CN209197621U - 一种便捷式滚动导轨检测用量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便捷式滚动导轨检测用量具，其包括夹持机构与测量机构，夹持机构包括夹块组件与安装于该夹块组件上的抵触组件，夹块组件包括第一夹块与第二夹块，测量机构包括设置于第一夹块顶部的测量组件、设置于第二夹块顶部的量程组件与设置于测量组件与量程组件之间的开合组件，其通过利用开合组件控制第二夹块的移动，在第一夹块与第二夹块张开时，将量具套在滚动导轨上，之后通过开合组件使第一夹块与第二夹块合拢，使固定抵触螺钉组与活动抵触螺钉组与滚道的抵触夹紧，而在合拢过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，解决滚动导轨在滚道加工过程中无法进行准确测量的技术问题。

Description

一种便捷式滚动导轨检测用量具

技术领域

本实用新型涉及滚动导轨检测技术领域，具体为一种便捷式滚动导轨检测用量具。

背景技术

目前，导轨滚道是滚动直线导轨上与滚珠配合的部位，滑块通过滚珠在滚动导轨上移动，导轨滚道位置尺寸的精度以及选用的滑块是否合适关系到滑块能否在滚动直线导轨上顺利移动，因此，在对滚动导轨的滚道进行打磨加工的过程中，需要对滚动导轨的滚道进行位置尺寸的测量，保证滚动导轨上滚道的加工尺寸精度满足与滑块的装配要求，而在滚动导轨的滚道进行加工的过程中去测量滚道的位置尺寸时，为了确保滚动导轨上滚道尺寸测量基准不变,提高测量精度,据申请人反映最准确的测量方式是对加工平台上的待加工滚动导轨直接测量,但目前还未有一种可以直接对其进行测量的工装或量具，现有的常规测量方式为，检验人员利于游标卡尺的测头，依靠检验的经验，将测头卡在滚道内与滚珠配合的接触点进行测量，测量方式粗糙，且测量结果误差大。

在专利号为CN201820380928.0的中国专利中公开一种导轨测量量具，包括测量座，测量座的中间设有测量内腔，测量座的横截面呈四方形结构，测量座的四个角设有呈倾斜45°的安装面，测量座左侧的安装面上设有呈倾斜45°设置的螺纹孔，螺纹孔有两对并前后间隔设置，螺纹孔内安装有定位支撑螺钉，定位支撑螺钉的前端设有呈圆弧面的定位头，测量座右侧的安装面上设有设有呈倾斜45°设置的安装孔，安装孔内安装有表头衬套，表头衬套内安装有千分表。定位支撑螺钉呈倾斜45°设置并顶在导轨左边的槽中，该位置正好是滚珠和导轨的接触点，而千分表呈倾斜45°顶在导轨右边的槽中，这样精确测量导轨左右两边之间的距离。

但是，上述专利存在以下缺点：

1、上述专利其针对的测量对象是已经完成加工的处于自由状态的滚动导轨，其并无法对安装于加工平台上的滚动导轨进行测量；

2、上述专利在测量过程中，通过一侧的定位支撑螺钉作为测量基准，配合另一侧的千分表的测头对滚动导轨进行定位，极易导致定位支撑螺钉中出现悬空的情况，导致测量结果存在偏差；

3、上述专利在测量过程中，需要调整千分表的测头与滚动导轨上的滚道进行抵触测量，而上述专利中，直接利用千分表的测头与滚动导轨抵触进行测量，而千分表的测头是可以弹性伸缩的，直接抵触易导致测量过程中，受力不均使测头的测量基准发生变化，测量结构存在偏差；

4、上述专利在测量过程中，需要手动将千分表的测头进行挤压，使测头可以抵触在滚动导轨上，操作十分繁琐。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种便捷式滚动导轨检测用量具，其通过利用开合组件控制第二夹块的移动，在第一夹块与第二夹块张开时，将量具套在滚动导轨上，之后通过开合组件使第一夹块与第二夹块合拢，使固定抵触螺钉组与活动抵触螺钉组与滚道的抵触夹紧，而在合拢过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，解决滚动导轨在滚道加工过程中无法进行准确测量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便捷式滚动导轨检测用量具，其用于测量滚动导轨，该导轨的纵切面为工字型设置，且该滚动导轨的上部沿其轴线方向对称设置有两组滚道，该滚道分别分布于所述滚动导轨上部的凸出部的竖直方向的上下两侧，该量具包括：

