CN218465090U - 一种快递袋生产用自动换卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快递袋生产用自动换卷装置,具体涉及快递袋生产技术领域,包括底座、输送辊,底座的上端安装有支撑杆,支撑杆的侧端安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端安装有第一旋转轴,第一旋转轴的另一端安装有连接杆,连接杆的侧端固定有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端连接有第二旋转轴,第二旋转轴上套设有收卷辊,收卷辊的两侧分别设有第一限位板和第二限位板,第一限位板固定在第二旋转轴上,第二限位板与第二旋转轴螺纹连接。本实用新型便于进行自动换卷,减少人工操作,提高了卷膜质量的同时省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及快递袋生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种快递袋生产用自动换卷装置。
背景技术
快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子,使用较多的是用聚乙烯材料做成的塑料快递袋,具有成本低,使用方便,防水性能好的特点,随着社会经济的不断进步,快递行业在我们的生活中逐渐占据很大的地位,快递袋的需求越来越大。快递袋生产时需要吹膜机将塑料原料吹制成薄膜状,经牵引机牵引由压膜辊筒压紧后,由收卷装置收卷。
现有吹膜机生产时的换卷工序,通常是人工测量膜卷质量无误后,再手工换卷,这种方法即费时费力,且加工效率低,又容易导致膜卷质量缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种快递袋生产用自动换卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快递袋生产用自动换卷装置,包括底座、输送辊,所述底座的上端安装有支撑杆,所述支撑杆的侧端安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端安装有第一旋转轴,所述第一旋转轴的另一端安装有连接杆,所述连接杆的侧端固定有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴上套设有收卷辊,所述收卷辊的两侧分别设有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板固定在第二旋转轴上,所述第二限位板与第二旋转轴螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座的上端安装有固定杆,所述固定杆的侧端安装有套筒,所述套筒内安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端安装有移动板,所述移动板通过滑块与套筒内壁滑动连接,所述移动板的另一端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端安装有固定块,所述固定块上活动安装有连接轴,所述连接轴上安装有压紧辊,所述压紧辊与收卷辊相接触。
在一个优选的实施方式中,所述底座的顶端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端安装有热切刀。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型将收卷辊套设在第二旋转轴上,将第二限位板螺纹安装在第二旋转轴上,第二限位板和第一限位板将收卷辊固定,输送辊将薄膜输送到收卷辊,启动第二旋转电机,第二旋转电机带动第二旋转轴转动,从而带动收卷辊转动,收卷辊转动对薄膜进行收卷,压紧辊与收卷辊接触,收卷辊转动带动压紧辊转动,压紧辊将薄膜压紧在收卷辊上,套筒内安装有伸缩弹簧,移动板通过滑块与套筒内壁滑动连接,便于收卷辊收卷薄膜厚度增加时,压紧辊能够收缩,薄膜收卷完成后,第一旋转电机旋转带动第一旋转轴旋转180°,第一旋转轴旋转带动连接杆转动180°,从而将左侧完成收卷的收卷辊转动到右侧,将右侧的收卷辊转动到左侧与压紧辊相接触,同时电动伸缩杆伸缩带动热切刀向上移动,切割薄膜,换卷完成后的左侧第二旋转电机旋转带动收卷辊转动进行薄膜收卷,便于进行自动换卷,减少人工操作,提高了卷膜质量的同时省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型切割时的结构示意图;
图3为本实用新型的自动收卷结构的结构示意图。
