CN216432781U - 可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其包括底座、斜板支承、工件放置架、表架、固定套、百分表以及表架微调机构，其中：所述斜板支承的底部固定安装于底座；所述工件放置架可拆卸地垂直安装于斜板支承上；所述表架的一端设有U型孔，固定螺钉通过U型孔将表架安装于斜板支承，所述表架的另一端位于工件放置架的上方安装有固定套；所述百分表安装于固定套；所述表架微调机构的一端固定安装于斜板支承的侧面，另一端作用于表架靠近U型孔的端部。本实用新型实现了工件旋压后与机加工后测量的完美统一，解决了使用不同量具造成的测量误差，提高了检测效率；设计有表架微调机构，测点更精准，测量精度更高。

Description

可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装

技术领域

本实用新型涉及工件壁厚检测技术领域，尤其涉及一种可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装。

背景技术

本公司批量生产的变壁厚锥形件加工方式是用板料经过旋压完成变壁厚锥形半成品，如附图1所示，再以机加工的方式完成零件的精加工，如附图2所示。此零件需要检测I、II两处位置的壁厚，以往旋压后的半成品使用的量具需要先用游标卡尺在零件外径D1、D2两处位置划线后再检测I、II处的壁厚，这样经常有表面划伤现象，且效率低下；而机加工后的零件成品，是以内孔定位的壁厚量具测量，测量I处容易出现摆动，影响检测效率，且内表面有轻微划伤。

对于机加工后成品的壁厚检测，技术人员经过研发了一种专利号为：CN201920961614.4的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，但是该套工装还存在一些缺陷：

1、表架为固定安装方式，使百分表的位置相对于工件放置架上的被测工件是固定的，无法根据实际需求进行微调；

2、工件放置架的锥形面端部还设置有导向柱，用于机加工后的成品通孔进行定位，而导致无法用于半成品的壁厚检测；

3、测量时，由于百分表与视线存在视觉角度差，不仅容易造成读数时的视觉疲劳，还容易引起读数误差。

经过技术人员的反复实践及不断完善，进一步设计了此套检测工装。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种设计更合理的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，包括底座、斜板支承、工件放置架、表架、固定套、百分表以及表架微调机构，其中：所述斜板支承的底部固定安装于所述底座；所述工件放置架可拆卸地垂直安装于所述斜板支承上；所述表架的一端设有U型孔，固定螺钉通过U型孔将表架安装于所述斜板支承，所述表架的另一端位于所述工件放置架的上方安装有所述固定套；所述百分表安装于所述固定套；所述表架微调机构的一端固定安装于所述斜板支承的侧面，另一端作用于所述表架靠近所述U型孔的端部。

在本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述表架微调机构包括调整板和调节螺钉，所述调整板的一端固定安装于所述斜板支承的侧面，另一端可抵接所述表架，所述调节螺钉螺纹安装于所述调整板并抵接所述表架的端部。

在本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述工件放置架上设有与锥形件的锥形内腔相匹配的锥形座，且所述锥形座的锥面上铣削成多个支撑测量点。

在本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述斜板支承的斜板的倾斜角度使工件放置架的所述锥形座的锥形面的最高位置素线为水平线。

在本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述固定套上设有多个相错开的百分表安装孔位。

在本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，还包括斜块，底座固定安装于所述斜块的斜面。

与现有技术相比，本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的有益效果是：

一、本实用新型实现了工件旋压后与机加工后测量的完美统一，解决了使用不同量具造成的测量误差，提高了检测效率；设计有表架微调机构，能根据实际需求微调百分表的位置，测点更精准，测量精度更高；

二、所述检测工装安装于斜块上，测量时眼睛可与百分表垂直，便于对百分表读数，避免了检测人员视觉疲劳，以及俯视读数引起的测量误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装的结构示意图；

图2是图1提供的所述工件放置架的安装结构示意图；

图3是图1提供的所述斜块的俯视图；

图4是图2提供的所述斜块的侧视剖面图；

图5是本实用新型提供的变壁厚锥形件半成品的结构示意图；

图6是本实用新型提供的变壁厚锥形件成品的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅说明书附图1，本实施例设计的一种可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，包括底座1、斜板支承2、工件放置架3、表架4、固定套5、百分表6以及表架微调机构7，其中：

所述斜板支承2的底部固定安装于所述底座1，如附图1所示，本实施例在所述底座的底部设计有让位凹槽，让位凹槽内设有用于固定斜板支承底部的沉头通孔。在其它实施例中，所述斜板支承的底部通过螺栓螺纹连接所述底座。

