CN112710215A - 工件垂直度快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垂直度检测装置的领域，尤其是涉及一种工件垂直度快速检测装置，改善了生产过程中需要即时检测工件垂直度比较麻烦的问题。检测装置包括底座、设置于所述底座一侧的测准块、设置于所述底座上的安装杆以及设置于所述安装杆上的千分表，所述千分表上设置有测杆，所述测杆远离所述千分表的一端设置有测头，所述测准块远离所述底座的一端为弧面，所述测头位于所述测准块的上方。本申请能够在工件生产车间即时对工件进行检测，操作简单，节省人力和时间。

Description

工件垂直度快速检测装置

技术领域

本申请涉及垂直度检测装置的领域，尤其是涉及一种工件垂直度快速检测装置。

背景技术

在某些工件的加工过程中经常会对工件侧面的垂直度有一定要求，要求其误差在一定范围内，垂直度是方向公差中控制被测要素与基准要素夹角为90°的公差要求，分为给定平面、给定方向、任意方向的垂直度要求。目前对工件进行垂直度检测一般通过三次元测量仪或者2.5次元测量仪对工件的侧面进行检测，检测前会通过标准测量平板进行校准，标准测量平板为标准垂直板。

由于三次元测量仪或者2.5次元测量仪比较贵重且对于精密性的要求较高，因此需要放在单独的实验室内，当在生产过程中需要对即时工件进行检测时还需要将工件运送到实验室，比较麻烦，并且有些工件可能体积较大，在运送时特别麻烦，需要耗费大量人力和时间。

发明内容

为了改善生产过程中需要即时检测工件垂直度比较麻烦的问题，本申请提供一种工件垂直度快速检测装置。

本申请提供的一种工件垂直度快速检测装置采用如下的技术方案：

一种工件垂直度快速检测装置，包括底座、设置于所述底座一侧的测准块、设置于所述底座上的安装杆以及设置于所述安装杆上的千分表，所述千分表上设置有测杆，所述测杆远离所述千分表的一端设置有测头，所述测准块远离所述底座的一端为弧面，所述测头位于所述测准块的上方。

通过采用上述技术方案，在对工件的垂直度进行检测时，将底板放置在平台上，将测准块的弧面以及测头均抵接于标准测量平板的一面，然后将千分表的刻度调整至零刻度完成对千分表的校零，将标准测量平板移开，将待测工件的待测面抵接于测准块的弧面，慢慢转动工件使工件的待测面绕测准块的弧面转动并使工件的待测面转过测准块的弧面的弧顶，工件转动过程中观察千分表的指针是否能够达到零刻度线即可判断工件的待测面是否垂直，也能够根据千分表指针转动达到的最靠近零刻度线的读数判断工件待测面的垂直度，检测装置体积小，便于移动，能够在工件生产车间即时对工件进行检测，能够节省大量的人力和时间，并且当工件比较大时，可通过转动底座使测准块的弧面与工件的待测面配合进行检测，方便操作。

可选的，所述安装杆上设置有安装块，所述千分表设置于所述安装块上，所述安装杆竖直设置于所述底座上，所述安装块上沿竖直方向设有通槽，所述安装杆滑动穿设于所述通槽内，所述安装块的侧壁上螺纹穿设有定位螺栓，所述定位螺栓抵接于所述安装杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，安装块与安装杆的滑动配合能够对千分表的高度进行调整，以便于根据工件规格的不同对千分表的高度进行调整，使检测装置能够对不同规格的工件进行检测，提高了检测装置的适配性，定位螺栓用于在千分表的高度调整好之后对安装块进行固定，通过将定位螺栓拧紧使定位螺栓抵紧于安装杆，进而使安装块与安装杆抵紧并保持固定，从而对千分表的位置进行固定，降低了检测过程中安装块下滑的可能性，避免对检测造成影响。

