CN219171652U - 一种薄膜吹塑成型卷收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜卷收技术领域，具体为一种薄膜吹塑成型卷收机，包括支撑架，支撑架的顶面转动设置有卷绕辊，且卷绕辊上卷绕有薄膜；支撑架的顶面且位于卷绕辊的顶部安装有U形框，U形框的底部设置有连接块；连接块的底端固定连接有抵紧弹簧，抵紧弹簧的底端固定设置有弧形片，且弧形片抵触在卷绕辊上的薄膜上；支撑架的顶面且位于卷绕辊的一侧间隔设置有多个导向辊，且位于支撑架侧边的一个导向辊上设置有切刀，且薄膜与导向辊接触。本实用新型通过抵紧弹簧连接弧形片抵触在薄膜表面，从而可以对薄膜起到抵压和限位的作用，使得薄膜之间互相贴合，不易松散，便于后期使用；且设置的多个导向辊可以对薄膜的输送起到导向作用。

Description

一种薄膜吹塑成型卷收机

技术领域

本实用新型涉及薄膜卷收技术领域，具体为一种薄膜吹塑成型卷收机。

背景技术

塑料薄膜生产包括吹塑成型、拉伸成型和流涎成型等方法，其中吹塑指的是挤出机机筒塑化的熔融料通过成型模具制成圆筒状膜坯挤出，然后向筒内吹入一定压力的空气，把圆筒状膜坯塑料吹胀，经冷却定型称为薄膜制品。

目前薄膜在吹塑成型后会被收卷成卷，便于后期使用，现有的薄膜成型收卷机一般是将薄膜卷绕在收卷辊上，然而现有的收卷辊一般的独立设计，确实对薄膜的抵紧限位结构，使得薄膜在收卷时因张力的变化不易贴合，从而容易松散，影响薄膜成品的使用和售卖。因此我们对此做出改进，提出一种薄膜吹塑成型卷收机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄膜吹塑成型卷收机，包括支撑架，所述支撑架的顶面转动设置有卷绕辊，且卷绕辊上卷绕有薄膜；所述支撑架的顶面且位于卷绕辊的顶部安装有U形框，所述U形框的底部设置有连接块，且U形框与连接块之间通过拨动板连接；所述连接块的底端固定连接有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的底端固定设置有弧形片，且弧形片抵触在卷绕辊上的薄膜上；所述支撑架的顶面且位于卷绕辊的一侧间隔设置有多个导向辊，且位于支撑架侧边的一个导向辊上设置有切刀，且薄膜与导向辊接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形框的底端开设有活动槽，所述活动槽的两侧连通开设有卡槽；所述拨动板有两个，且两个拨动板的相背面安装有卡块，所述卡块与卡槽卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨动板的底端铰接在连接块上，且拨动板的相对面之间设置有连接弹簧，且连接弹簧的外部设置有限位框，所述限位框的顶端连接在连接块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架顶面还设置有支架和安装架，其中一个导向辊设置在支架上；所述安装架上安装有气缸，所述切刀固定设置在气缸伸缩端，且切刀与支撑架顶面侧边的导向辊位于同一直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端与卷绕辊的一端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上安装有控制开关，所述电机和气缸均与控制开关电性连接。

本实用新型的有益效果是：通过抵紧弹簧连接弧形片抵触在薄膜表面，从而可以对薄膜起到抵压和限位的作用，使得薄膜之间互相贴合，不易松散，便于后期使用；且设置的多个导向辊可以对薄膜的输送起到导向作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种薄膜吹塑成型卷收机的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一种薄膜吹塑成型卷收机的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、薄膜；3、卷绕辊；4、弧形片；5、抵紧弹簧；6、限位框；7、连接块；8、拨动板；9、连接弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、U形框；13、电机；14、气缸；15、切刀；16、导向辊；17、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种薄膜吹塑成型卷收机，包括支撑架1，支撑架1的顶面转动设置有卷绕辊3，且卷绕辊3上卷绕有薄膜2；卷绕辊3可拆卸安装在支撑架1上，且卷绕辊3上贴合套设有卷筒，薄膜2卷绕在卷筒上。

支撑架1的顶面且位于卷绕辊3的顶部安装有U形框12，U形框12的底部设置有连接块7，且U形框12与连接块7之间通过拨动板8连接。连接块7的底端固定连接有抵紧弹簧5，抵紧弹簧5的底端固定设置有弧形片4，且弧形片4抵触在卷绕辊3上的薄膜2上。弧形片4贴合在薄膜2上，且抵紧弹簧5处于挤压收缩的状态，且随着薄膜2卷厚度的增加，抵紧弹簧5长度缩短，通过设置的抵紧弹簧5与弧形片4之间的配合，可以对卷绕中的薄膜2起到限位和抵压作用，使得薄膜2之间贴合在一起，防止松散。

