CN205066614U - 一种燕尾度面的测量工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燕尾度面的测量工具，包括测量块；所述的测量块上开设用于放置燕尾度面拉刀的V字槽，V字槽将测量块分割为底部的测量基准面和端部的加工基准面，测量基准面底面为水平面；所述的V字槽两面之间的夹角为β，V字槽底面与测量基准面之间的夹角为α，β的度数等于燕尾度面拉刀的侧基面和底基面夹角，α的度数等于燕尾度面拉刀的燕尾角度。该测量工具能够直接、快速、准确的检测燕尾度面拉刀燕尾度面，提高检测精度及效率。

Description

一种燕尾度面的测量工具

【技术领域】

本实用新型属于精密工件加工技术领域，特别涉及一种燕尾度面的测量工具。

【背景技术】

目前，在燕尾度面拉刀的加工过程中，如图1长燕尾度面拉刀传统检测方法是通过标准件检测，在加工燕尾度面拉刀前，首先要根据每项燕尾度面拉刀的实际尺寸做相应的标准件，既费时又费力，而且生产现场管理很不方便；短燕尾度面拉刀要利用正弦规起度打表测量，检测也很不方便。两种方法均无法克服由于燕尾度面拉刀体变形对检测精度的影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种燕尾度面的测量工具，该测量工具能够直接、快速、准确的检测燕尾度面拉刀燕尾度面，提高检测精度及效率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种燕尾度面的测量工具，包括测量块；所述的测量块上开设用于放置燕尾度面拉刀的V字槽，V字槽将测量块分割为底部的测量基准面和端部的加工基准面，测量基准面底面为水平面；所述的V字槽两面之间的夹角为β，V字槽底面与测量基准面之间的夹角为α，β的度数等于燕尾度面拉刀的侧基面和底基面夹角，α的度数等于燕尾度面拉刀的燕尾角度。

所述的测量块一侧面上设置有标刻区，所述的标刻区上标注V字槽两面交线到测量基准面的距离A。

所述的α为10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。

所述的β为60°、75°或90°。

所述的加工基准面与测量基准面垂直。

所述的测量块是由长方体结构的CrWMn钢切削V字槽制作而成，测量块的宽度为20mm。

所述的V字槽两面的粗糙度为0.2um，测量块的其他面的粗糙度为0.3～0.8um。

所述的V字槽两面交线处加工为矩形结构的空刀槽。

相对与现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型解决了长期困扰的燕尾度面拉刀燕尾度面的检测问题。本测量工具通用于燕尾角度α相同一类燕尾度面拉刀，可以通过设计制造不同角度α测量工具，实现不同燕尾度面的测量。其测量过程不受燕尾度面拉刀长度影响，测量值不受燕尾度面拉刀压紧和自由状态影响，测量过程可靠、测量值真实。同时使用该测量工具简化了测量过程，降低了燕尾度面拉刀的加工成本，方便了生产现场管理，提高了生产效率。该实用新型可推广应用与其它类似度面的检测中。

进一步，α取10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°几乎满足了常规的所有燕尾度面拉刀，实用性强，可制作不同规格的工具以适用燕尾度面拉刀测量需求。

