CN221026711U - 一种制袋机pe条放卷装置 - Google Patents
一种制袋机pe条放卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221026711U CN221026711U CN202420842343.1U CN202420842343U CN221026711U CN 221026711 U CN221026711 U CN 221026711U CN 202420842343 U CN202420842343 U CN 202420842343U CN 221026711 U CN221026711 U CN 221026711U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- tension
- guide wheel
- unreeling
- swing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 75
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型实施例涉及制袋机的技术领域,尤其涉及一种制袋机PE条放卷装置。其包括机架、送料装置、张力调节装置、导向轮组和导向板;导向轮组至少包括第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮设置在送料装置的送料口处,第二导向轮设置在导向板的入料端口处;张力调节装置包括张力摆臂和顶紧气缸,机架设置有与张力摆臂对应的安装座,张力摆臂包括连接端和用于调节PE条送料张力的摆动端,连接端与安装座转动连接,顶紧气缸的活塞与张力摆臂相抵接;摆动端设置在第一导向轮和第二导向轮之间。本实用新型实现送料过程中PE条的张力智能化调节,提高了PE条上料可靠性,增加了产品合格率,降低企业的生产加工成本。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及制袋机的技术领域,尤其涉及一种制袋机PE条放卷装置。
背景技术
制袋机是用来制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的设备,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。制袋机自动化程度高,能有效节约人工成本,深受制袋厂家喜爱。
目前,制袋机生产过程中,若产品袋较薄,可以通过在袋子制造生产过程中添加PE条的方式,一起热封固定,达到加强定型的作用。另外,PE条在制袋时也被用来做一些食品水袋带,添加可穿刺的PE条,插吸管用。在PE条添加过程中,由于PE条较薄,需要更小的张力,才不会产生拉伸,否则热封后材料收缩,袋子就会产生变形,导致废品,目前市面上的PE条放卷装置难以有效控制送料张力,存在产品合格率低、质量差的问题。
实用新型内容
为了解决当前PE条放卷装置难以有效控制送料张力,导致产品合格率低、质量差的技术问题,本实用新型提供一种制袋机PE条放卷装置。
具体的,本实施例提供一种制袋机PE条放卷装置,包括机架、送料装置、张力调节装置、导向轮组和导向板;所述导向轮组至少包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮设置在所述送料装置的送料口处,所述第二导向轮设置在所述导向板的入料端口处;所述张力调节装置包括张力摆臂和顶紧气缸,所述机架设置有与所述张力摆臂对应的安装座,所述张力摆臂包括连接端和用于调节PE条送料张力的摆动端,所述连接端与所述安装座转动连接,所述顶紧气缸的活塞与所述张力摆臂相抵接;所述摆动端设置在第一导向轮和第二导向轮之间。
进一步的,所述送料装置包括放卷固定盘和放卷电机,所述放卷电机与所述放卷固定盘驱动连接。
进一步的,所述放卷固定盘包括轴座、内盘和外盘,所述内盘通过内盘主轴安装在所述轴座上,所述外盘可拆卸安装在所述轴座上,并与所述内盘之间形成一个用于放置PE条料卷的放卷位。
进一步的,还包括停机传感器,所述停机传感器与所述放卷电机电性连接,并设置在所述张力摆臂的摆动路径上。
进一步的,所述张力摆臂的摆动端设置有用于和PE条接触的滚动轮轴。
进一步的,还包括电子尺,所述滚动轮轴一端设置有传动块,所述电子尺的检测杆通过传动块与所述滚动轮轴传动连接。
进一步的,所述第二导向轮和张力摆臂之间还设置有两个用于调节张力和出料方向的导向轮。
进一步的,所述导向板还包括出料端口,所述第二导向轮的出料高度与所述导向板的入料端口相平齐,所述出料端口处设置有转角导轮。
进一步的,所述PE条放卷装置在导向板底部设置有调位滑槽,所述导向板通过限位组件可调节安装在调位滑槽上。
进一步的,所述PE条放卷装置设置有两组,两组所述PE条放卷装置沿走膜路径的中心对称设置。
本实用新型通过送料装置、张力调节装置、导向轮组和导向板来实现制袋机上PE条的放料,该放料装置相独立于制袋机的其他装置,可以根据需求进行装卸,便捷高效,提高了制袋机的应用场景。另外,其通过导向轮组、导向板来实现PE条从料卷到工位的精准导向送料,再通过张力摆臂和顶紧气缸实现送料过程中PE条的张力智能化调节,提高了PE条上料可靠性,增加了产品合格率,降低企业的生产加工成本。