夹持机构，所述夹持机构夹持所述滚动导轨的滚道，其包括夹块组件与安装于该夹块组件上的抵触组件，所述夹块组件包覆所述滚动导轨的上部设置，其包括沿滚动导轨的轴线方向设置于滚动导轨两侧的第一夹块与第二夹块，所述第二夹块相对于所述第一夹块可水平移动设置，所述抵触组件包括设置于所述第一夹块上的固定抵触螺钉组与设置于所述第二夹块上的活动抵触螺钉组，所述固定抵触螺钉组位于所述第一夹块内的端部与位于该第一夹块同侧的滚道抵触设置，所述活动抵触螺钉组位于所述第二夹块内的端部与位于该第二夹块同侧的滚道抵触设置；以及

测量机构，所述测量机构测量所述滚动导轨两侧滚道之间的距离，其包括设置于所述第一夹块顶部的测量组件、设置于所述第二夹块顶部的量程组件与设置于所述测量组件与量程组件之间的开合组件，所述测量组件包括测量所述滚动导轨轴向两侧的滚道距离的测量表，所述量程组件包括与所述测量表的测头可触碰配合的量程块。

作为改进，所述第一夹块包括：

第一块体，所述第一块体的纵切面成铲斗形设置；

滑槽，所述滑槽设置于所述第一块体的顶部，其限制所述第二夹块的移动方向；以及

第一支撑块，所述第一支撑块设置于所述第一块体的内部，其与所述滚动导轨的顶部抵触设置。

作为改进，所述第二夹块包括：

第二块体，所述第二块体的纵切面成铲斗形设置；

滑块，所述滑块设置于所述第二块体的顶部，其与所述第一夹块的顶部穿插配合，且其上开设有腰孔；以及

第二支撑块，所述第二支撑块设置于所述第二块体的内部，其与所述滚动导轨的顶部抵触设置。

作为改进，所述固定抵触螺钉组包括沿所述凸出部竖直方向设置于该凸出部上下两侧的第一固定抵触螺钉单元与第二固定抵触螺钉单元；

所述第一固定抵触螺钉单元设置于所述凸出部的上方，其包括沿所述第一夹块长度方向的中线对称倾斜向下设置的第一固定抵触螺钉；

所述第二固定抵触螺钉单元设置于所述凸出部的上方，其包括沿所述第一夹块长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定抵触螺钉。

作为改进，所述活动抵触螺钉组设置于所述第二夹块的长度方向上的中线上，其包括沿所述凸出部竖直方向设置于该凸出部上下两侧的第一活动抵触螺钉与第二活动抵触螺钉；

所述第一活动抵触螺钉倾斜向下设置，其下方端部与所述第一固定抵触螺钉的下方端部位于同一水平面内；

所述第二活动抵触螺钉倾斜向上设置，其上方端部与所述第二活动抵触螺钉的上方端部位于同一水平面内。

作为改进，所述第一固定抵触螺钉、第二固定抵触螺钉、第一活动抵触螺钉与第二活动抵触螺钉与所述滚道抵触的端部均为尖角设置，且端部直径小于所述滚道的直径。

作为改进，所述测量组件还包括：

持表座，所述持表座设置于所述第一夹块的顶部平面上，其底部与所述第一夹块通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动导轨长度方向垂直的圆形通孔，且沿该圆形通孔的轴线方向，其正上方设置有调节槽，所述测量表穿插安装于所述圆形通孔内，且其测头指向所述量程块设置；以及