进一步，精密测量仪器的要求，V字槽两面的粗糙度为0.2um。

进一步，加工基准面与测量基准面垂直，便于实际加工工具的操作。

进一步，空刀槽不仅是燕尾度面的测量工具加工方便，还能给燕尾度面拉刀底角放置提供空间，防止底角碰撞干涉。

【附图说明】

图1为燕尾度面拉刀端面剖视图；

图2A为测量工具的主视图；

图2B为图2A的左视图；

图3为测量工具测量燕尾度面拉刀示意图；

图4为测量工具设计加工示意图。

其中，1-测量块；2-V字槽；3-标刻区；4-辅助测量圆柱；5-燕尾度面拉刀；6-燕尾度面；7-测量基准面；8-加工基准面。

【具体实施方式】

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，本实用新型不限于以下实施例。

如图2A和2B所示，一种燕尾度面的测量工具，包括测量块1；测量块1上开设用于放置燕尾度面拉刀5的V字槽2，V字槽2将测量块1分割为底部的测量基准面7和端部的加工基准面8，测量基准面7为水平面，加工基准面8与测量基准面7垂直；V字槽2两面之间的夹角为β，V字槽2底面与测量基准面7之间的夹角为α，β等于燕尾度面拉刀5的侧基面和底基面夹角，α等于燕尾度面拉刀5的燕尾角度。测量块1一侧面上设置有标刻区3，标刻区3上标注V字槽2两面交线到测量基准面7的距离A。α可以根据实际燕尾角度选择10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。β根据燕尾度面拉刀5的类型选择侧基面和底基面夹角为60°、75°拉刀或直角拉刀等。

如图3所示，本实用新型使用方法为：测量燕尾度面拉刀的燕尾度面尺寸T，可借助图3的测量工具，直接用千分尺测量出燕尾度面6到测量基准面7之间的尺寸F值，然后用F值减去测量块1上标刻区3的自身值A，即可得到要测量的T值。

测量工具的设计原理如下：

如图3，以直角燕尾度面拉刀为例，本实用新型是将线到面的距离转化为面与面的距离，以燕尾度面拉刀5侧面和底面交线设计90°槽(V字槽2)，再以与燕尾度面6平行，也就是与燕尾度面拉刀侧基面接触面夹角成α方向建立测量工具的测量基准面7，使得测量基准面7与燕尾度面拉刀燕尾度面6平行，从而实现了线面距离到面面距离转换；测量工具的另一基准面8从便于加工方面考虑选择与测量基准面7垂直方向；测量工具1的外形尺寸可依据燕尾度面拉刀5规格确定，考虑其燕尾度面相同不同规格燕尾度面拉刀5的通用性，尽可能选用较大外形尺寸。

测量工具设计方法如下：

本实施例为直角拉刀测试工具，测量块1是由长方体结构的CrWMn钢切削V字槽2制作而成，β为90°。

在加工该测量工具时，借助辅助测量圆柱4，可直接测量辅助测量圆柱4顶部到测量基准面7的距离B值，进而计算得出A值，再将A值标刻在图中的标刻区3，辅助测量圆柱4的直径为20mm，则，A和B的关系为：

A＝B-10-10*Sin(45°-α)。

按照实际的情况，测量块1的宽度为20mm，V字槽2两面交线到加工基准面8的距离为20mm，V字槽2两面的粗糙度为0.2um，测量块1其他面的粗糙度为0.8um，β的公差为0.002。测量块1的长度W和高度C可以按照不同规格燕尾度面拉刀5进行设计。实际加工的需要，V字槽2两面交线处加工为空刀槽。空刀槽的存在还能防止燕尾度面拉刀5底角在测量中的磨损，燕尾度面拉刀5底角测量中置于空刀槽内。

Claims (8)

1.一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，包括测量块(1)；所述的测量块(1)上开设用于放置燕尾度面拉刀(5)的V字槽(2)，V字槽(2)将测量块(1)分割为底部的测量基准面(7)和端部的加工基准面(8)，测量基准面(7)底面为水平面；所述的V字槽(2)两面之间的夹角为β，V字槽(2)底面与测量基准面(7)之间的夹角为α，β的度数等于燕尾度面拉刀(5)的侧基面和底基面夹角度数，α的度数等于燕尾度面拉刀(5)的燕尾角度。

2.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的测量块(1)一侧面上设置有标刻区(3)，所述的标刻区(3)上标注V字槽(2)两面交线到测量基准面(7)的距离A。

3.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的α为10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°。

4.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的β为60°、75°或90°。

5.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的加工基准面(8)与测量基准面(7)垂直。

6.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的测量块(1)是由长方体结构的CrWMn钢切削V字槽(2)制作而成，测量块(1)的宽度为20mm。

7.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的V字槽(2)两面的粗糙度为0.2um，测量块(1)的其他面的粗糙度为0.3～0.8um。

8.根据权利要求1所述的一种燕尾度面的测量工具，其特征在于，所述的V字槽(2)两面交线处加工为矩形结构的空刀槽。