附图说明
图1为本申请实施例中制袋机PE条放卷装置组装状态下的结构图。
图2为本申请实施例中制袋机PE条放卷装置的立体结构图。
图3为本申请实施例中制袋机PE条放卷装置的另一角度结构图。
图4为本申请实施例中制袋机PE条放卷装置的正面结构示意图。
图5为本申请实施例中制袋机PE条放卷装置的俯视图。
附图标记:
机架为10,安装座为11;
送料装置为20,放卷固定盘为21,放卷电机为22,轴座为211,内盘为212,外盘为213;
张力调节装置为30,张力摆臂为31,顶紧气缸为32,滚动轮轴为311,传动块为312;
导向轮组为40,第一导向轮为41,第二导向轮为42;
导向板为50,转角导轮为51,调位滑槽为52,限位组件为53;
停机传感器为60,电子尺为70,PE条为80。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请的具体技术方案做进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不用来限制本申请的范围。
在本申请实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
此外,在本申请实施例中,“上”、“下”、“左”以及“右”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的,应当理解到,这些方向性术语是相对的概念,它们用于相对于的描述和澄清,其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。
在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。
在本申请实施例中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其他实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
实施例1:
本实施例提供一种制袋机PE(Polyethylene,聚乙烯)条放卷装置,该放卷装置主要用于实现制袋机上PE条80的送料,其将PE条80通过送料装置20从料卷中送出,并经过张力调节装置30、导向轮组40和导向输送至制袋用的上下膜之间,与上下膜一起进入后续热封工位。本实施例中的放卷装置相对于制袋机单独运作,可以通过加装或拆卸的方式实现部件化,提高制袋机的应用场景,同时,该放卷装置可靠有效,能够在送料时保证PE条80处于合适张力下,且PE条80在放卷装置的导向灵活巧妙,提高了出料时PE条80的质量,提高了产品合格率,降低了企业的生产成本。
请参阅图1-5,本实施例中的制袋机PE条放卷装置包括机架10、送料装置20、张力调节装置30、导向轮组40和导向板50。其中,机架10主要用于支撑装配该放卷装置中的各个零部件,送料装置20主要用于带动料卷转动,实现出料。而导向轮组40、导向板50用于对出料后的PE条80进行导向,将PE条80导向至上下膜之间,并以平行于上下膜的方向进入工位。张力调节装置30则主要用于实现PE条80从出料到进入工位过程中的张力调节,防止其因为张力过小或张力过大,影响正常的生产加工。
在具体的结构方面,导向轮组40至少包括第一导向轮41和第二导向轮42,第一导向轮41设置在送料装置20的送料口处,其中,该送料口即送料装置20转动送出PE条80的端口,第一导向轮41用于和出料后的PE条80抵接,实现初级导向。第二导向轮42设置在导向板50的入料端口处,该第二导向轮42的作用则用于将PE条80导向至导向板50,进而通过导向板50来将PE条80调整到合适的方向位置,进入到后续的热封工位。
在张力调节装置30方面,张力调节装置30包括张力摆臂31和顶紧气缸32,机架10设置有与张力摆臂31对应的安装座11,张力摆臂31包括连接端和用于调节PE条80送料时张力的摆动端,连接端与安装座11转动连接,顶紧气缸32的活塞与张力摆臂31相抵接,且张力摆臂31的摆动端设置在第一导向轮41和第二导向轮42之间。例如,当张力摆臂31往远离第一导向轮41和第二导向轮42方向摆动时,PE条80的张力变大,当张力摆臂31往靠近第一导向轮41和第二导向轮42时,PE条80的张力变小。具体使用时,操作人员可以通过顶紧气缸32来驱动张力摆臂31摆动来调整张力大小,当然,为了实现智能化,本实施例通过传感器来感应张力摆臂31的位置,进而通过顶紧气缸32来调节张力摆臂31,完成PE条80的张力调节。
本实施例的好处在于,该PE条放卷装置通过送料装置20、张力调节装置30、导向轮组40和导向板50来实现制袋机上PE条80的放料,该放料装置相独立于制袋机的其他装置,可以根据需求进行装卸,便捷高效,提高了制袋机的应用场景。另外,其通过导向轮组40、导向板50来实现PE条80从料卷到工位的精准导向送料,再通过张力摆臂31和顶紧气缸32实现送料过程中PE条80的张力智能化调节,提高了PE条80上料可靠性,减低了产品废品率,减低企业的生产加工成本。