调节螺丝，所述调节螺丝的长度方向与所述滚动导轨的轴向平行设置，其穿透所述调节槽，螺纹配合设置于所述持表座上。

作为改进，所述量程组件还包括：

导向杆，所述导向杆穿透所述量程块与所述测量组件固定连接，其长度方向与所述滚动导轨的轴向垂直设置；以及

弹性件，所述弹性件套设于所述导向杆上，其抵触设置于所述量程块与所述导向杆端部的限位端之间。

作为改进，所述量程块包括：

量程块体，所述量程块体与所述第二夹块的顶部可拆卸连接设置；以及

触碰部，所述触碰部为L形设置，其与所述量程块体一体设置，且其与所述导向杆的长度方向平行设置，该触碰部位于所述导向杆的正上方。

作为改进，所述开合组件包括：

开合座，所述开合座的中部通过旋转轴旋转设置于所述测量表的下方，其安装于所述测量组件；

拨板，所述拨板设置于所述开合座远离所述测量表的一端，其与所述开合座一体连接设置；

顶针，所述顶针设置于所述开合座靠近所述测量表的一端，其与所述开合座一体连接设置，且其与所述量程块抵触设置。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型与对比文件(CN201820380928.0)相比，通过利用开合组件控制第二夹块的移动，在第一夹块与第二夹块张开时，将量具套在滚动导轨上，之后通过开合组件使第一夹块与第二夹块合拢，使固定抵触螺钉组与活动抵触螺钉组与滚道的抵触夹紧，而在合拢过程中，利用量程块与测头的触碰测量滚道的位置尺寸，实现滚动导轨在滚道加工过程中也可以进行准确测量，并且本实用新型中的量具也可以适用于滚动导轨在装配过程或其他使用过程中的测量检测工作，适用的检测范围较对比文件更广；

(2)本实用新型与对比文件相比，在设置固定抵触螺钉组与活动抵触螺钉组时，将第一活动抵触螺钉与第一固定抵触螺钉与滚道抵触的端部设置于同一水平面，将第二活动抵触螺钉与第二固定抵触螺钉与滚道抵触的端部设置于同一水平面，保证第一夹块与第二夹块合拢合拢时，第一活动抵触螺钉、第一固定抵触螺钉、第二活动抵触螺钉与第二固定抵触螺钉均抵触在对应的滚道上，利用三点稳定抵触的测量原理，使滚道的抵触测量不会出现悬空的情况，测量结果较对比文件更精准；

(3)本实用新型较对比文件，利用第一活动抵触螺钉与第二活动抵触螺钉的刚性抵触替代对比文件中的测头的弹性抵触，可以保证测量表的测头不会因受力不均发生变化，保证测量表检测数据的准确，较对接文件在测量过程中更加可靠；

(4)本实用新型较对比文件，将测量表安装于第一夹块上，同时固定螺钉组件也安装于第一夹块上，以固定螺钉组件作为与滚动滑轨抵触夹紧的基准，同时测量表固定在第一夹块上作为测量时的基准，第一夹块在测量过程中固定不动，同时保证了抵触夹紧基准与测量基准的一致性，保证多次测量过程中测量数据的准确性；

(5)本实用新型的量具与对比文件相比，可以满足测量人员一只手握持，并通过握持的手扳动拨板打开第一夹块与第二夹块，进而使测量人员的另一只手扶住第一夹块，使第一夹块上的第一固定抵触螺钉与第二固定抵触螺钉准确的抵触在滚道内，保证量具测量的稳定性与准确性，针对于加工过程中的检测，可以满足操作工人快速、便捷且准确的检测滚道的尺寸，利于操作工人后续的再次校正加工；

(6)本实用新型与对比文件相比，通过利用弹性件的弹性压缩的回复，使第一夹块与第二夹块合拢的过程中，第二夹块上的第一活动抵触螺钉与第二活动抵触螺钉可以依靠弹性件的弹性压力进行自动的调节，抵触在滚道内，模拟滚珠在滚道内工作的接触点，无需进行手工调节；

(7)本实用新型在使第一夹块与第二夹块开合的过程中，利用第二夹块上的腰孔与固定持表座的螺钉的配合对第二夹块进行一次导向，同时利用导向杆进行二次导向，并配合滑槽与滑块配合的三次导向，实现第一夹块与第二夹块之间滑动的精确导向配合。

