所述的一种接装机水松纸切口自动调整装置，其特征在于：所述压辊组件（1）包括压辊支架（11），压辊支架（11）的下端设有两个转动连接的橡胶压辊（12），两个橡胶压辊（12）位于压辊支架（11）的上端左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种接装机水松纸切口自动调整装置，其特征在于：所述进给辊组件（2）包括进给辊（21），进给辊（21）的一端设有带动其转动的伺服电机（22）。

4.根据权利要求1所述的一种接装机水松纸切口自动调整装置，其特征在于：所述切割刀组件（5）包括刀具滚轮（52），刀具滚轮（52）的外侧均匀设有刀具（51），所述切割鼓轮（4）的外侧均匀设有与刀具（51）对应的切断凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种接装机水松纸切口自动调整装置，其特征在于：所述过纸导辊（3）的个数不少于四个，四个过纸导辊（3）呈C型结构，水松纸依次绕过下端两个过纸导辊（3）的下方、中间的过纸导辊（3）右侧和上端的过纸导辊（3）左侧。