如图2所示，U形框12的底端开设有活动槽，活动槽的两侧连通开设有卡槽11；拨动板8有两个，且两个拨动板8的相背面安装有卡块10，卡块10与卡槽11卡接。拨动板8的底端铰接在连接块7上，且拨动板8的相对面之间设置有连接弹簧9，且连接弹簧9的外部设置有限位框6，限位框6的顶端连接在连接块7上。

连接块7可通过拨动板8和卡块10与U形框12可拆卸连接，通过将两个拨动板8朝着相向的方向挤压，使得连接弹簧9收缩，从而便于卡块10进入到活动槽内，进而卡进卡槽11中，完成拨动板8与U形框12之间的连接；当需要将其拆下时，则采用同样的方法，在拨动板8相互靠近时，卡块10也从卡槽11中脱离，从而可以将其取下，便于将卷绕完成后的薄膜2取出。

如图1和图2所示，支撑架1的顶面且位于卷绕辊3的一侧间隔设置有多个导向辊16，且位于支撑架1侧边的一个导向辊16上设置有切刀15，且薄膜2与导向辊16接触。支撑架1顶面还设置有支架17和安装架，其中一个导向辊16设置在支架17上；安装架上安装有气缸14，切刀15固定设置在气缸14伸缩端，且切刀15与支撑架1顶面侧边的导向辊16位于同一直线上。

吹塑成型后的薄膜2进入到切刀15下方，气缸14和切刀15均对称设置有两个，且分布在薄膜2的前后侧，通过气缸14推动切刀15向下对薄膜2的边缘进行修剪，使得薄膜2保持一定的宽度；之后在多个导向辊16的输送下被收卷至卷绕辊3上。

如图1和图3所示，支撑架1的一侧安装有电机13，电机13的输出端与卷绕辊3的一端固定设置。支撑架1上安装有控制开关，电机13和气缸14均与控制开关电性连接。通过控制开关控制电机13的启停，当电机13工作时可以带动卷绕辊3转动，从而使得其上的卷筒转动，对薄膜2进行收卷。

工作时，吹塑成型后的薄膜2先经切刀15切割后被输送至卷绕辊3上，并被收卷在套设在卷绕辊3上的卷筒上，在卷绕的过程中，抵紧弹簧5连接着弧形片4抵紧在薄膜2上，可以对薄膜2起到限位和抵压的作用，防止薄膜2在收卷的过程中发生松散而影响后续使用和售卖。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜吹塑成型卷收机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶面转动设置有卷绕辊(3)，且卷绕辊(3)上卷绕有薄膜(2)；所述支撑架(1)的顶面且位于卷绕辊(3)的顶部安装有U形框(12)，所述U形框(12)的底部设置有连接块(7)，且U形框(12)与连接块(7)之间通过拨动板(8)连接；所述连接块(7)的底端固定连接有抵紧弹簧(5)，所述抵紧弹簧(5)的底端固定设置有弧形片(4)，且弧形片(4)抵触在卷绕辊(3)上的薄膜(2)上；所述支撑架(1)的顶面且位于卷绕辊(3)的一侧间隔设置有多个导向辊(16)，且位于支撑架(1)侧边的一个导向辊(16)上设置有切刀(15)，且薄膜(2)与导向辊(16)接触。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型卷收机，其特征在于，所述U形框(12)的底端开设有活动槽，所述活动槽的两侧连通开设有卡槽(11)；所述拨动板(8)有两个，且两个拨动板(8)的相背面安装有卡块(10)，所述卡块(10)与卡槽(11)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型卷收机，其特征在于，所述拨动板(8)的底端铰接在连接块(7)上，且拨动板(8)的相对面之间设置有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)的外部设置有限位框(6)，所述限位框(6)的顶端连接在连接块(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型卷收机，其特征在于，所述支撑架(1)顶面还设置有支架(17)和安装架，其中一个导向辊(16)设置在支架(17)上；所述安装架上安装有气缸(14)，所述切刀(15)固定设置在气缸(14)伸缩端，且切刀(15)与支撑架(1)顶面侧边的导向辊(16)位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜吹塑成型卷收机，其特征在于，所述支撑架(1)的一侧安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端与卷绕辊(3)的一端固定设置。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜吹塑成型卷收机，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有控制开关，所述电机(13)和气缸(14)均与控制开关电性连接。

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