综上所述，本实用新型具有操作简单、测量精准等优点，尤其适用于滚动导轨加工过程中的检测技术领域。

附图说明

图1为本实用新型滚动导轨正视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型测量工作状态结构示意图；

图4为本实用新型夹块组件立体结构示意图；

图5为本实用新型抵触组件正视结构示意图；

图6为本实用新型抵触组件立体结构示意图；

图7为本实用新型测量组件正视结构示意图；

图8为本实用新型量程组件立体结构示意图；

图9为本实用新型开合组件立体结构示意图；

图10为滚动导轨滚道加工现场模拟图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1、图2与图3所示，一种便捷式滚动导轨检测用量具，其用于测量滚动导轨1，该导轨1的纵切面为工字型设置，且该滚动导轨1的上部沿其轴线方向对称设置有两组滚道11，该滚道11分别分布于所述滚动导轨1上部的凸出部 12的竖直方向的上下两侧，该量具包括：

夹持机构2，所述夹持机构2夹持所述滚动导轨1的滚道11，其包括夹块组件21与安装于该夹块组件21上的抵触组件22，所述夹块组件21包覆所述滚动导轨1的上部设置，其包括沿滚动导轨1的轴线方向设置于滚动导轨1两侧的第一夹块211与第二夹块212，所述第二夹块212相对于所述第一夹块211可水平移动设置，所述抵触组件22包括设置于所述第一夹块211上的固定抵触螺钉组 221与设置于所述第二夹块212上的活动抵触螺钉组222，所述固定抵触螺钉组 221位于所述第一夹块211内的端部与位于该第一夹块211同侧的滚道11抵触设置，所述活动抵触螺钉组222位于所述第二夹块212内的端部与位于该第二夹块212同侧的滚道11抵触设置；以及

测量机构3，所述测量机构3测量所述滚动导轨1两侧滚道11之间的距离，其包括设置于所述第一夹块211顶部的测量组件31、设置于所述第二夹块212 顶部的量程组件32与设置于所述测量组件31与量程组件32之间的开合组件33，所述测量组件31包括测量所述滚动导轨1轴向两侧的滚道11距离的测量表311，所述量程组件32包括与所述测量表311的测头312可触碰配合的量程块321。

需要说明的是，本实用新型中，夹持机构2中的第一夹块211与第二夹块 212可以开合设置，通过第一夹块211与第二夹块212的开合设置，对固定放置于加工台上的滚动导轨1进行滚道11的位置尺寸的测量，通过开合组件33将第一夹块211与第二夹块212打开时，将量具卡在滚动导轨1上，将第一夹块211 上的固定抵触螺钉组221抵在同侧滚动导轨1的滚道11上，之后控制开合组件33使第二夹块212向第一夹块211靠拢，使第二夹块212上的活动抵触螺钉组 222与其同侧的滚动导轨1上的滚道11抵触，在抵触的同时，随第二夹块212同步移动的量程块321与测量表311上的测头312触碰，使测量表311上显示滚动导轨1两侧滚道11之间的距离L。

进一步说明的是，本实用新型中的测量表311为千分表或者是百分表均可，在量具对滚道加工中的滚动导轨进行检测之前，利用量具对加工好的标准的滚动导轨的滚道进行测量，获得参照值，之后再利用量具测量加工中的滚动导轨，将获得的测量值与参照值对比后计算出加工中导轨与标准导轨的差值，再对加工中的滚动导轨继续加工。

或者是，利用量具对加工好的标准的滚动导轨的滚道进行测量，通过调整测量表311，使此时测量表311上的测量数值为0，之后再将量具用于测量正在加工中的滚动导轨，直接获取测量值，之后依据测量值对滚动导轨进行相应的再加工。