可选的，所述通槽的内壁上设有凹槽，所述凹槽内活动设置有加固块，所述加固块的侧壁与所述安装杆的侧壁间隙配合，所述定位螺栓抵接于所述加固块远离所述安装杆一侧的侧壁。

通过采用上述技术方案，在千分表的高度调整好后，拧动定位螺栓使定位螺栓抵住加固块，由于加固块活动安装于凹槽内，因此加固块会被推向安装杆并抵紧于安装杆，从而对安装杆进行固定，加固块与安装杆的接触面积大，从而提高了对安装块的固定效果，进一步降低了检测过程中安装块下滑的可能性。

可选的，所述千分表上水平连接有平移杆，所述安装块上沿水平方向设有平移槽，所述平移槽的两端贯穿于所述安装块的侧壁，所述平移杆滑动穿设于所述平移槽内，所述安装块的侧壁上螺纹穿设有固定螺栓，所述固定螺栓抵接于所述平移杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，平移杆和平移槽的滑动配合能够使千分表进行平移，以便于根据使用需求对千分表的水平位置进行调整，进一步提高了检测装置的适配性，固定螺栓用于在千分表的位置调整好后对平移杆的进行固定，通过将固定螺栓拧紧使固定螺栓抵紧于平移杆，平移杆会与平移槽的内壁抵紧，进而对千分表的位置进行固定，降低了检测过程中平移杆滑动的可能性，避免对检测造成影响。

可选的，所述平移槽远离所述千分表的一端设置有轴承，所述轴承内穿设有平移螺栓，所述平移螺栓的一端水平螺纹穿设于所述平移杆内。

通过采用上述技术方案，平移螺栓的设置便于控制滑动平移杆以带动千分表平移，在对千分表的水平位置进行调整时拧动平移螺栓，进而带动平移杆进行平移，操作方便，同时也便于控制平移杆平移的距离，以便于更准确地调整千分表平移的距离。

可选的，所述平移杆靠近所述千分表的一端设有斜面，所述斜面沿远离所述安装块的方向逐渐向下倾斜设置，所述千分表设置于所述斜面上。

通过采用上述技术方案，斜面的设置使千分表的表盘倾斜向上，以便于检测时对千分表的指针和读数进行观察。

可选的，所述斜面上设有滑槽，所述千分表上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述平移杆的侧壁上螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接于所述滑块的侧壁。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置方便对千分表进行拆装，以便于在千分表损坏时对千分表进行更换，锁紧螺栓用于对滑块进行固定，从而对千分表进行固定，防止检测过程中滑块滑动而对检测造成影响，同时滑块与滑槽的设置也便于对千分表的位置进行微调，方便操作。

可选的，所述滑槽为楔形槽，所述滑块的底部设有与所述滑槽相适配的楔形块，所述楔形块与所述滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，楔形块和楔形的滑槽能够对滑块起到限位作用，使滑块只能沿滑槽进行移动，降低了滑块松动的可能性，同时也更便于在通过楔形块和滑槽对千分表的位置进行微调时对滑块进行固定。

可选的，所述滑槽内沿所述平移杆的长度方向设有可调狭缝，所述可调狭缝的一端贯穿于所述平移杆靠近所述千分表的一端，所述可调狭缝沿竖直方向延伸且贯穿于所述平移杆的下表面，所述锁紧螺栓水平螺纹连接于所述平移杆且穿过所述可调狭缝。

通过采用上述技术方案，在对滑块进行固定时，拧紧锁紧螺栓，使可调狭缝两侧壁间的距离逐渐变小，从而使滑槽将滑块夹紧，滑槽两侧的内壁均与滑块的侧壁抵紧，增大了对滑块的固定面积，从而提高了滑块的牢固性。