为了更好的操作体验,请一并参阅图1-5,以下提供本实施例的一些具体实施方式。
作为本实施例的一个优选,送料装置20包括放卷固定盘21和放卷电机22,放卷电机22与放卷固定盘21驱动连接,放卷电机22用于保证放卷固定盘21张力,调节放卷固定盘21的放卷速率。作为优选的,还包括停机传感器60,停机传感器60与放卷电机22电性连接,并设置在张力摆臂31的摆动路径上。该放卷电机22可以与停机传感器60信号传输连接,根据停机传感器60采集到的信号,配合张力摆臂31调整PE条80的张力。
同样优选的,放卷固定盘21包括轴座211、内盘212和外盘213,内盘212通过内盘212主轴安装在轴座211上,外盘213可拆卸安装在轴座211上,并与内盘212之间形成一个用于放置PE条80料卷的放卷位。在PE条80换卷时,操作人员只需拧开外盘213,即可将PE条80的料卷套上内盘212,用外盘213的螺纹压紧料卷中心即可实现换卷操作。换卷后,操作人员按穿膜路径,将PE条80穿好,用胶纸固定在两层薄膜中间,即可开机试运型,并把PE条80调整到正确的位置。
为了保证PE条80保持在预设范围的张力,张力摆臂31的摆动端设置有用于和PE条80接触的滚动轮轴311,PE条80绕设在该滚动轮轴311上,并实现导向。优选的,本实施例还包括电子尺70,具体的,滚动轮轴311一端设置有传动块312,电子尺70的检测杆通过传动块312与滚动轮轴311传动连接,电子尺70用于采集获取送料装置20的出料速率。例如,当PE条80处于松弛状态时,张力摆臂31受到顶紧气缸32的推力,处于停机传感器60所感应的停机位,此时,放卷电机22处于停止状态,此时的PE条80靠调节好的顶紧气缸32顶紧张力摆臂31产生张力。当PE条80由制袋机走膜时一起带动,摆臂会先摆动脱离传感器,放卷电机22此刻会启动,根据电子尺70反馈的行程会自动采取不同的转速,满足PE条80的放卷需求。
在导向轮和导向板50方面,第二导向轮42和张力摆臂31之间还设置有两个用于调节张力和出料方向的导向轮,该导向轮主要用于使PE条80进行多次换向,保持PE条80的张力。同样优选的,导向板50还包括出料端口,第二导向轮42的出料高度与导向板50的入料端口相平齐,出料端口处设置有转角导轮51。优选的,PE条放卷装置在导向板50底部设置有调位滑槽52,导向板50通过限位组件53可调节安装在调位滑槽52上。其中,限位组件53包括固定把手。值得说明的是,为尽量减少PE条80走膜时的阻力,导向板50的90度转角导轮51也是采用滚子的形式,且导向板50是位于2层膜的中间,但需要调整导向板50时,操作人员可以松开固定把手,即可左右移动,调整PE条80的位置。
作为本实施例的一个优选,PE条放卷装置设置有两组,两组PE条放卷装置沿走膜路径的中心对称设置。其中,本实施例设置两组放卷装置主要是为了可以制作一出二的袋型,即一次走膜可以同时制作两个袋子。
在可实现性方面,提供本实施例的一个具体实施方式的硬件搭配,具体的,放卷电机22采用变频带刹车电机,顶紧气缸32为带调压表的气缸,多个导向轮采用大小规格一样的导向轮。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种制袋机PE条放卷装置,其特征在于,包括机架、送料装置、张力调节装置、导向轮组和导向板;所述导向轮组至少包括第一导向轮和第二导向轮,所述第一导向轮设置在所述送料装置的送料口处,所述第二导向轮设置在所述导向板的入料端口处;所述张力调节装置包括张力摆臂和顶紧气缸,所述机架设置有与所述张力摆臂对应的安装座,所述张力摆臂包括连接端和用于调节PE条送料张力的摆动端,所述连接端与所述安装座转动连接,所述顶紧气缸的活塞与所述张力摆臂相抵接;所述摆动端设置在第一导向轮和第二导向轮之间。
2.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述送料装置包括放卷固定盘和放卷电机,所述放卷电机与所述放卷固定盘驱动连接。
3.根据权利要求2所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述放卷固定盘包括轴座、内盘和外盘,所述内盘通过内盘主轴安装在所述轴座上,所述外盘可拆卸安装在所述轴座上,并与所述内盘之间形成一个用于放置PE条料卷的放卷位。
4.根据权利要求2所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,还包括停机传感器,所述停机传感器与所述放卷电机电性连接,并设置在所述张力摆臂的摆动路径上。
5.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述张力摆臂的摆动端设置有用于和PE条接触的滚动轮轴。
6.根据权利要求5所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,还包括电子尺,所述滚动轮轴一端设置有传动块,所述电子尺的检测杆通过传动块与所述滚动轮轴传动连接。
