CN208282739U - 一种用于短弦长圆弧的测量装置 - Google Patents
一种用于短弦长圆弧的测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208282739U CN208282739U CN201820930538.6U CN201820930538U CN208282739U CN 208282739 U CN208282739 U CN 208282739U CN 201820930538 U CN201820930538 U CN 201820930538U CN 208282739 U CN208282739 U CN 208282739U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- circular arc
- pedestal
- support
- guide post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种用于短弦长圆弧的测量装置,属于机械加工技术领域;包括底座(1)、定位板(2)、导柱(3)、定位座(4)、样板(5)、支座(6);支座通过紧固螺钉、定位销固位安装于底座上,一块定位板通过紧固螺钉安装于定位座上,定位座通过紧固螺钉、定位销固位安装于底座上,2块定位板通过紧固螺钉固位安装于底座上,导柱通过插入底座上的定位孔与底座过盈配合连接,样板通过插入导柱顶端与导柱间隙配合连接。对比现有技术,本实用新型结构简单、操作方便,可快速、准确检测短弦长圆弧是否在公差范围内,与相邻直线、圆弧是否相切,有效提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于短弦长圆弧的测量装置,具体用于一种短弦长、大直径、内圆弧的尺寸精度测量,属于机械加工技术领域。
背景技术
内圆弧尺寸精度可采用圆弧样板、R规、三坐标测量仪、在线检测测量。但对于大直径内圆弧的测量来说圆弧样板、R规没有相应规格,且测量空间受限。对于短弦长内圆弧三坐标测量仪、在线检测测量数据不准确,无法作为判别圆弧合格与否依据。因此,对于大直径短弦长圆弧迫切需要一种测量装置能够精确测量其合格与否。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前无有效测量手段测量大直径短弦长圆弧以及现有测量手段测量数据不准确的问题,提供一种用于短弦长圆弧的测量装置,该装置能快速对圆弧直径、中心位置的合格与否作出正确的有效性判定。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于短弦长圆弧的测量装置,包括:底座1、定位板2、导柱3、定位座4、样板5、支座6、紧固螺钉7、定位销8;
底座1用于对安装于其上的部件起稳定支撑的作用,为板类结构,在其右侧开有螺纹孔、销孔用于通过紧固螺钉7、定位销8安装支座6;中间间隔适当距离对称开有两处螺纹孔用于安装2块定位板2,前后两侧开有螺纹孔用于固位安装定位座4;左侧角部开有定位孔用于固位安装导柱3;
定位板2有三件,为长方体板类结构,用于固定待测零件在Y、Z方向上的位置;其上开有螺纹孔用于通过紧固螺钉固位,其中两件安装于底座1上、一件安装于支座6上,安装于底座1上的定位板2用于支撑待测零件在Z方向的定位,安装于支座6上的定位板2用于支撑待测零件在Y方向的定位;
导柱3用于确定被测圆弧中心位置;为台阶圆柱体结构;顶端轴用于安装样板5;
定位座4用于确定零件在X方向的位置;为“L”型结构;
样板5用于测量被测圆弧尺寸;为“工”字型结构;“工”字一端为套筒类结构,用于与导柱3顶端轴连接;一端为长方体板类结构,长方体分为两段,一段测量被测圆弧最小实体尺寸即通端,一段测量被测圆弧最大实体尺寸即止端;“工”字两端中间通过直棒连接;
支座6上端开有螺纹孔,用于安装定位板2;
连接关系:
支座6通过紧固螺钉7、定位销8固位安装于底座1上,一块定位板2通过紧固螺钉7安装于定位座4上,定位座4通过紧固螺钉7、定位销8固位安装于底座1上,2块定位板2通过紧固螺钉7固位安装于底座1上,导柱3通过插入底座1上的定位孔与底座1过盈配合连接,样板5通过插入导柱3顶端与导柱3 间隙配合连接。
使用过程:
被测零件放置于本实用新型测量装置中,如图2所示,被测圆弧朝上,被测零件底面贴紧安装于底座1上的定位板2平面确定Z方向位置,被测零件定位基准1贴紧安装于支座6上的定位板2平面确定Y方向位置,被测零件定位基准2贴紧测量装置右侧定位座4平面确定X方向位置。
放置被测零件前取下样板5,被测零件放置好后样板5插入导柱3顶端轴,旋转样板5使其前端R149圆弧面对准被测圆弧,下压样板5,样板5通端进入被测圆弧视为通端合格;取下样板5上下面翻转,重新插入导柱3顶端轴,下压样板5,样板5止端不进入被测圆弧视为止端合格;通端、止端均合格则被测圆弧合格。
如样品零件所示,如果被测圆弧有两处,为对称分布,测另一处圆弧只需 180°翻转零件,定位基准2贴紧测量装置左侧定位座4,其余与前面相同即可测量。
作为优选,底座1采用稳定性能高的铸铁制造。
作为优选,为减轻底座1的重量,在其中心或其它不安装部件的位置开孔或切削,以减轻底座重量。
作为优选,为便于快速检测同一零件上对称开设的圆弧是否合格,设置导柱3为2根,对称安装于底座1两侧。
作为优选,为加强配合表面耐磨性,延长使用寿命,所述定位板2、定位座 4、样板5、支座6的材质采用耐磨性高的碳素工具钢T8或T10,热处理后达到 58~62HRC。
有益效果
对比现有技术,本实用新型结构简单、操作方便,可快速、准确检测短弦长圆弧是否在公差范围内,与相邻直线、圆弧是否相切,有效提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于短弦长圆弧的测量装置的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种待测零件轴侧结构示意图;
图3为本实用新型实施例一种用于短弦长圆弧的测量装置结构示意图;
图4为图3的侧视图;
图5为本实用新型实施例一种待测零件放置于本实用新型测量装置中;
附图标记:1-底座,2-定位板,3-导柱,4-定位座,5-样板,6-支座,7- 紧固螺钉,8-定位销。
具体实施方式
为对本实用新型实施例的目的、技术方案和优点进行说明,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
下面以如图2所示的待测圆弧为例,该零件为长方体类零件,长200毫米,宽189毫米,高295毫米。在长度200毫米两侧面,对称分布深22 毫米不规则槽,其中R149内圆弧段就是本实用新型测量要素,下面说明如何使用一种用于短弦长圆弧的测量装置确定该零件待测圆弧是否合格。
如图1所示为一种用于短弦长圆弧的测量装置结构组成示意图,图3所示为其俯视图,图4所示为其正视图,由图中可知,该装置包括底座1、定位板2、导柱3、定位座4、样板5、支座6、紧固螺钉7、定位销8;
底座1用于对安装于其上的部件起稳定支撑的作用,为长方体板类结构,当然,本领域技术人员知道,其也可以为其它形状,在其右侧开有螺纹孔、销孔用于通过紧固螺钉7、定位销8安装支座6;中间间隔适当距离对称开有两处螺纹孔用于安装定位板2,前后两侧开有螺纹孔用于固位安装定位座4;左侧角部开有定位孔用于固位安装导柱3;
为使本装置稳定,本实施例中底座1采用稳定性能高的铸铁制造。
为减轻底座1的重量,在其中心或其它不安装部件的位置开孔或切削,以减轻底座重量,如图中所示在中心开有长方形通孔,在安装支座6一侧边缘进行了切削,使其在该侧边呈现梯形形状。
定位板2有三件,为长方体板类结构,用于固定待测零件在Y、Z方向上的位置;其上开有螺纹孔用于通过紧固螺钉固位,其中两件安装于底座1上、一件安装于支座6上,安装于底座1上的定位板2用于支撑待测零件在Z方向的定位,安装于支座6上的定位板2用于支撑待测零件在Y方向的定位;为了被测零件在测量装置中定位稳固,安装于底座1上的两件定位板2在Y方向分布在被测零件边缘位置。
导柱3用于确定被测圆弧中心位置;为台阶圆柱体结构;顶端轴用于安装样板5;导柱3中心距支座6位置尺寸即为被测圆弧Y方向中心距,导柱3中心距定位座4位置尺寸即为被测圆弧X方向中心距。
定位座4用于确定零件在X方向的位置;为“L”型结构;
样板5如图3、4所示,用于测量被测圆弧尺寸;为“工”字型结构;“工”字一端为套筒类,用于与导柱3顶端轴连接;一端为长方体板类,长方体分为两段,一段测量被测圆弧最小实体尺寸即通端,一段测量被测圆弧最大实体尺寸即止端;“工”字两端中间通过长方体连接;
支座6上端开有螺纹孔,用于安装定位板2;
为加强配合表面耐磨性,延长本装置使用寿命,本实施例中定位板2、定位座4、样板5、支座6采用耐磨性高的碳素工具钢T8或T10,热处理后达到58~ 62HRC。
连接关系:
支座6通过紧固螺钉7、定位销8固位安装于底座1上,一块定位板2通过紧固螺钉7紧固安装于支座6上,两件定位板2通过紧固螺钉7紧固安装于底座1上,定位座4通过紧固螺钉7、定位销8固位安装于底座1上,导柱3通过插入底座1上的定位孔与底座1过盈配合连接,样板5通过插入导柱3顶端轴与导柱3间隙配合连接。
使用过程:
被测零件放置于本实用新型测量装置中,被测圆弧朝上如图5所示,被测零件底面贴紧安装于底座1上的定位板2平面确定Z方向位置,被测零件定位基准1贴紧安装于支座6上的定位板2平面确定Y方向位置,被测零件定位基准2贴紧测量装置右侧定位座4(图3)平面确定Y方向位置。
放置被测零件前取下样板5,被测零件放置好后样板5插入导柱3顶端轴,旋转样板5使其前端R149圆弧面对准被测圆弧,下压样板5,样板5通端进入被测圆弧视为通端合格。取下样板5上下面翻转,重新插入导柱3顶端轴,下压样板5,样板5止端不进入被测圆弧视为止端合格。通端、止端均合格,被测圆弧合格。
被测圆弧有两处,为对称分布,测另一处圆弧只需180°翻转零件,定位基准2贴紧测量装置左侧定位座4(图3),其余与前面相同即可测量。
为了说明本发明的内容及实施方式,本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围,而是帮助理解本发明所述方法。本领域的技术人员应理解:在不脱离本发明及其所附权利要求的精神和范围内,对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此,本发明不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种用于短弦长圆弧的测量装置,其特征在于:包括:底座(1)、定位板(2)、导柱(3)、定位座(4)、样板(5)、支座(6);
底座(1)用于对安装于其上的部件起稳定支撑的作用,为板类结构,在其右侧开有螺纹孔、销孔用于通过紧固螺钉(7)、定位销(8)安装支座(6);中间间隔适当距离对称开有两处螺纹孔用于安装2块定位板(2),前后两侧开有螺纹孔用于固位安装定位座(4);左侧角部开有定位孔用于固位安装导柱(3);
定位板(2)有三件,为长方体板类结构,用于固定待测零件在Y、Z方向上的位置;其上开有螺纹孔用于通过紧固螺钉固位,其中两件安装于底座(1)上、一件安装于支座(6)上,安装于底座(1)上的定位板(2)用于支撑待测零件在Z方向的定位,安装于支座(6)上的定位板(2)用于支撑待测零件在Y方向的定位;
导柱(3)用于确定被测圆弧中心位置;为台阶圆柱体结构;顶端轴用于安装样板(5);
定位座(4)用于确定零件在X方向的位置;为“L”型结构;
样板(5)用于测量被测圆弧尺寸;为“工”字型结构;“工”字一端为套筒类结构,用于与导柱(3)顶端轴连接;一端为长方体板类结构,长方体分为两段,一段测量被测圆弧最小实体尺寸即通端,一段测量被测圆弧最大实体尺寸即止端;“工”字两端中间通过直棒连接;
支座(6)上端开有螺纹孔,用于安装定位板(2);
连接关系:
支座(6)通过紧固螺钉(7)、定位销(8)固位安装于底座(1)上,一块定位板(2)通过紧固螺钉(7)安装于支座(6)上,定位座(4)通过紧固螺钉(7)、定位销(8)固位安装于底座(1)上,2块定位板(2)通过紧固螺钉(7)固位安装于底座(1)上,导柱(3)通过插入底座(1)上的定位孔与底座(1)过盈配合连接,样板(5)通过插入导柱(3)顶端与导柱(3)间隙配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于短弦长圆弧的测量装置,其特征在于:底座(1)采用稳定性能高的铸铁制造。
3.根据权利要求1所述的一种用于短弦长圆弧的测量装置,其特征在于:为减轻底座(1)的重量,在其中心或其它不安装部件的位置开孔或切削,以减轻底座重量。
4.根据权利要求1所述的一种用于短弦长圆弧的测量装置,其特征在于:为便于快速检测同一零件上对称开设的圆弧是否合格,设置导柱(3)为2根,对称安装于底座(1)两侧。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种用于短弦长圆弧的测量装置,其特征在于:为加强配合表面耐磨性,延长使用寿命,所述定位板(2)、定位座(4)、样板(5)、支座(6)的材质采用耐磨性高的碳素工具钢T8或T10,热处理后达到58~62HRC。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930538.6U CN208282739U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种用于短弦长圆弧的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820930538.6U CN208282739U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种用于短弦长圆弧的测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208282739U