CN103231325A - 一种轮廓仪用测量夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种轮廓仪用测量夹具,方形底板顶面并排开有左T型槽和右T型槽,左压紧螺栓的头部装在左T型槽中,左压紧螺栓的杆部套装有定位底板、定位芯轴和左压紧螺母;定位底板后部固设有定位销座,在定位销座的内孔中装有一根定位销;右压紧螺栓的头部装在方形底板的右T型槽中,右压紧螺栓的杆部套装有刻度对板和右压紧螺母,其中刻度对板的前侧面与定位底板后侧面贴合;刻度尺与方形底板左端面平行并固定,刻度尺与刻度对板垂直。本测量夹具能准确地将齿圈的分度圆反映在刻度尺的刻度上,而轮廓仪测头的尖部对准刻度尺上相应的刻度则方便、准确,这样就能使轮廓仪测头的尖部准确地对准齿圈的分度圆,从而精度地测量出齿圈的倒角角度。

Description

一种轮廓仪用测量夹具
技术领域
本发明属于夹具领域,具体地说,尤其涉及一种用于辅助测量单齿齿圈倒角角度的轮廓仪用测量夹具。
背景技术
众所周知,倒角角度是单齿齿圈的重要参数之一。目前,我们一般采用轮廓仪来测量单齿齿圈的倒角角度,测量时首先用平口钳夹住齿圈的外圆,然后以目测的方式将轮廓仪测头的尖部对准齿圈的分度圆,然后通过轮廓仪的读数读出齿圈的倒角角度。然而,齿圈的分度圆看不见摸不着,现有的测量方式很难保证轮廓仪测头尖部对准齿圈的分度圆,这样就不能准确地测量出齿圈的倒角角度,为此急需解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种轮廓仪用测量夹具,以便使轮廓仪测头的尖部对准齿圈的分度圆。
本发明的技术方案如下:一种轮廓仪用测量夹具,其特征在于:包括方形底板(1)、右压紧螺栓(10)和刻度尺(13),其中方形底板(1)的顶面并排开有左T型槽(1a)和右T型槽(1b),这两个T型槽长度方向的中心线与方形底板(1)的左端面平行,且左压紧螺栓(2)的头部装在左T型槽(1a)中,该左压紧螺栓的杆部从下往上依次套装有定位底板(3)、定位芯轴(4)和左压紧螺母(5);所述定位底板(3)的后部固设有定位销座(6),在定位销座(6)的内孔中装有一根定位销(7),该定位销的轴心线与所述定位芯轴(4)的中心线在同一条直线上,且定位销(7)的前端部是与齿圈齿槽相适应的锥形部;所述定位销(7)位于定位销座(6)内孔中的部位套装有一根弹簧(8),该弹簧的前端压在定位销(7)的台阶面上,其后端压在定位销座(6)内孔后端部的台阶面上,且定位销(7)后端的伸出端与手柄(9)固定;
所述右压紧螺栓(10)的头部装在方形底板(1)的右T型槽(1b)中,该右压紧螺栓的杆部从下往上依次套装有刻度对板(11)和右压紧螺母(12),其中刻度对板(11)为横向设置的长条形板,且刻度对板(11)的前侧面与所述定位底板(3)的后侧面贴合;
所述刻度尺(13)与方形底板(1)的左端面平行并固定,该刻度尺的零刻度线位于方形底板(1)的前侧面与所述定位芯轴(4)之间,且刻度尺(13)与所述刻度对板(11)垂直。
测量前,首先将本测量夹具固定在工作台上,并根据齿圈(Q)的分度圆半径及定位芯轴(4)中心到定位底板(3)后端的距离来调整刻度对板(11)及定位芯轴(4)的位置。例如齿圈(Q)的分度圆半径为30mm,定位芯轴(4)中心到定位底板(3)后端的距离为50mm,那么就将刻度对板(11)的左端与刻度尺(13)的刻度值“80”对齐(即30mm+50mm),然后通过调整所述左压紧螺栓(2)在左T型槽(1a)中的位置来调整定位底板(3)的位置,并使定位底板(3)的后侧面与刻度对板(11)的前侧面贴合,那么刻度尺(13)的零刻度线就与齿圈(Q)的分度圆在同一条直线上。
测量时,首先将待测量的齿圈(Q)套装在定位芯轴(4)上,再将左压紧螺母(5)压紧,其次用定位销(7)前端部的锥形部插入齿圈(Q)的齿槽中,最后使轮廓仪测头(C)的尖部对准刻度尺(13)的零刻度线,这样等同于使轮廓仪测头(C)的尖部对准齿圈(Q)的分度圆,从而能通过轮廓仪的读数准确地读出齿圈的倒角角度,进而有效克服传统测量方式的缺陷。
采用以上技术方案,本测量夹具能准确地将齿圈(Q)的分度圆反映在刻度尺(13)的刻度上,而轮廓仪测头(C)的尖部对准刻度尺(13)上相应的刻度则十分方便、准确,这样就能使轮廓仪测头(C)的尖部方便、准确地对准齿圈(Q)的分度圆,从而精度地测量出齿圈(Q)的倒角角度,且本测量夹具结构简单,易于实施,具有很好的技术及经济价值,适于广泛推广运用。
在本发明中,所述方形底板(1)的左边设有一个固定板(14),该固定板(14)的右端面与方形底板(1)左端面贴合,并通过螺钉(15)固定;所述固定板(14)顶面的右端从前往后设有一个条形缺口,所述刻度尺(13)装在该条形缺口处,且刻度尺(13)的左端面与该条形缺口左端的台阶面贴合,而刻度尺(13)的右端面与所述方形底板(1)的左端面贴合。
采用以上结构,本发明能牢靠、方便地固定刻度尺(13),且结构简单,便于实施,具有很好的适用性。
作为优化,所述方形底板(1)底面的左前部竖直设有定位销柱(16),该定位销柱的中心线与所述刻度尺(13)的零刻度线在同一条直线上。测量前,首先将定位销柱(16)插入工作台顶面上对应的定位销孔中,这样就能准确、方便地将本测量夹具定位在工作台上。
作为优选,所述刻度对板(11)上供右压紧螺栓(10)穿过的孔为条形孔,该条形孔沿刻度对板(11)的长度方向开设。采用以上结构,本发明就能方便地调整刻度对板(11)的位置。
在本发明中,所述定位销(7)后端的伸出端与手柄(9)前端的内螺纹孔连接固定,且定位销(7)的轴心线与手柄(9)的轴心线在同一条直线上。
有益效果:本测量夹具能准确地将齿圈(Q)的分度圆反映在刻度尺(13)的刻度上,而轮廓仪测头(C)的尖部对准刻度尺(13)上相应的刻度则十分方便、准确,这样就能使轮廓仪测头(C)的尖部方便、准确地对准齿圈(Q)的分度圆,从而精度地测量出齿圈(Q)的倒角角度,且本测量夹具结构简单,易于实施,具有很好的技术及经济价值,适于广泛推广运用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明测量齿圈倒角角度时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1、2及3所示,本测量夹具主要由方形底板1、左压紧螺栓2、定位底板3、定位芯轴4、左压紧螺母5、定位销座6、定位销7、弹簧8、手柄9、右压紧螺栓10、刻度对板11、右压紧螺母12、刻度尺13、固定板14、螺钉15、定位销柱16和轴套17构成。其中,所述方形底板1的顶面并排开有左T型槽1a和右T型槽1b,这两个T型槽上小下大,且这两个T型槽长度方向的中心线与方形底板1的左端面平行。所述方形底板1底面的左前部竖直设有定位销柱16,该定位销柱16的中心线与所述刻度尺13的零刻度线在同一条直线上。
如图1、2所示,所述左压紧螺栓2的头部装在左T型槽1a中,该左压紧螺栓2的杆部从下往上依次套装有定位底板3、定位芯轴4和左压紧螺母5,从而通过左压紧螺母5将定位底板3压紧在所述方形底板1的顶面上,且定位底板3、定位芯轴4和左压紧螺母5上供左压紧螺栓2穿过的孔均为圆形孔。
所述定位底板3的后部通过连接螺钉固设有一个定位销座6,在定位销座6的内孔中装有一根定位销7,该定位销7的轴心线与所述定位芯轴4的轴心线在同一条直线上,且定位销7位于定位芯轴4的后侧。并且,所述定位销座6内孔的前端固设有一根轴套17,所述定位销7的前部穿设在该轴套17的内孔中,且定位销7的前端部是与齿圈齿槽相适应的锥形部。
所述定位销7位于定位销座6内孔中的部位套装有一根弹簧8,该弹簧8的前端压在定位销7的台阶面上,且弹簧8的后端压在定位销座6内孔后端部的台阶面上。另外,所述定位销7后端的伸出端与手柄9固定,在本实施例中,所述定位销7后端的伸出端与手柄9前端的内螺纹孔连接固定,且定位销7的轴心线与手柄9的轴心线在同一条直线上。
如图1、2所示,所述右压紧螺栓10的头部装在方形底板1的右T型槽1b中,该右压紧螺栓10的杆部从下往上依次套装有刻度对板11和右压紧螺母12,其中刻度对板11为横向设置的长条形板,且刻度对板11的前侧面与所述定位底板3的后侧面贴合。所述刻度对板11上供右压紧螺栓10穿过的孔为条形孔,该条形孔沿刻度对板11的长度方向开设,而刻度对板11通过所述右压紧螺母12压紧在所述方形底板1的顶面上。
如图1、2所示,所述刻度尺13与方形底板1的左端面平行并固定,该刻度尺13的零刻度线位于方形底板1的前侧面与所述定位芯轴4之间,且刻度尺13与所述刻度对板11垂直,而刻度尺13的右端面与刻度对板11的左端面贴合。
在本实施例中,所述方形底板1的左边设有一个固定板14,该固定板14的右端面与方形底板1左端面贴合,并通过两颗由左往右设置的螺钉15固定连接在一起。所述固定板14顶面的右端从前往后设有一个条形缺口(图中未标记),所述刻度尺13装在该条形缺口处,且刻度尺13的左端面与该条形缺口左端的台阶面贴合,而刻度尺13的右端面与所述方形底板1的左端面贴合。
本测量夹具的工作原理如下:
测量前,首先通过将定位销柱16插入工作台顶面上对应的定位销孔来定位本测量夹具,并根据齿圈Q的分度圆半径及定位芯轴4中心到定位底板3后端的距离来调整刻度对板11及定位芯轴4的位置。例如齿圈Q的分度圆半径为30mm,定位芯轴4中心到定位底板3后端的距离为50mm,那么就将刻度对板11的左端与刻度尺13的刻度值“80”对齐(即30mm+50mm),然后通过调整所述左压紧螺栓2在左T型槽1a中的位置来调整定位底板3的位置,并使定位底板3的后侧面与刻度对板11的前侧面贴合,那么刻度尺13的零刻度线就与齿圈Q的分度圆在同一条直线上。
测量时,首先将待测量的齿圈Q套装在定位芯轴4上,再将左压紧螺母5压紧,其次用定位销7前端部的锥形部插入齿圈Q的齿槽中,最后使轮廓仪测头C的尖部对准刻度尺13的零刻度线,这样等同于使轮廓仪测头C的尖部对准齿圈Q的分度圆,进而能通过现有的成熟测量方法来测量齿圈Q的倒角角度,该成熟的测量方法具体为通过轮廓仪的读数准确地读出齿圈的倒角角度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不以本发明为限制,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮廓仪用测量夹具,其特征在于:包括方形底板(1)、右压紧螺栓(10)和刻度尺(13),其中方形底板(1)的顶面并排开有左T型槽(1a)和右T型槽(1b),这两个T型槽长度方向的中心线与方形底板(1)的左端面平行,且左压紧螺栓(2)的头部装在左T型槽(1a)中,该左压紧螺栓的杆部从下往上依次套装有定位底板(3)、定位芯轴(4)和左压紧螺母(5);所述定位底板(3)的后部固设有定位销座(6),在定位销座(6)的内孔中装有一根定位销(7),该定位销的轴心线与所述定位芯轴(4)的中心线在同一条直线上,且定位销(7)的前端部是与齿圈齿槽相适应的锥形部;所述定位销(7)位于定位销座(6)内孔中的部位套装有一根弹簧(8),该弹簧的前端压在定位销(7)的台阶面上,其后端压在定位销座(6)内孔后端部的台阶面上,且定位销(7)后端的伸出端与手柄(9)固定;
所述右压紧螺栓(10)的头部装在方形底板(1)的右T型槽(1b)中,该右压紧螺栓的杆部从下往上依次套装有刻度对板(11)和右压紧螺母(12),其中刻度对板(11)为横向设置的长条形板,且刻度对板(11)的前侧面与所述定位底板(3)的后侧面贴合;
所述刻度尺(13)与方形底板(1)的左端面平行并固定,该刻度尺的零刻度线位于方形底板(1)的前侧面与所述定位芯轴(4)之间,且刻度尺(13)与所述刻度对板(11)垂直。
2.根据权利要求1所述的轮廓仪用测量夹具,其特征在于:所述方形底板(1)的左边设有一个固定板(14),该固定板(14)的右端面与方形底板(1)左端面贴合,并通过螺钉(15)固定;所述固定板(14)顶面的右端从前往后设有一个条形缺口,所述刻度尺(13)装在该条形缺口处,且刻度尺(13)的左端面与该条形缺口左端的台阶面贴合,而刻度尺(13)的右端面与所述方形底板(1)的左端面贴合。
3.根据权利要求1或2所述的轮廓仪用测量夹具,其特征在于:所述方形底板(1)底面的左前部竖直设有定位销柱(16),该定位销柱的中心线与所述刻度尺(13)的零刻度线在同一条直线上。
4.根据权利要求3所述的轮廓仪用测量夹具,其特征在于:所述刻度对板(11)上供右压紧螺栓(10)穿过的孔为条形孔,该条形孔沿刻度对板(11)的长度方向开设。
5.根据权利要求1所述的轮廓仪用测量夹具,其特征在于:所述定位销(7)后端的伸出端与手柄(9)前端的内螺纹孔连接固定,且定位销(7)的轴心线与手柄(9)的轴心线在同一条直线上。
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