CN105509690A - 用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，水平底板左端面有连接座，连接座上的水平安装孔中连接推杆，推杆右端部有螺母；U形卡板左部的U形缺口卡在连接座和螺母之间的推杆上，U形卡板右部的水平段与滑动座固定；滑动座两侧分别固定有前导向块和后导向块，滑动座顶面的左端固定有安装座，锁紧螺钉尾部穿过安装座上的条形槽后与升降块螺纹连接；升降块上的矩形孔中滑动配合有定位杆，定位杆右侧设有三爪卡盘；深度尺尺块横向设在滑动座顶面的后端，后导向块顶面对应设有深度尺尺杆。本发明能可靠地装夹、定位好结合齿圈，并保证轮廓仪的探针能够可靠地接触结合齿圈的分度圆，从而确保轮廓仪的探针准确地测量结合齿圈尖角。

Description

用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具
技术领域
本发明涉及一种轮廓仪检测辅具，具体地说，尤其涉及一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具。
背景技术
尖角是结合齿圈的一个重要参数，目前一般通过手持探针接触结合齿圈的齿形，并依靠目测的方式测量结合齿圈的尖角，这种测量方式的缺陷是精度较差，受检测人员的人为因素影响较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，欲提高检测精度。
本发明的技术方案如下：一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，其特征在于：包括水平底板(1)、U形卡板(5)和深度尺尺块(14)，其中水平底板(1)左端面固定有一个连接座(2)，在连接座上的水平安装孔中螺纹连接有一根推杆(3)，该推杆的右端部套装有一个螺母(4)；所述U形卡板(5)左部的竖直段下端有一个U形缺口，该U形缺口卡在所述连接座(2)和螺母(4)之间的推杆(3)上，且U形卡板(5)右部的水平段与滑动座(6)固定；所述滑动座(6)支撑在水平底板(1)顶面上，该滑动座两侧的水平底板(1)顶面上分别固定有前导向块(7)和后导向块(8)，当转动所述推杆(3)时，可推动滑动座(6)左右滑动；
所述滑动座(6)顶面的左端固定有一个安装座(9)，该安装座上竖直开有一个前、后贯通的条形槽(9a)，锁紧螺钉(10)尾部穿过该条形槽后，与升降块(11)螺纹连接；所述升降块(11)上开有一个左右贯通的矩形孔(11a)，该矩形孔中滑动配合有一根定位杆(12)，这根定位杆的右端开有一个上下贯通的V形定位槽(12a)；所述定位杆(12)右侧设有一个三爪卡盘(13)，该三爪卡盘安装在所述滑动座(6)顶面上，且三爪卡盘(13)的轴心线与定位杆(12)的轴心线在同一个竖直面内；
所述深度尺尺块(14)横向设在滑动座(6)顶面的后端，所述后导向块(8)顶面对应该深度尺尺块设有一个深度尺尺杆(15)，当所述U形卡板(5)左端面与连接座(2)右端面贴合时，所述深度尺尺块(14)的零点对应深度尺尺杆(15)的零点。
检测前，先将水平底板(1)固定在轮廓仪(K)的水平工作台(KG)上，并保证定位杆(12)与轮廓仪(K)的探针(KT)垂直，然后在三爪卡盘(13)上装夹好结合齿圈(Q)；检测时，首先推动定位杆(12)，并使定位杆(12)的V形定位槽(12a)刚好卡在结合齿圈(Q)的齿形外面，这样就能保证结合齿圈(Q)的齿形与轮廓仪(K)的探针(KT)垂直；其次，根据结合齿圈(Q)分度圆尺寸大小以及轮廓仪(K)的探针(KT)位置，事先算好滑动座(6)需要移动到哪个位置，移动位置是否到位根据深度尺尺块(14)和深度尺尺杆(15)的标尺来具体确定。然后，控制轮廓仪(K)的探针(KT)向下移动，从而使轮廓仪(K)的探针(KT)接触到结合齿圈(Q)的分度圆，最后控制轮廓仪(K)的探针(KT)向前水平移动，并通过轮廓仪(K)的电脑系统显示结合齿圈(Q)的尖角。
采用以上技术方案，本发明能可靠地装夹、定位好结合齿圈，并保证轮廓仪的探针能够可靠地接触到结合齿圈的分度圆，从而确保轮廓仪的探针可以准确地测量结合齿圈的尖角，且本检测辅具结构简单，使用方便，能够很好地克服传统结构无法保证检测精度的缺陷。
在本案中，所述深度尺尺杆(15)的最大刻度值为15mm，其最小刻度值为1mm。
为了便于转动推杆(3)，特在所述推杆(3)的左端部是滚有网纹的手柄部。