true CN208282739U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64699492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820930538.6U Active CN208282739U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种用于短弦长圆弧的测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208282739U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110986722A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 资阳中车电力机车有限公司 | 二系横向止挡间隙免调方法 |
CN111076633A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-28 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于钢结构制作过焊孔检验装置及使用方法 |
-
2018
- 2018-06-12 CN CN201820930538.6U patent/CN208282739U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111076633A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-28 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于钢结构制作过焊孔检验装置及使用方法 |
CN110986722A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 资阳中车电力机车有限公司 | 二系横向止挡间隙免调方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208282739U (zh) | 一种用于短弦长圆弧的测量装置 | |
CN207035988U (zh) | 一种内燃机叶片检测定位装置 | |
CN203380814U (zh) | 夹持器 | |
CN202002592U (zh) | 中间壳跳动检具 | |
CN209445993U (zh) | 一种桥壳检测平台 | |
CN203380815U (zh) | 夹持器 | |
CN205940354U (zh) | 用于叶片出气侧缘板圆弧尺寸的辅助测量工具 | |
CN205981144U (zh) | 一种无缝钢管的直线度检验装置 | |
CN206321193U (zh) | 一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的专用检具 | |
CN205691025U (zh) | 一种转向节综合检具 | |
CN209371965U (zh) | 一种用于测量带弧形槽工件圆弧半径的摆杆检测工具 | |
CN205957845U (zh) | 汽车转向节综合检具 | |
CN203550831U (zh) | 一种气缸三点焊孔角度量仪 | |
CN203605885U (zh) | 一种曲轴箱综合检具 | |
CN112344825A (zh) | 一种用于检查支座锚栓孔位置的检测装置及使用方法 | |
CN206131920U (zh) | 一种汽车冲压零件的尺寸及位置度快速检测组件 | |
CN206019550U (zh) | 一种新型垂直度检测装置 | |
CN207741684U (zh) | 一种轴箱体同轴度检测工装 | |
CN206420391U (zh) | 一种活塞检测装置 | |
CN206291835U (zh) | 圆度检验夹具 | |
CN205897995U (zh) | 一种用于转向机壳体尺寸检验的夹具 | |
CN206479134U (zh) | 倾斜油缸垂直度检具 | |
CN204924138U (zh) | 主毂槽距检测仪器 | |
CN214095826U (zh) | 一种房屋建筑工程质量检测用多功能标准尺 | |
CN210268417U (zh) | 一种梯级产品检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |