CN212963146U - 一种直型螺纹深度快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺纹深度检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种直型螺纹深度快速检测装置，包括螺纹通止规和调节套筒，调节套筒滑动设置于螺纹通止规的外侧，并在调节套筒上设置有第一锁紧螺孔，第一锁紧螺孔处螺装设置有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉的端部与螺纹通止规的外表面贴紧，螺纹通止规的外表面设置有刻度线，调节套筒上设置有与刻度线配合的示数窗，螺纹通止规远离调节套筒的一端设置有旋转装置，对现有的螺纹通止规进行改进，方便对螺孔的深度进行测量，可以对螺纹深度是否合格进行快速检测，提高检测效率。

Description

一种直型螺纹深度快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹深度检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种直型螺纹深度快速检测装置。

背景技术

众所周知，通止规是量具的一种，在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺，千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事，合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量。

现有对螺纹深度进行检测时，需要先测量螺纹通止规的总长度以及螺纹规拧入螺纹孔后的剩余长度，然后做减法得出螺纹的深度，无法快速检测螺纹深度是否合格，检测效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对现有的螺纹通止规进行改进，可以对螺纹深度是否合格进行快速检测，提高检测效率的直型螺纹深度快速检测装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直型螺纹深度快速检测装置，包括螺纹通止规和调节套筒，所述调节套筒滑动设置于螺纹通止规的外侧，并在调节套筒上设置有第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺孔处螺装设置有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的端部与螺纹通止规的外表面贴紧，螺纹通止规的外表面设置有刻度线，所述调节套筒上设置有与刻度线配合的示数窗，螺纹通止规远离调节套筒的一端设置有旋转装置。

优选的，所述旋转装置包括转动套筒、旋转芯轴和第二锁紧螺钉，所述转动套筒滑动设置于螺纹通止规的外侧，所述旋转芯轴的端部设置有带动块，所述带动块插入至转动套筒内并通过所述第二锁紧螺钉与转动套筒固定连接。

优选的，所述螺纹通止规为标准直型螺纹规。

优选的，所述螺纹通止规的外表面设置有第一限位端面，所述刻度线设置于第一限位端面上，所述调节套筒和转动套筒的内侧均设置有限位端面配合的第二限位端面。

优选的，所述旋转芯轴由不锈钢棒滚花制成。

优选的，当所述调节套筒的端部与螺纹通止规的螺纹端部相平时，所述示数窗位于刻度线的零刻度位置处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直型螺纹深度快速检测装置，具备以下有益效果：

1、该直型螺纹深度快速检测装置，旋松第一锁紧螺钉，将螺纹通止规的螺纹端旋入待测的螺孔内，直到螺纹通止规的螺纹端与螺孔的底部贴紧，此时螺纹通止规的端部到达螺孔的底部，沿螺纹通止规滑动调节套筒使得调节套筒的底部与待测端面接触，此时示数窗处的刻度线示数即为螺孔的深度，可以将第一锁紧螺钉旋紧使得调节套筒与螺纹通止规固定，然后将螺纹通止规旋出，方便对读取示数窗处的示数，方便对螺孔的深度进行测量，无需再测量两个长度通过减法得到螺孔的深度；

2、该直型螺纹深度快速检测装置，对现有的螺纹通止规进行改进，通过调整好调节套筒的位置，使得调节套筒上示数窗处的读数为合格螺孔的深度，锁紧第一锁紧螺钉，然后将螺纹通止规旋入待测的螺纹孔，调节套筒的底端与待测端面接触的话，即为待测螺孔达到合格深度，如果调节套筒的端面与待测端面之间留有间隙的话，说明待测螺孔没有达到所需的深度，通过塞尺可以对调节套筒与检测端面的间隙进行测量，判断螺纹深度是否合格，可以快速对批量螺孔深度的合格率进行测量，提高检测效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型调节套筒和第一锁紧螺钉的立体结构示意图；