如图4所示，作为一种优选的实施方式，所述第一夹块211包括：

第一块体2111，所述第一块体2111的纵切面成铲斗形设置；

滑槽2112，所述滑槽2112设置于所述第一块体2111的顶部，其限制所述第二夹块212的移动方向；以及

第一支撑块2113，所述第一支撑块2113设置于所述第一块体2111的内部，其与所述滚动导轨1的顶部抵触设置。

进一步的，所述第二夹块212包括：

第二块体2121，所述第二块体2121的纵切面成铲斗形设置；

滑块2122，所述滑块2122设置于所述第二块体2121的顶部，其与所述第一夹块211的顶部穿插配合，且其上开设有腰孔2123；以及

第二支撑块2124，所述第二支撑块2124设置于所述第二块体2121的内部，其与所述滚动导轨1的顶部抵触设置。

需要说明的是，第一块体2111与第二块体2121的形状一致均为铲斗形，且；两者成正对设置，滑槽2112与滑块2122滑动配合设置，通过滑槽2112与滑块 2122的配合导向，使第一夹块211与第二夹块212相对移动设置。

进一步说明的是，第一支撑块2113与第二支撑块2124使第一夹块211与第二第二夹块212可以抵住滚动导轨1的上端面，保证第一夹块211与第二夹块 212在相对移动过程中不会偏转错位。

更进一步说明的是，利用第一支撑块2113与固定抵触螺钉组221之间的多点支撑配合，形成类似三角定位的原理，使第一夹块211卡在滚动导轨1上时，通过顶部与侧面的多重定位，可以稳定的抵住滚动导轨1。

如图5与图6所示，作为一种优选的实施方式，所述固定抵触螺钉组221 包括沿所述凸出部12竖直方向设置于该凸出部12上下两侧的第一固定抵触螺钉单元221a与第二固定抵触螺钉单元221b；

所述第一固定抵触螺钉单元221a设置于所述凸出部12的上方，其包括沿所述第一夹块211长度方向的中线对称倾斜向下设置的第一固定抵触螺钉2211a；

所述第二固定抵触螺钉单元221b设置于所述凸出部12的上方，其包括沿所述第一夹块211长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定抵触螺钉2211b。

进一步的，所述活动抵触螺钉组222设置于所述第二夹块212的长度方向上的中线上，其包括沿所述凸出部12竖直方向设置于该凸出部12上下两侧的第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b；

所述第一活动抵触螺钉222a倾斜向下设置，其下方端部与所述第一固定抵触螺钉2211a的下方端部位于同一水平面内；

所述第二活动抵触螺钉222b倾斜向上设置，其上方端部与所述第二固定抵触螺钉2211b的上方端部位于同一水平面内。

更进一步的，所述第一固定抵触螺钉2211a、第二固定抵触螺钉2211b、第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b与所述滚道11抵触的端部均为尖角设置，且端部直径小于所述滚道11的直径。

需要说明的是，所述第一固定抵触螺钉2211a、第二固定抵触螺钉2211b、第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b均是抵触在滚动导轨1的滚道 11内的，而本实用新型优选第一固定抵触螺钉2211a与第二固定抵触螺钉2211b 的数量为两个，是充分的考虑第一夹块211与滚动导轨1抵触是作为第二夹块 212移动合拢测量的基准的，因此，两点抵触远比单点抵触更加稳定，而优选第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b的数量为一个，是充分考虑到在第二夹块212与第一夹块211合拢过程中，同一水平面上的两个第一固定抵触螺钉2211a与一个第一活动抵触螺钉222a形成的三点定位测量以及另一水平面上的两个第二固定抵触螺钉2211b与一个第二活动抵触螺钉222b形成的三点定位测量，就能准确的测量出滚动导轨两侧的滚道11之间的距离，如果将第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b的数量设置为两个，反而会导致同一水平面四点定位中，任一点不与滚道11抵触时，就会出现检测误差的情况。

在此，需要强调的是，在对滚动导轨1两侧四条对称的滚道11进行加工的过程中，滚道11均是同步进行磨削加工的，因此两侧滚道11之间的距离是一致的，可以通过量具同步测量左右两侧两组滚道之间的距离。

更进一步说明的是，本实用新型中，第一固定抵触螺钉2211a、第二固定抵触螺钉2211b、第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b均倾斜过滚道 11的圆心点，其与滚道11抵触的点，即滚动滑轨1在装配使用过程中，滚珠与滚道11配合接触点，以此点作为检测的基准点，进而保证每次检测的基准是一致的，保证检测结果的精确性。