可选的，所述测准块靠近所述底座的一端设置有连接片，所述连接片上穿设有连接螺栓，所述连接螺栓螺纹连接于所述底座。

通过采用上述技术方案，连接片的设置使测准块可拆卸连接于底座，以便于根据使用需求更换不同的测准块，有利于提高检测装置的适配性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过千分表和测准块相配合对将待测工件的待测面进行检测，不仅能够判断工件的待测面是否垂直，而且能够判断出工件待测面的垂直度，并且检测装置体积小，便于移动，能够在工件生产车间即时对工件进行检测，能够节省大量的人力和时间，当工件比较大时，可通过移动底座对工件进行检测，方便操作；

安装块与安装杆的滑动配合能够对千分表的高度进行调整，以便于根据工件规格的不同对千分表的高度进行调整，使检测装置能够对不同规格的工件进行检测，提高了检测装置的适配性，定位螺栓用于在千分表的高度调整好之后对安装块进行固定，降低了检测过程中安装块下滑的可能性，避免对检测造成影响；

平移杆和平移槽的滑动配合能够使千分表进行平移，以便于根据使用需求对千分表的水平位置进行调整，进一步提高了检测装置的适配性，固定螺栓用于在千分表的位置调整好后对平移杆的进行固定，降低了检测过程中平移杆滑动的可能性，避免对检测造成影响。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图。

图3是安装块的爆炸示意图。

图4是平移杆与滑块的爆炸示意图。

附图标记说明：1、底座；2、测准块；21、连接片；22、连接螺栓；3、安装杆；4、千分表；41、测杆；42、测头；5、安装块；51、通槽；52、定位螺栓；53、凹槽；54、加固块；55、平移槽；56、固定螺栓；57、轴承；58、平移螺栓；6、平移杆；61、斜面；611、滑槽；612、可调狭缝；62、锁紧螺栓；7、滑块；71、楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工件垂直度快速检测装置。参照图1，工件垂直度快速检测装置包括底座1、可拆卸安装于底座1一侧的测准块2、竖直焊接于底座1上表面的安装杆3以及安装于安装杆3上的千分表4。千分表4上铰接有测杆41，测杆41远离千分表4的一端设有测头42，测准块2远离底座1的一端为弧面，测头42位于测准块2的上方。

在对工件的垂直度进行检测时，将底板放置在平台上，先通过标准测量平板对千分表4进行校零，然后将测头42与测准块2抵接于工件的待测面对工件待测面的垂直度进行检测。检测装置体积小、重量轻，便于移动，能够在工件生产车间即时对工件进行检测，能够节省大量的人力和时间，并且当工件比较大时，可通过转动底座1使测准块2的弧面与工件的待测面配合进行检测，方便操作。

参照图2和图3，安装杆3上安装有安装块5，千分表4安装于安装块5上，安装块5上沿竖直方向设有通槽51，安装杆3滑动穿设于通槽51内，以便于对千分表4的高度进行调整，方便根据工件规格的不同对千分表4的高度进行调整，使检测装置能够对不同规格的工件进行检测，提高了检测装置的适配性。

安装块5的侧壁上水平螺纹穿设有定位螺栓52，在千分表4的高度调整好之后，将定位螺栓52拧紧使定位螺栓52抵紧于安装杆3，进而使安装块5与安装杆3抵紧并保持固定，从而对千分表4的位置进行固定，降低了检测过程中安装块5下滑的可能性，避免对检测造成影响。

参照图3，通槽51的内壁上设有凹槽53，凹槽53内活动嵌设有加固块54，加固块54可从凹槽53内水平滑出，加固块54嵌设于凹槽53内时，加固块54的侧壁与通槽51的内壁相平，当安装杆3穿设于通槽51内时，加固块54的侧壁与安装杆3的侧壁间隙配合，定位螺栓52抵接于加固块54远离安装杆3一侧的侧壁。在千分表4的高度调整好后，拧动定位螺栓52使定位螺栓52抵住加固块54，加固块54会被推向安装杆3并抵紧于安装杆3，从而对安装杆3进行固定，由于加固块54与安装杆3的接触面积大，从而提高了对安装块5的固定效果，进一步降低了检测过程中安装块5下滑的可能性。