7.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述第二导向轮和张力摆臂之间还设置有两个用于调节张力和出料方向的导向轮。
8.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述导向板还包括出料端口,所述第二导向轮的出料高度与所述导向板的入料端口相平齐,所述出料端口处设置有转角导轮。
9.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述PE条放卷装置在导向板底部设置有调位滑槽,所述导向板通过限位组件可调节安装在调位滑槽上。
10.根据权利要求1所述的制袋机PE条放卷装置,其特征在于,所述PE条放卷装置设置有两组,两组所述PE条放卷装置沿走膜路径的中心对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420842343.1U CN221026711U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种制袋机pe条放卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202420842343.1U CN221026711U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种制袋机pe条放卷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221026711U true CN221026711U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91138694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202420842343.1U Active CN221026711U (zh) | 2024-04-23 | 2024-04-23 | 一种制袋机pe条放卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221026711U (zh) |
-
2024
- 2024-04-23 CN CN202420842343.1U patent/CN221026711U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2659033B2 (ja) | 包装材ウエッブの端同士を接続する装置 | |
CN113561503B (zh) | 一种薄膜的复合机 | |
CN110843248A (zh) | 一种横刀滚刀一体贴窗机 | |
US6536702B1 (en) | Surface winding on an a-frame winder | |
CN221026711U (zh) | 一种制袋机pe条放卷装置 | |
CN110406232B (zh) | 用于连续极板的覆纸设备 | |
CN219053456U (zh) | 一种人工鼻过滤芯生产组装设备 | |
CN110371739A (zh) | 一种全自动供料方法 | |
CN109455565A (zh) | 一种自动贴胶机 | |
CN211605313U (zh) | 贴胶装置 | |
CN213037017U (zh) | 一种薄膜自动裁剪生产线 | |
CN112873417A (zh) | 一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法 | |
CN206422044U (zh) | 一种全自动芯片贴合封装检测机 | |
EP0501030B1 (en) | Material winding method and apparatus of tire molding machine | |
CN202625440U (zh) | 纸筒输送装置 | |
CN207810878U (zh) | 一种薄膜分割机 | |
CN221026695U (zh) | 一种具有纠偏功能的压纹机 | |
EP1089931B1 (en) | Surface winding on an a-frame winder | |
CN219939692U (zh) | 一种接装机水松纸切口自动调整装置 | |
CN221295593U (zh) | 涂胶纠偏设备 | |
CN218024582U (zh) | 一种全自动印刷分纸复卷一体机 | |
CN215557525U (zh) | 带来料检测和uv干燥功能的收复卷机 | |
CN117183556B (zh) | 一种用于热熔胶布膜复合机 | |
CN219171652U (zh) | 一种薄膜吹塑成型卷收机 | |
CN210062215U (zh) | 一种插角外补片一体制袋机用外补片装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |