CN206019550U - 一种新型垂直度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型垂直度检测装置,包括底座,其上端竖直固接有支杆,支杆上滑动连接有安装臂,安装臂上安装有千分表;放置板,其围绕竖直固接于底座上定位轴旋转,定位轴的外圆侧壁与千分表测头的位置相对应。本实用新型所述的新型垂直度检测装置,结构简单,使用方便。通过旋转放置板可在不移动工件的情况下,完成精确取数。即可保护工件底端的表面质量,又能保证读数准确。通过球槽内安装的球与放置板的配合,一方面对放置板起到支撑作用;另一方面,能够有效的减小放置板与转动槽底端的摩擦,避免在转动放置板时,由于摩擦较大产生震动从而使得工件位置发生变化。
Description
技术领域
本实用新型属于加工辅助设备领域,尤其是涉及一种垂直度检测装置。
背景技术
根据平面加工的工艺特点可知,虽然加工过程可保证工件的两个相对平面时相互平行的,但并不能保证相交的两个平面相互垂直。因此,一般会采用垂直度检测装置来对两个相交平面的垂直度进行检测。现有的垂直度检测装置在用千分表读取数值时,为了读取数值准确,通常需要将工件沿竖直方向轻微旋转并读取最大值。但是,在旋转工件时,由于需要人工把持工件进行转动,一方面工件的下表面与平面摩擦,对工件的表面指令容易造成破坏;另一方面,旋转时若工件与定位部位贴合不严,也会对检测精度造成影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型垂直度检测装置,以解决现有技术中。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型垂直度检测装置,包括底座,其上端竖直固接有支杆,支杆上滑动连接有安装臂,安装臂上安装有千分表;放置板,其围绕竖直固接于底座上定位轴旋转,定位轴的外圆侧壁与千分表测头的位置相对应。
进一步,所述底座上设有转动槽,转动槽贯穿底座背离所述支杆的侧壁;所述定位轴置于转动槽的底端,且所述放置板的下端与转动槽的底端接触。
进一步,所述放置板的下端设有球槽;球槽内安装有球,球的直径等于球槽的顶端到所述底座底端的垂直距离。
进一步,所述千分表为杠杆千分表。
进一步,所述千分表通过连接块与所述安装臂连接;连接块侧壁上竖直并列设有两个小夹爪,千分表的表体置于两个小夹爪之间,且两个小夹爪通过螺栓夹紧千分表;两个小夹爪悬空侧的上端向下倾斜。
进一步,所述连接块与小夹爪相背离的侧壁上设有连接头,所述安装臂背离支杆的一端设有安装孔;连接块通过连接头插入安装孔内,并通过定位销和螺栓与安装臂固定。
进一步,所述安装臂背离千分表的一端竖直并列设有两个的大夹爪,所述支杆置于两个大夹爪之间,且两个大夹爪通过螺栓夹紧支杆。
相对于现有技术,本实用新型所述的新型垂直度检测装置具有以下优势:
本实用新型所述的新型垂直度检测装置,结构简单,使用方便。通过旋转放置板可在不移动工件的情况下,完成精确取数。即可保护工件底端的表面质量,又能保证读数准确。通过球槽内安装的球与放置板的配合,一方面对放置板起到支撑作用;另一方面,能够有效的减小放置板与转动槽底端的摩擦,避免在转动放置板时,由于摩擦较大产生震动从而使得工件位置发生变化。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的新型垂直度检测装置的轴测图;
图2为本实用新型实施例所述的新型垂直度检测装置的主视向局部剖视图。
附图标记说明:
1-底座;11-转动槽;12-定位轴;2-放置板;21-球槽;3-千分表;4-连接块;41-连接头;42-小夹爪;5-安装臂;51-安装孔;52-大夹爪;6-支杆;7-球。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1、2,本实用新型提出一种新型垂直度检测装置,包括底座1,其上端竖直固接有支杆6,支杆6上滑动连接有安装臂5,安装臂上安装有千分表3;放置板2,其围绕竖直固接于底座1上定位轴12旋转,定位轴12的外圆侧壁与千分表3测头的位置相对应。
上述底座1上设有转动槽11,转动槽11贯穿底座1背离上述支杆6的侧壁;上述定位轴12置于转动槽11的底端,且上述放置板2的下端与转动槽11的底端接触。
上述放置板2的下端设有球槽21;球槽21内安装有球7,球7的直径等于球槽21的顶端到上述底座1底端的垂直距离。
上述千分表3为杠杆千分表。
上述千分表3通过连接块4与上述安装臂5连接;连接块4侧壁上竖直并列设有两个小夹爪42,千分表3的表体置于两个小夹爪42之间,且两个小夹爪42通过螺栓夹紧千分表3;两个小夹爪42悬空侧的上端向下倾斜。该结构使得千分表3安装在连接块4上时,其测头也会沿小夹爪42的上端向下倾斜,方便操纵者读数。
上述螺栓水平穿过其中一个小夹爪42,并与另一个小夹爪42螺纹联接。
上述连接块4与小夹爪42相背离的侧壁上设有连接头41,上述安装臂5背离支杆6的一端设有安装孔51;连接块4通过连接头41插入安装孔51内,并通过定位销和螺栓与安装臂5固定。
上述安装臂5背离千分表3的一端竖直并列设有两个的大夹爪52,上述支杆6置于两个大夹爪52之间,且两个大夹爪52通过螺栓夹紧支杆6。
使用时,将待测工件放置在放置板2上,其待测面与定位轴12的外圆侧壁相抵。同时,千分表3的测头与待测面接触,轻微转动放置板2,工件始终与定位轴12的外圆侧壁接触,读取最大数值并记录。
翻转待测工件,将与检测完成的侧壁相交的工件侧壁按照上述方式进行检测,并读数。将两个读数求差,即可推算出工件所测侧壁的垂直度。
本实用新型所述的新型垂直度检测装置,结构简单,使用方便。通过旋转放置板2可在不移动工件的情况下,完成精确取数。即可保护工件底端的表面质量,又能保证读数准确。通过球槽21内安装的球7与放置板2的配合,一方面对放置板2起到支撑作用;另一方面,能够有效的减小放置板2与转动槽11底端的摩擦,避免在转动放置板2时,由于摩擦较大产生震动从而使得工件位置发生变化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型垂直度检测装置,其特征在于,包括:
底座(1),其上端竖直固接有支杆(6),支杆(6)上滑动连接有安装臂(5),安装臂上安装有千分表(3);
放置板(2),其围绕竖直固接于底座(1)上定位轴(12)旋转,定位轴(12)的外圆侧壁与千分表(3)测头的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述底座(1)上设有转动槽(11),转动槽(11)贯穿底座(1)背离所述支杆(6)的侧壁;所述定位轴(12)置于转动槽(11)的底端,且所述放置板(2)的下端与转动槽(11)的底端接触。
3.根据权利要求1或2所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述放置板(2)的下端设有球槽(21);球槽(21)内安装有球(7),球(7)的直径等于球槽(21)的顶端到所述底座(1)底端的垂直距离。
4.根据权利要求1所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述千分表(3)为杠杆千分表。
5.根据权利要求4所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述千分表(3)通过连接块(4)与所述安装臂(5)连接;连接块(4)侧壁上竖直并列设有两个小夹爪(42),千分表(3)的表体置于两个小夹爪(42)之间,且两个小夹爪(42)通过螺栓夹紧千分表(3);
两个小夹爪(42)悬空侧的上端向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述连接块(4)与小夹爪(42)相背离的侧壁上设有连接头(41),所述安装臂(5)背离支杆(6)的一端设有安装孔(51);连接块(4)通过连接头(41)插入安装孔(51)内,并通过定位销和螺栓与安装臂(5)固定。
7.根据权利要求1所述的新型垂直度检测装置,其特征在于:所述安装臂(5)背离千分表(3)的一端竖直并列设有两个的大夹爪(52),所述支杆(6)置于两个大夹爪(52)之间,且两个大夹爪(52)通过螺栓夹紧支杆(6)。
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CN112710215A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-27 | 景荣精密模具(深圳)有限公司 | 工件垂直度快速检测装置 |
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