有益效果：本发明能可靠地装夹、定位好结合齿圈，并保证轮廓仪的探针能够可靠地接触到结合齿圈的分度圆，从而确保轮廓仪的探针可以准确地测量结合齿圈的尖角，且本检测辅具结构简单，使用方便，能够很好地克服传统结构无法保证检测精度的缺陷。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本发明装在轮廓仪上的主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、2及3所示，一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，主要由水平底板1、连接座2、推杆3、螺母4、U形卡板5、滑动座6、前导向块7、后导向块8、安装座9、锁紧螺钉10、升降块11、定位杆12、三爪卡盘13、深度尺尺块14和深度尺尺杆15构成。其中，水平底板1左端面固定有一个连接座2，在连接座2上的水平安装孔中螺纹连接有一根推杆3，该推杆3的左端部是滚有网纹的手柄部，该推杆3的右端部套装有一个螺母4。U形卡板5为7字形结构，其左部的竖直段下端有一个U形缺口，该U形缺口卡在连接座2和螺母4之间的推杆3上，且U形卡板5右部的水平段与滑动座6固定。滑动座6支撑在水平底板1顶面上，该滑动座6两侧的水平底板1顶面上分别固定有前导向块7和后导向块8。当转动推杆3时，可推动滑动座6左右滑动，并由前导向块7和后导向块8导向。
如图1、2及3所示，滑动座6顶面的左端固定有一个安装座9，该安装座9上竖直开有一个前、后贯通的条形槽9a.锁紧螺钉10尾部穿过该条形槽后，与升降块11螺纹连接。升降块11上开有一个左右贯通的矩形孔11a，该矩形孔中滑动配合有一根定位杆12，这根定位杆的右端开有一个上下贯通的V形定位槽12a。定位杆12右侧设有一个三爪卡盘13，该三爪卡盘安装在滑动座6顶面上，且三爪卡盘13的轴心线与定位杆12的轴心线在同一个竖直面内。
深度尺尺块14横向设在滑动座6顶面的后端，后导向块8顶面对应该深度尺尺块设有一个深度尺尺杆15.深度尺尺杆15的最大刻度值为15mm，其最小刻度值为1mm。当U形卡板5左端面与连接座2右端面贴合时，深度尺尺块14的零点对应深度尺尺杆15的零点。
参照图1-6可看出，检测前，先将水平底板1固定在轮廓仪K的水平工作台KG上，并保证定位杆12与轮廓仪K的探针KT垂直，然后在三爪卡盘13上装夹好结合齿圈Q；检测时，首先推动定位杆12，并使定位杆12的V形定位槽12a刚好卡在结合齿圈Q的齿形外面，这样就能保证结合齿圈Q的齿形与轮廓仪K的探针KT垂直；其次，根据结合齿圈Q分度圆尺寸大小以及轮廓仪K的探针KT位置，事先算好滑动座6需要移动到哪个位置，移动位置是否到位根据深度尺尺块14和深度尺尺杆15的标尺来具体确定。然后，控制轮廓仪K的探针KT向下移动，从而使轮廓仪K的探针KT接触到结合齿圈Q的分度圆，最后控制轮廓仪K的探针KT向前水平移动，并通过轮廓仪K的电脑系统显示结合齿圈Q的尖角。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，其特征在于：包括水平底板(1)、U形卡板(5)和深度尺尺块(14)，其中水平底板(1)左端面固定有一个连接座(2)，在连接座上的水平安装孔中螺纹连接有一根推杆(3)，该推杆的右端部套装有一个螺母(4)；所述U形卡板(5)左部的竖直段下端有一个U形缺口，该U形缺口卡在所述连接座(2)和螺母(4)之间的推杆(3)上，且U形卡板(5)右部的水平段与滑动座(6)固定；所述滑动座(6)支撑在水平底板(1)顶面上，该滑动座两侧的水平底板(1)顶面上分别固定有前导向块(7)和后导向块(8)，当转动所述推杆(3)时，可推动滑动座(6)左右滑动；
所述滑动座(6)顶面的左端固定有一个安装座(9)，该安装座上竖直开有一个前、后贯通的条形槽(9a)，锁紧螺钉(10)尾部穿过该条形槽后，与升降块(11)螺纹连接；所述升降块(11)上开有一个左右贯通的矩形孔(11a)，该矩形孔中滑动配合有一根定位杆(12)，这根定位杆的右端开有一个上下贯通的V形定位槽(12a)；所述定位杆(12)右侧设有一个三爪卡盘(13)，该三爪卡盘安装在所述滑动座(6)顶面上，且三爪卡盘(13)的轴心线与定位杆(12)的轴心线在同一个竖直面内；
所述深度尺尺块(14)横向设在滑动座(6)顶面的后端，所述后导向块(8)顶面对应该深度尺尺块设有一个深度尺尺杆(15)，当所述U形卡板(5)左端面与连接座(2)右端面贴合时，所述深度尺尺块(14)的零点对应深度尺尺杆(15)的零点。
2.根据权利要求1所述用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，其特征在于：所述深度尺尺杆(15)的最大刻度值为15mm，其最小刻度值为1mm。
3.根据权利要求1所述用于测量结合齿圈尖角的轮廓仪检测辅具，其特征在于：所述推杆(3)的左端部是滚有网纹的手柄部。
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