如图2与图7所示，作为一种优选的实施方式，所述测量组件31还包括：

持表座313，所述持表座313设置于所述第一夹块211的顶部平面上，其底部与所述第一夹块211通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动导轨1 长度方向垂直的圆形通孔314，且沿该圆形通孔314的轴线方向，其正上方设置有调节槽315，所述测量表311穿插安装于所述圆形通孔314内，且其测头312 指向所述量程块321设置；以及

调节螺丝316，所述调节螺丝316的长度方向与所述滚动导轨1的轴向平行设置，其穿透所述调节槽315，螺纹配合设置于所述持表座313上。

需要说明的是，本实用新型中通过旋转调节螺丝316可以调整调节槽315 之间的距离，进而调节圆形通孔314的大小，实现对测量表311安装的松紧调节，进而调节测头312的位置。

进一步说明的是，通过持表座313，测量表311是固定安装在第一夹块211 上的。

如图2与图8所示，作为一种优选的实施方式，所述量程组件32还包括：

导向杆322，所述导向杆322穿透所述量程块321与所述测量组件31固定连接，其长度方向与所述滚动导轨1的轴向垂直设置；以及

弹性件323，所述弹性件323套设于所述导向杆322上，其抵触设置于所述量程块321与所述导向杆322端部的限位端324之间。

进一步的，所述量程块321包括：

量程块体325，所述量程块体325与所述第二夹块212的顶部可拆卸连接设置；以及

触碰部326，所述触碰部326为L形设置，其与所述量程块体325一体设置，且其与所述导向杆322的长度方向平行设置，该触碰部326位于所述导向杆322 的正上方。

需要说明的是，本实用新型中，量程块321是固定安装在第二夹块212上的，其随第二夹块212进行移动，而通过在第二夹块212上穿设导向杆322，使第二夹块212可以沿导向杆322进行移动，同时，在第一夹块211与第二夹块212 打开的过程中，会压缩弹性件323，而在去除第二夹块212打开的力时，弹性件 323的弹性力，会使第二夹块212自动向第一夹块211靠拢，进而带动触碰部326 与测量表311的测头312触碰产生挤压，使测量表311上显示处测量值。

如图10所示，在此值得强调的是，本实用新型中的滚动导轨1是在进行滚道11磨削加工中的滚动导轨，其滚道11的位置尺寸是大于标准滚动导轨的滚道位置尺寸的，因此，本实用新型中，在量具测量标准滚动导轨获得标准值的基础上，在量具测量加工中的滚动导轨时，测量表311上的测头312是一定可以与触碰部326发生触碰的，而当测头312与触碰部326不实用新型触碰时，也就说明滚动导轨磨削过量成为了废品。

如图8与图9所示，作为一种优选的实施方式，所述开合组件33包括：

开合座331，所述开合座331的中部通过旋转轴332旋转设置于所述测量表 311的下方，其安装于所述测量组件31；

拨板333，所述拨板333设置于所述开合座331远离所述测量表311的一端，其与所述开合座331一体连接设置；

顶针334，所述顶针334设置于所述开合座331靠近所述测量表311的一端，其与所述开合座331一体连接设置，且其与所述量程块321抵触设置。

需要说明的是，本实用新型中通过开合座331的杠杆作用，手持量具的检测工人，可以通过握持量具的手拨动拨板333使开合座331绕旋转轴332进行旋转，使顶针334抵住量程块体325向远离测量表311的方向移动，进而打开第一夹块 211与第二夹块212，如此，测量工人的另一手就可以扶住第一夹块211，使第一夹块211上的第一固定抵触螺钉2211a与第二固定抵触螺钉2211b准确、温度的卡在对应的滚道11上，保证测量基准的稳定。

进一步说明的是，测量工人通过握持量具的手释放拨板333，通过弹性件323 弹性力，就会使第一夹块211与第二夹块212合拢，而此时，测量工人握持量具的手配合扶住第一夹块211的手，可以保证量具整体的稳定，不会时合拢过程中的弹性力使量具发生移动错位，并且测量工人可以通过握持量具的手尽量缓慢的使第二夹块合拢复位，以降低合拢过程带来的撞击力的震动。

更进一步说明的是，为了避免开合座331旋转过度，顶针334与量程块321 脱离，通过持表座313与第一夹块211之间的连接螺栓插入在腰孔2123之内，利用螺旋与腰孔2123的限位，对量程块321的移动距离进行限位。

工作过程：

如图10所示，在对加工平台上的滚动导轨1进行检测时，无需取下滚动导轨1，测量工人直接通过单手握持量具，通过握持手的大拇指拨动拨板333，使第二夹块212与量程块321向远离测量表311的方向移动，之后将量具卡在滚动导轨1上，测量工人的另外一只手扶住第一夹块211，通过第一夹块211上的第一支撑块2113与滚动导轨1的上端面抵触，配合第一夹块211上的第一固定抵触螺钉2211a与第二固定抵触螺钉2211b与同侧对应的滚道11抵触，实现第一夹块211的定位，之后测量工人握持量具的手释放对拨板333的拨动，通过弹性件323的弹性力，第二夹块212带动量程块321回复，第二夹块212上的第一活动抵触螺钉222a与第二活动抵触螺钉222b与同侧对应的滚道11抵触，第二夹块212固定，与此同时，量程块321上的触碰部326与测量表311上的测头312 触碰，使测量表311上的指针偏转，显示测量值，之后依据测量值显示与标准导轨的标准值之间的差值，对滚动导轨1的滚道11进行相应尺寸的磨削加工，整个过程中，滚动导轨1无需从加工平台上卸下，保证了前后两次磨削过程中，滚动导轨1的加工基准不变，保证了滚动导轨1的加工精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷式滚动导轨检测用量具，其用于测量滚动导轨(1)，该滚动导轨(1)的纵切面为工字型设置，且该滚动导轨(1)的上部沿其轴线方向对称设置有两组滚道(11)，该滚道(11)分别分布于所述滚动导轨(1)上部的凸出部(12)的竖直方向的上下两侧，其特征在于，该量具包括：

夹持机构(2)，所述夹持机构(2)夹持所述滚动导轨(1)的滚道(11)，其包括夹块组件(21)与安装于该夹块组件(21)上的抵触组件(22)，所述夹块组件(21)包覆所述滚动导轨(1)的上部设置，其包括沿滚动导轨(1)的轴线方向设置于滚动导轨(1)两侧的第一夹块(211)与第二夹块(212)，所述第二夹块(212)相对于所述第一夹块(211)可水平移动设置，所述抵触组件(22)包括设置于所述第一夹块(211)上的固定抵触螺钉组(221)与设置于所述第二夹块(212)上的活动抵触螺钉组(222)，所述固定抵触螺钉组(221)位于所述第一夹块(211)内的端部与位于该第一夹块(211)同侧的滚道(11)抵触设置，所述活动抵触螺钉组(222)位于所述第二夹块(212)内的端部与位于该第二夹块(212)同侧的滚道(11)抵触设置；以及

测量机构(3)，所述测量机构(3)测量所述滚动导轨(1)两侧滚道(11)之间的距离，其包括设置于所述第一夹块(211)顶部的测量组件(31)、设置于所述第二夹块(212)顶部的量程组件(32)与设置于所述测量组件(31)与量程组件(32)之间的开合组件(33)，所述测量组件(31)包括测量所述滚动导轨(1)轴向两侧的滚道(11)距离的测量表(311)，所述量程组件(32)包括与所述测量表(311)的测头(312)可触碰配合的量程块(321)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述第一夹块(211)包括：

第一块体(2111)，所述第一块体(2111)的纵切面成铲斗形设置；

滑槽(2112)，所述滑槽(2112)设置于所述第一块体(2111)的顶部，其限制所述第二夹块(212)的移动方向；以及

第一支撑块(2113)，所述第一支撑块(2113)设置于所述第一块体(2111)的内部，其与所述滚动导轨(1)的顶部抵触设置。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述第二夹块(212)包括：