附图中标记：1、螺纹通止规；2、调节套筒；3、第一锁紧螺钉；4、刻度线；5、示数窗；6、转动套筒；7、旋转芯轴；8、第二锁紧螺钉；9、带动块；10、第一限位端面；11、第二限位端面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种直型螺纹深度快速检测装置，包括螺纹通止规1和调节套筒2，所述调节套筒2滑动设置于螺纹通止规1的外侧，并在调节套筒2上设置有第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺孔处螺装设置有第一锁紧螺钉3，所述第一锁紧螺钉3的端部与螺纹通止规1的外表面贴紧，螺纹通止规1的外表面设置有刻度线4，所述调节套筒2上设置有与刻度线4配合的示数窗5，螺纹通止规1远离调节套筒2的一端设置有旋转装置，所述旋转装置包括转动套筒6、旋转芯轴7和第二锁紧螺钉8，所述转动套筒6滑动设置于螺纹通止规1的外侧，所述旋转芯轴7的端部设置有带动块9，所述带动块9插入至转动套筒6内并通过所述第二锁紧螺钉8与转动套筒6固定连接。

所述螺纹通止规1为标准直型螺纹规。

所述螺纹通止规1的外表面设置有第一限位端面10，所述刻度线4设置于第一限位端面10上，所述调节套筒2和转动套筒6的内侧均设置有限位端面配合的第二限位端面11；通过第一限位端面10与第二限位端面11的配合，保证转动套筒6可以带动螺纹通止规1旋转。

所述旋转芯轴7由不锈钢棒滚花制成。

当所述调节套筒2的端部与螺纹通止规1的螺纹端部相平时，所述示数窗5位于刻度线4的零刻度位置处，保证调节套筒2的端部与螺纹通止规1的端部垂直距离与示数窗5处的刻度线4读数一致。

在使用时，旋松第一锁紧螺钉3，将螺纹通止规1的螺纹端旋入待测的螺孔内，直到螺纹通止规1的螺纹端与螺孔的底部贴紧，此时螺纹通止规1的端部到达螺孔的底部，沿螺纹通止规1滑动调节套筒2使得调节套筒2的底部与待测端面接触，此时示数窗5处的刻度线4示数即为螺孔的深度，可以将第一锁紧螺钉3旋紧使得调节套筒2与螺纹通止规1固定，然后将螺纹通止规1旋出，方便对读取示数窗5处的示数，方便对螺孔的深度进行测量，无需再测量两个长度通过减法得到螺孔的深度；对现有的螺纹通止规1进行改进，调整好调节套筒2的位置，使得调节套筒2上示数窗5处的读数为合格螺孔的深度，锁紧第一锁紧螺钉3，然后将螺纹通止规1旋入待测的螺纹孔，调节套筒2的底端与待测端面接触的话，即为待测螺孔达到合格深度，如果调节套筒2的端面与待测端面之间留有间隙的话，说明待测螺孔没有达到所需的深度，通过塞尺可以对调节套筒2与检测端面的间隙进行测量，判断螺纹深度是否合格，可以快速对批量螺孔深度的合格率进行测量，提高检测效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，包括螺纹通止规(1)和调节套筒(2)，所述调节套筒(2)滑动设置于螺纹通止规(1)的外侧，并在调节套筒(2)上设置有第一锁紧螺孔，所述第一锁紧螺孔处螺装设置有第一锁紧螺钉(3)，所述第一锁紧螺钉(3)的端部与螺纹通止规(1)的外表面贴紧，螺纹通止规(1)的外表面设置有刻度线(4)，所述调节套筒(2)上设置有与刻度线(4)配合的示数窗(5)，螺纹通止规(1)远离调节套筒(2)的一端设置有旋转装置。

2.根据权利要求1所述的一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，所述旋转装置包括转动套筒(6)、旋转芯轴(7)和第二锁紧螺钉(8)，所述转动套筒(6)滑动设置于螺纹通止规(1)的外侧，所述旋转芯轴(7)的端部设置有带动块(9)，所述带动块(9)插入至转动套筒(6)内并通过所述第二锁紧螺钉(8)与转动套筒(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，所述螺纹通止规(1)为标准直型螺纹规。

4.根据权利要求2所述的一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，所述螺纹通止规(1)的外表面设置有第一限位端面(10)，所述刻度线(4)设置于第一限位端面(10)上，所述调节套筒(2)和转动套筒(6)的内侧均设置有限位端面配合的第二限位端面(11)。

5.根据权利要求2所述的一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，所述旋转芯轴(7)由不锈钢棒滚花制成。

6.根据权利要求1所述的一种直型螺纹深度快速检测装置，其特征在于，当所述调节套筒(2)的端部与螺纹通止规(1)的螺纹端部相平时，所述示数窗(5)位于刻度线(4)的零刻度位置处。

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