CN219934865U - 一种加工机的外找正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工找正技术领域，具体涉及一种加工机的外找正装置。该外找正装置包括位于加工机外的平台，所述平台上设有用于定位工件的卡盘，所述平台上设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨沿着工件底部的X轴向延伸，所述第二导轨沿着工件底部的Y轴向延伸，所述第一导轨上滑动连接有第一测量件，所述第二导轨上滑动连接有第二测量件，测量件的测量头为百分表或千分表，该外找正装置在加工设备外提前对工件进行找正，其具有找正效率高、成本低、找正准确度高的优点。

Description

一种加工机的外找正装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工找正技术领域，具体涉及一种加工机的外找正装置。

背景技术

目前大型工业铸件加工的第一道工序普遍是采用探头或者在机上利用寻边器进行余量分配及零件的找正工作。然而，探头价格较高及后续维护成本较高是很多加工厂无法承受，故基本采用机上找正及分中寻找余量，此时则基本面临找正、找余量2小时，加工1小时的问题，导致设备利用率大大降低，使企业在经济效益方面得不到很好的回报。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种加工机的外找正装置，该外找正装置在加工设备外提前对工件进行找正，其具有找正效率高、成本低、找正准确度高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种加工机的外找正装置，包括位于加工机外的平台，所述平台上设有用于定位工件的卡盘，所述平台上设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨沿着工件底部的X轴向延伸，所述第二导轨沿着工件底部的Y轴向延伸，所述第一导轨上滑动连接有第一测量件，所述第二导轨上滑动连接有第二测量件，测量件的测量头为百分表或千分表。

在一些实施方式中，所述第一测量件包括设于所述第一导轨上的第一杆体，所述第一杆体能在所述第一导轨上滑动且与所述第一导轨垂直，所述第一测量件的测量头设于所述第一杆体上；

所述第二测量件包括设于所述第二导轨上的第二杆体，所述第二杆体能在所述第二导轨上滑动且与所述第二导轨垂直，所述第二测量件的测量头设于所述第二杆体上。

在一些实施方式中，所述导轨上设有位移器，所述杆体的底部设于位移器上，所述杆体通过位移器在其对应的导轨上滑动，所述杆体与所述位移器上滑动连接，所述杆体通过位移器靠近或背离工件。

在一些实施方式中，所述位移器包括滑轨和设于所述杆体的底部的位移传感器，所述位移传感器滑接于所述滑轨上。

在一些实施方式中，所述杆体上设有滑块，所述测量件设于所述滑块上，所述滑块驱动测量件在Z方向上滑动。

在一些实施方式中，所述滑块穿过所述杆体，所述滑块插接有螺杆，所述滑块通过螺杆锁定于杆体上。

在一些实施方式中，所述工件为螺杆式压缩机油分桶。

在一些实施方式中，所述卡盘可拆卸置于所述平台上。

在一些实施方式中，所述平台为大理石平台。

在一些实施方式中，所述卡盘为三爪自定心卡盘。

本实用新型一种加工机的外找正装置的有益效果：

(1)本实用新型的加工机的外找正装置，其平台位于加工机外，使加工机的机床装夹方式与平台的装夹方式一致，在加工机外的平台上完成找正后再将定位了工件的卡盘移到加工机上，实现机外找正、也可以实现机外装夹，大大提升生产效率及设备利用率，节省了在加工机上找正的时间，其中加工机外与加工机内装夹方式一致，减少工装互换时间。

(2)本实用新型的加工机的外找正装置，其在平台的X轴方向和Y轴方向均设置了测量件，测量件的测量头百分表或千分表在X轴向上测量工件的X向平面从而判断工件X轴向是否拉直，以及在Y轴向上测量工件的Y向平面从而判断工件Y轴向是否拉直，若工件存在倾斜，则人工修正，克服现有技术采用探头成本高的问题。

(3)本实用新型的加工机的外找正装置，其测量件利用百分表或千分表作为测量头，将不同测量位的数据进行量化，更容易进行判定，消除人工目视误差，解决传统方式人工依据分钟棒调试生产周期长的问题，并且保证产品质量，提高劳动生产效率。