第二块体(2121)，所述第二块体(2121)的纵切面成铲斗形设置；

滑块(2122)，所述滑块(2122)设置于所述第二块体(2121)的顶部，其与所述第一夹块(211)的顶部穿插配合，且其上开设有腰孔(2123)；以及

第二支撑块(2124)，所述第二支撑块(2124)设置于所述第二块体(2121)的内部，其与所述滚动导轨(1)的顶部抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述固定抵触螺钉组(221)包括沿所述凸出部(12)竖直方向设置于该凸出部(12)上下两侧的第一固定抵触螺钉单元(221a)与第二固定抵触螺钉单元(221b)；

所述第一固定抵触螺钉单元(221a)设置于所述凸出部(12)的上方，其包括沿所述第一夹块(211)长度方向的中线对称倾斜向下设置的第一固定抵触螺钉(2211a)；

所述第二固定抵触螺钉单元(221b)设置于所述凸出部(12)的上方，其包括沿所述第一夹块(211)长度方向的中线对称倾斜向下设置的第二固定抵触螺钉(2211b)。

5.根据权利要求4所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述活动抵触螺钉组(222)设置于所述第二夹块(212)的长度方向上的中线上，其包括沿所述凸出部(12)竖直方向设置于该凸出部(12)上下两侧的第一活动抵触螺钉(222a)与第二活动抵触螺钉(222b)；

所述第一活动抵触螺钉(222a)倾斜向下设置，其下方端部与所述第一固定抵触螺钉(2211a)的下方端部位于同一水平面内；

所述第二活动抵触螺钉(222b)倾斜向上设置，其上方端部与所述第二固定抵触螺钉(2211b)的上方端部位于同一水平面内。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述第一固定抵触螺钉(2211a)、第二固定抵触螺钉(2211b)、第一活动抵触螺钉(222a)与第二活动抵触螺钉(222b)与所述滚道(11)抵触的端部均为尖角设置，且端部直径小于所述滚道(11)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述测量组件(31)还包括：

持表座(313)，所述持表座(313)设置于所述第一夹块(211)的顶部平面上，其底部与所述第一夹块(211)通过螺钉可拆卸连接，且其上开设有与所述滚动导轨(1)长度方向垂直的圆形通孔(314)，且沿该圆形通孔(314)的轴线方向，其正上方设置有调节槽(315)，所述测量表(311)穿插安装于所述圆形通孔(314)内，且其测头(312)指向所述量程块(321)设置；以及

调节螺丝(316)，所述调节螺丝(316)的长度方向与所述滚动导轨(1)的轴向平行设置，其穿透所述调节槽(315)，螺纹配合设置于所述持表座(313)上。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述量程组件(32)还包括：

导向杆(322)，所述导向杆(322)穿透所述量程块(321)与所述测量组件(31)固定连接，其长度方向与所述滚动导轨(1)的轴向垂直设置；以及

弹性件(323)，所述弹性件(323)套设于所述导向杆(322)上，其抵触设置于所述量程块(321)与所述导向杆(322)端部的限位端(324)之间。

9.根据权利要求8所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述量程块(321)包括：

量程块体(325)，所述量程块体(325)与所述第二夹块(212)的顶部可拆卸连接设置；以及

触碰部(326)，所述触碰部(326)为L形设置，其与所述量程块体(325)一体设置，且其与所述导向杆(322)的长度方向平行设置，该触碰部(326)位于所述导向杆(322)的正上方。

10.根据权利要求1所述的一种便捷式滚动导轨检测用量具，其特征在于，所述开合组件(33)包括：

开合座(331)，所述开合座(331)的中部通过旋转轴(332)旋转设置于所述测量表(311)的下方，其安装于所述测量组件(31)；

拨板(333)，所述拨板(333)设置于所述开合座(331)远离所述测量表(311)的一端，其与所述开合座(331)一体连接设置；

顶针(334)，所述顶针(334)设置于所述开合座(331)靠近所述测量表(311)的一端，其与所述开合座(331)一体连接设置，且其与所述量程块(321)抵触设置。