本实施例中，加固块54和凹槽53的横截面均为等腰梯形以便于使加固块54更容易从凹槽53内滑出。

安装块5上沿水平方向设有平移槽55，平移槽55的两端贯穿于安装块5的侧壁，平移槽55内滑动穿设有平移杆6，千分表4安装于平移杆6靠近测准块2的一端。平移杆6和平移槽55的滑动配合能够使千分表4进行平移，以便于根据使用需求对千分表4的水平位置进行调整，进一步提高了检测装置的适配性。

安装块5的侧壁上水平螺纹穿设有固定螺栓56，在千分表4的位置调整好后，将固定螺栓56拧紧使固定螺栓56抵紧于平移杆6，平移杆6会与平移槽55的内壁抵紧，进而对千分表4的位置进行固定，降低了检测过程中平移杆6滑动的可能性，避免对检测造成影响。

平移槽55远离千分表4的一端固定安装有轴承57，轴承57内穿设有平移螺栓58，平移螺栓58的一端水平螺纹穿设于平移杆6内。在对千分表4的水平位置进行调整时可通过拧动平移螺栓58带动平移杆6进行平移，操作方便，同时也便于控制平移杆6平移的距离，以便于更准确地调整千分表4平移的距离。

参照图1，测准块2靠近底座1的一端竖直焊接有连接片21，连接片21上穿设有连接螺栓22，连接螺栓22螺纹连接于底座1，从而使测准块2可拆卸连接于底座1，以便于根据使用需求更换不同的测准块2，有利于提高检测装置的适配性。

参照图4，平移杆6靠近千分表4的一端设有斜面61，斜面61沿远离安装块5的方向逐渐向下倾斜设置，通过将千分表4安装于斜面61上使千分表4的表盘倾斜向上，以便于检测时对千分表4的指针和读数进行观察。

为了便于在千分表4损坏时对千分表4进行更换，斜面61上设有滑槽611，千分表4的背面通过螺栓固定安装有与滑槽611相配合的滑块7，滑块7与滑槽611滑动配合使千分表4可拆卸连接于安装杆3，同时也便于通过滑块7与滑槽611对千分表4的位置进行微调，方便操作。

平移杆6的侧壁上螺纹穿设有锁紧螺栓62，锁紧螺栓62抵接于滑块7的侧壁对滑块7进行固定，从而对千分表4进行固定，防止检测过程中滑块7滑动而对检测造成影响。

为了对滑块7进行限位，滑槽611设为楔形槽，滑块7的底部设有与滑槽611相适配的楔形块71，通过将楔形块71滑动配合于滑槽611，从而使滑块7只能沿滑槽611进行移动，降低了滑块7松动的可能性，同时也更便于在通过楔形块71和滑槽611对千分表4的位置进行微调时对滑块7进行固定。

滑槽611内沿平移杆6的长度方向设有可调狭缝612，可调狭缝612的一端贯穿于平移杆6靠近千分表4的一端，并且可调狭缝612沿竖直方向延伸且贯穿于平移杆6的下表面，锁紧螺栓62水平螺纹穿设于平移杆6内且穿过可调狭缝612，从而与平移杆6位于可调狭缝612两侧的部位均螺纹连接。在对滑块7进行固定时，拧紧锁紧螺栓62，使可调狭缝612两侧壁间的距离逐渐变小，从而使滑槽611将滑块7夹紧，滑槽611两侧的内壁均与滑块7的侧壁抵紧，增大了对滑块7的固定面积，从而提高了滑块7的牢固性。