附图标记为:1、底座;2、支撑杆;3、第一旋转电机;4、第一旋转轴;5、连接杆;6、第二旋转电机;7、第二旋转轴;8、第一限位板;9、收卷辊;10、第二限位板;11、输送辊;12、电动伸缩杆;13、热切刀;14、固定杆;15、套筒;16、伸缩弹簧;17、移动板;18、伸缩杆;19、固定块;20、连接轴;21、压紧辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种快递袋生产用自动换卷装置,包括底座1、输送辊11,所述底座1的上端安装有支撑杆2,所述支撑杆2的侧端安装有第一旋转电机3,所述第一旋转电机3的输出端安装有第一旋转轴4,所述第一旋转轴4的另一端安装有连接杆5,所述连接杆5的侧端固定有第二旋转电机6,所述第二旋转电机6的输出端连接有第二旋转轴7,所述第二旋转轴7上套设有收卷辊9,所述收卷辊9的两侧分别设有第一限位板8和第二限位板10,所述第一限位板8固定在第二旋转轴7上,所述第二限位板10与第二旋转轴7螺纹连接。
在一个优选的实施方式中,所述底座1的上端安装有固定杆14,所述固定杆14的侧端安装有套筒15,所述套筒15内安装有伸缩弹簧16,所述伸缩弹簧16的一端安装有移动板17,所述移动板17通过滑块与套筒15内壁滑动连接,所述移动板17的另一端安装有伸缩杆18,所述伸缩杆18的一端安装有固定块19,所述固定块19上活动安装有连接轴20,所述连接轴20上安装有压紧辊21,所述压紧辊21与收卷辊9相接触,第二旋转电机6旋转带动第二旋转轴7转动,第二旋转轴7带动收卷辊9转动,收卷辊9转动对薄膜进行收卷,压紧辊21与收卷辊9接触,收卷辊9转动带动压紧辊21转动,压紧辊21将薄膜压紧在收卷辊9上,套筒15内安装有伸缩弹簧16,移动板17通过滑块与套筒15内壁滑动连接,便于收卷辊9收卷薄膜厚度增加时,压紧辊21能够收缩。
在一个优选的实施方式中,所述底座1的顶端安装有电动伸缩杆12,所述电动伸缩杆12的顶端安装有热切刀13,收卷完成时,电动伸缩杆12带动热切刀13向上移动,热切刀13切割薄膜。
综上所述,本实用新型提供一种快递袋生产用自动换卷装置,使用时,将收卷辊9套设在第二旋转轴7上,将第二限位板10螺纹安装在第二旋转轴7上,第二限位板10和第一限位板8将收卷辊9固定,输送辊11将薄膜输送到收卷辊9,启动第二旋转电机6,第二旋转电机6带动第二旋转轴7转动,从而带动收卷辊9转动,收卷辊9转动对薄膜进行收卷,压紧辊21与收卷辊9接触,收卷辊9转动带动压紧辊21转动,压紧辊21将薄膜压紧在收卷辊9上,套筒15内安装有伸缩弹簧16,移动板17通过滑块与套筒15内壁滑动连接,便于收卷辊9收卷薄膜厚度增加时,压紧辊21能够收缩,薄膜收卷完成后,第一旋转电机3旋转带动第一旋转轴4旋转180°,第一旋转轴4旋转带动连接杆5转动180°,从而将左侧完成收卷的收卷辊9转动到右侧,将右侧的收卷辊9转动到左侧与压紧辊21相接触,同时电动伸缩杆12伸缩带动热切刀13向上移动,切割薄膜,换卷完成后的左侧第二旋转电机6旋转带动收卷辊9转动进行薄膜收卷,便于进行自动换卷,减少人工操作,提高了卷膜质量的同时省时省力。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种快递袋生产用自动换卷装置,包括底座(1)、输送辊(11),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的侧端安装有第一旋转电机(3),所述第一旋转电机(3)的输出端安装有第一旋转轴(4),所述第一旋转轴(4)的另一端安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的侧端固定有第二旋转电机(6),所述第二旋转电机(6)的输出端连接有第二旋转轴(7),所述第二旋转轴(7)上套设有收卷辊(9),所述收卷辊(9)的两侧分别设有第一限位板(8)和第二限位板(10),所述第一限位板(8)固定在第二旋转轴(7)上,所述第二限位板(10)与第二旋转轴(7)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋生产用自动换卷装置,其特征在于:所述底座(1)的上端安装有固定杆(14),所述固定杆(14)的侧端安装有套筒(15),所述套筒(15)内安装有伸缩弹簧(16),所述伸缩弹簧(16)的一端安装有移动板(17),所述移动板(17)通过滑块与套筒(15)内壁滑动连接,所述移动板(17)的另一端安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的一端安装有固定块(19),所述固定块(19)上活动安装有连接轴(20),所述连接轴(20)上安装有压紧辊(21),所述压紧辊(21)与收卷辊(9)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种快递袋生产用自动换卷装置,其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的顶端安装有热切刀(13)。
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