附图说明

图1是实施例的加工机的外找正装置的正视图。

图2是实施例的加工机的外找正装置的侧视图。

图3是实施例的加工机的外找正装置的俯视图。

图4是图1中C处的局部放大结构示意图。

附图标记

平台1；工件2；卡盘3；第一导轨4；第二导轨5；第一杆体6；第二杆体7；第一测量件8；第二测量件9；滑块10；螺杆11；测量头12。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“该”旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

目前大型工业铸件加工的第一道工序普遍是采用探头或者在机上利用寻边器进行余量分配及零件的找正工作。然而，探头价格较高及后续维护成本较高是很多加工厂无法承受，故基本采用机上找正及分中寻找余量，此时则基本面临找正、找余量2小时，加工1小时的问题，导致设备利用率大大降低，使企业在经济效益方面得不到很好的回报。

本实施例公开的加工机的外找正装置，图1-图3所示，包括位于加工机外的平台1，所述平台1上设有用于定位工件2的卡盘3，所述平台1上设有第一导轨4和第二导轨5，所述第一导轨4沿着工件2底部的X轴向延伸，所述第二导轨5沿着工件2底部的Y轴向延伸，所述第一导轨4上滑动连接有第一测量件8，所述第二导轨5上滑动连接有第二测量件9，测量件的测量头12为百分表或千分表。

上述的加工机的外找正装置的作用和效果：其平台1位于加工机外，使加工机的机床装夹方式与平台1的装夹方式一致，在加工机外的平台1上完成找正后再将定位了工件2的卡盘3移到加工机上，可以实现机外找正、也可以实现机外装夹，大大提升生产效率及设备利用率，节省了在加工机上找正的时间，加工机外与加工机内装夹方式一致，减少工装互换时间。其在平台1的X轴方向和Y轴方向均设置了百分表或千分表的测量头12，测量件的测量头12在X轴向上测量工件2的X向平面从而判断工件2的X轴向是否拉直，以及在Y轴向上测量工件2的Y向平面从而判断工件2Y轴向是否拉直，若存在倾斜，则人工修正，克服现有技术采用探头成本高的问题。测量件利用百分表或千分表作为测量头12，将不同测量位的数据进行量化，更容易进行判定，消除人工目视误差，解决传统方式人工依据分钟棒调试生产周期长的问题，并且保证产品质量，提高劳动生产效率。

本实施例中，所述第一测量件8包括设于所述第一导轨4上的第一杆体6，所述第一杆体6能在所述第一导轨4上滑动且与所述第一导轨4垂直，所述第一测量件8的测量头12设于所述第一杆体6上；所述第二测量件9包括设于所述第二导轨5上的第二杆体7，所述第二杆体7能在所述第二导轨5上滑动且与所述第二导轨5垂直，所述第二测量件9的测量头12设于所述第二杆体7上。

测量件包括杆体，一方面为测量头提供了安装位置，另一方面便于在杆体上移动测量头，从而能在Z空间上调整测量头。

本实施例中，所述导轨上设有位移器(图中未示出)，所述杆体的底部设于位移器上，所述杆体通过所述位移器在其对应的导轨上滑动，所述杆体还能在位移器上移动以靠向或背离工件2，具体地，杆体设置在位移器上，杆体在位移器上沿着垂直于导轨的方向作运动以靠近或远离工件2。