本申请实施例一种工件垂直度快速检测装置的实施原理为：在对工件的垂直度进行检测时，将底板放置在平台上，先对千分表4进行校零，将测准块2的弧面以及测头42均抵接于标准测量平板的一面，然后将千分表4的刻度调整至零刻度完成校零。然后将待测工件的待测面抵接于测准块2的弧面，慢慢转动工件使工件的待测面绕测准块2的弧面转动并使工件的待测面转过测准块2的弧面的弧顶，工件转动过程中观察千分表4的指针是否能够达到零刻度线即可判断工件的待测面是否垂直，也能够根据千分表4指针转动达到的最靠近零刻度线的读数判断工件待测面的垂直度。检测装置体积小、重量轻，便于移动，能够在工件生产车间即时对工件进行检测，能够节省大量的人力和时间，并且当工件比较大时，可通过转动底座1使测准块2的弧面与工件的待测面配合进行检测，方便操作，节省人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工件垂直度快速检测装置，其特征在于：包括底座（1）、设置于所述底座（1）一侧的测准块（2）、设置于所述底座（1）上的安装杆（3）以及设置于所述安装杆（3）上的千分表（4），所述千分表（4）上设置有测杆（41），所述测杆（41）远离所述千分表（4）的一端设置有测头（42），所述测准块（2）远离所述底座（1）的一端为弧面，所述测头（42）位于所述测准块（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述安装杆（3）上设置有安装块（5），所述千分表（4）设置于所述安装块（5）上，所述安装杆（3）竖直设置于所述底座（1）上，所述安装块（5）上沿竖直方向设有通槽（51），所述安装杆（3）滑动穿设于所述通槽（51）内，所述安装块（5）的侧壁上螺纹穿设有定位螺栓（52），所述定位螺栓（52）抵接于所述安装杆（3）的侧壁。

3.根据权利要求2所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述通槽（51）的内壁上设有凹槽（53），所述凹槽（53）内活动设置有加固块（54），所述加固块（54）的侧壁与所述安装杆（3）的侧壁间隙配合，所述定位螺栓（52）抵接于所述加固块（54）远离所述安装杆（3）一侧的侧壁。

4.根据权利要求2所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述千分表（4）上水平连接有平移杆（6），所述安装块（5）上沿水平方向设有平移槽（55），所述平移槽（55）的两端贯穿于所述安装块（5）的侧壁，所述平移杆（6）滑动穿设于所述平移槽（55）内，所述安装块（5）的侧壁上螺纹穿设有固定螺栓（56），所述固定螺栓（56）抵接于所述平移杆（6）的侧壁。

5.根据权利要求4所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述平移槽（55）远离所述千分表（4）的一端设置有轴承（57），所述轴承（57）内穿设有平移螺栓（58），所述平移螺栓（58）的一端水平螺纹穿设于所述平移杆（6）内。

6.根据权利要求4所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述平移杆（6）靠近所述千分表（4）的一端设有斜面（61），所述斜面（61）沿远离所述安装块（5）的方向逐渐向下倾斜设置，所述千分表（4）设置于所述斜面（61）上。

7.根据权利要求6所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述斜面（61）上设有滑槽（611），所述千分表（4）上设置有滑块（7），所述滑块（7）与所述滑槽（611）滑动配合，所述平移杆（6）的侧壁上螺纹穿设有锁紧螺栓（62），所述锁紧螺栓（62）抵接于所述滑块（7）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述滑槽（611）为楔形槽，所述滑块（7）的底部设有与所述滑槽（611）相适配的楔形块（71），所述楔形块（71）与所述滑槽（611）滑动配合。

9.根据权利要求7所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述滑槽（611）内沿所述平移杆（6）的长度方向设有可调狭缝（612），所述可调狭缝（612）的一端贯穿于所述平移杆（6）靠近所述千分表（4）的一端，所述可调狭缝（612）沿竖直方向延伸且贯穿于所述平移杆（6）的下表面，所述锁紧螺栓（62）水平螺纹连接于所述平移杆（6）且穿过所述可调狭缝（612）。

10.根据权利要求1所述的工件垂直度快速检测装置，其特征在于：所述测准块（2）靠近所述底座（1）的一端设置有连接片（21），所述连接片（21）上穿设有连接螺栓（22），所述连接螺栓（22）螺纹连接于所述底座（1）。

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