杆体除了在导轨上移动外，还能在位移器上移动，实现杆体靠近或背离工件2，便于调节测量件位置，以适用不同的工件2。

本实施例中，所述位移器包括滑轨和设于所述杆体的底部的连接块，所述连接块滑接于所述滑轨上。

连接块与滑轨滑动连接从而实现杆体在位移器上滑动。

本实施例中，所述连接块为位移传感器，所述位移器包括滑轨，所述位移传感器与所述滑轨滑动连接。

位移传感器为市面上的数显标尺机床设备位移传感器，该位移传感器能准确地读出位移距离，便于量化测量。

本实施例中，图4所示，所述杆体上设有滑块10，所述测量件设于所述滑块10上，所述滑块10驱动测量件在Z方向上滑动。

滑块10能在杆体上移动，实现测量件在Z方向上滑动，继而实现在Z方向上拉直，进一步提高了修正的准确度。

本实施例中，图4所示，所述滑块10穿过所述杆体，所述滑块10上插接有螺杆11，所述滑块10通过螺杆11锁定于杆体上。

当需要滑动滑块10时，松动螺杆11，滑块10能沿着杆体的长度方向移动，当需要锁定滑块10，旋紧螺杆11即可，此时固定了滑块10，这样便于快速调整滑块10的位置，利于在Z方向上测量。

本实施例中，图1-3所示，所述工件2为螺杆式压缩机油分桶。

上述示例性工件2为螺杆式压缩机油分桶，实际操作中，本实用新型的外找正装置能适用于不同的工件2。

本实施例中，图1-3所示，所述卡盘3可拆卸置于所述平台1上，便于将卡盘3以及工件2一同切换至加工机上。

卡盘3为市面上现有产品，优选地为三爪自定心卡盘3，三爪自定心卡盘3由卡盘3体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪自定心卡盘3上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件2。用在三个卡爪上换上三个反爪，用来安装直径较大的工件2。三爪自定心卡盘3的自行对中精确度为0.05～0.15mm。

本实施例中，所述平台1为大理石平台1。

大理石平台1的平面较为平稳。

实施例2

本实施例公开的实施例1加工机的外找正装置的使用方法，图1所示，包括以下步骤：

将待拉直的工件2定位在卡盘3上，人工推动测量件(百分表或千分表12)在第一导轨4上移动并调整测量件至A点，使测量件接触A点并压至一定数值，接着对数据清零，然后使得测量件仅沿着第一轨道移动至B点，读出测量件的读数，若读数一致，则X轴向拉直，若读数不同，则对工件2进行调整直至读数一致。同理在Y方向上拉直工件2。其中，当工件2有偏差时，微调的方式是：人工利用螺丝顶起，然后人工在工件2底部用垫纸片或者垫块进行微调。

待工件2拉直后，卡盘3与工件2一同切换到加工机上。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工机的外找正装置，其特征是：包括位于加工机外的平台，所述平台上设有用于定位工件的卡盘，所述平台上设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨沿着工件底部的X轴向延伸，所述第二导轨沿着工件底部的Y轴向延伸，所述第一导轨上滑动连接有第一测量件，所述第二导轨上滑动连接有第二测量件，测量件的测量头为百分表或千分表。

2.根据权利要求1所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述第一测量件包括设于所述第一导轨上的第一杆体，所述第一杆体能在所述第一导轨上滑动且与所述第一导轨垂直，所述第一测量件的测量头设于所述第一杆体上；

所述第二测量件包括设于所述第二导轨上的第二杆体，所述第二杆体能在所述第二导轨上滑动且与所述第二导轨垂直，所述第二测量件的测量头设于所述第二杆体上。

3.根据权利要求2所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述导轨上设有位移器，所述杆体的底部设于位移器上，所述杆体通过位移器在其对应的导轨上滑动，所述杆体与所述位移器上滑动连接，所述杆体通过位移器靠近或背离工件。

4.根据权利要求3所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述位移器包括滑轨和设于所述杆体的底部的位移传感器，所述位移传感器滑接于所述滑轨上。

5.根据权利要求2所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述杆体上设有滑块，所述测量件设于所述滑块上，所述滑块驱动测量件在Z方向上滑动。

6.根据权利要求5所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述滑块穿过所述杆体，所述滑块插接有螺杆，所述滑块通过螺杆锁定于杆体上。

7.根据权利要求1所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述工件为螺杆式压缩机油分桶。

8.根据权利要求1所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述卡盘可拆卸置于所述平台上。

9.根据权利要求1所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述平台为大理石平台。

10.根据权利要求1所述的加工机的外找正装置，其特征是：所述卡盘为三爪自定心卡盘。