所述工件放置架3可拆卸地垂直安装于所述斜板支承2上，如附图1所示，具体的，本实施例在所述工件放置架上设置定位台肩，尾部通过螺纹紧固于所述斜板支承。

所述表架4的一端设有U型孔401，固定螺钉8通过U型孔401将表架4安装于所述斜板支承2，所述表架在U型孔的范围内可沿U型孔的长度方向移动，所述表架4的另一端位于所述工件放置架3的上方安装有所述固定套5，所述百分表6安装于所述固定套5。可以根据工件需要检测的点位在固定套上设置相对应且相互错开的百分表安装孔位，实现不同点位的同时检测，提高了检测的效率。

所述表架微调机构7的一端固定安装于所述斜板支承2的侧面，另一端作用于所述表架4靠近所述U型孔401的端部，通过表架微调机构可以对表架进行微调，进而对百分表的位置进行微调，实现对工件上检测点位的调整；例如：参考说明书附图5和附图6，变壁厚锥形件半成品和变壁厚锥形件成品上均有I和II两处检测点。

具体的，如附图1所示，本实施例的所述表架微调机构7包括调整板701和调节螺钉702，所述调整板701的一端固定安装于所述斜板支承2的侧面，另一端可抵接所述表架4，所述调节螺钉702螺纹安装于所述调整板701并抵接所述表架4的端部，可通过调节螺钉来微调表架实现百分表测头在被测工件上位置的调整。

具体的，如附图1和附图2所示，所述工件放置架3上设有与锥形件10的锥形内腔相匹配的锥形座302，相比于中国专利号：CN201920961614.4公开的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，本申请能满足旋压后的半成品与机加工后的成品测量的完美统一，解决了使用不同量具造成的测量误差，提高了检测效率。进一步的，所述锥形座302的锥面上铣削成多个支撑测量点304，支撑测量点与工件接触部位为球面，即：将与工件内腔完美配合的锥形座的锥面铣削加工出多个支撑测量点，多个支撑测量点形成的锥面依旧能与工件的内腔完美匹配，实现多点支撑工件。如附图2所示，本实施例可铣削出6个支撑测量点，在锥形座的两端分别铣出均布的3个即可。具体实施时：被测工件放置于锥形座上后可在支撑测量点的作用下相对锥形座转动，方便工件上I、II(如附图5和附图6所示)两处的壁厚差的测量。

本实施例设计的所述支撑测量点相比于CN201920961614.4公开的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装采用滚动钢珠，测量精度更高，因为滚动钢珠是具有一定的活动间隙，且容易被油污粘住，活动不灵活易磨损，磨损后工件会有晃动，测量误差加大。

优选的，所述斜板支承2的斜板的倾斜角度使工件放置架3的所述锥形座302的锥形面的最高位置素线为水平线。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例还设计有斜块9，底座1固定安装于所述斜块9的斜面。本实施例设计的所述斜块，测量时眼睛可与百分表垂直，便于对百分表读数，避免了检测人员视觉疲劳，以及俯视读数引起的测量误差。

本工装在具体检测时：将变壁厚锥形件缓慢套入工件放置架的锥形座的锥面上，以零件的内锥面定位，通过调节螺钉微调表架，使百分表的指示表头中心精准置于锥形座的测点中心位置后，锁紧调节螺钉固定表架，然后轻压零件使其与锥形座的锥面接触并沿轴线缓慢旋转，从而带动指示表指针在刻度盘上转动，读取壁厚测量结果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：包括底座、斜板支承、工件放置架、表架、固定套、百分表以及表架微调机构，其中：

所述斜板支承的底部固定安装于所述底座；

所述工件放置架可拆卸地垂直安装于所述斜板支承上；

所述表架的一端设有U型孔，固定螺钉通过U型孔将表架安装于所述斜板支承，所述表架的另一端位于所述工件放置架的上方安装有所述固定套；

所述百分表安装于所述固定套；

所述表架微调机构的一端固定安装于所述斜板支承的侧面，另一端作用于所述表架靠近所述U型孔的端部。

2.根据权利要求1所述的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：所述表架微调机构包括调整板和调节螺钉，所述调整板的一端固定安装于所述斜板支承的侧面，另一端可抵接所述表架，所述调节螺钉螺纹安装于所述调整板并抵接所述表架的端部。

3.根据权利要求1所述的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：所述工件放置架上设有与锥形件的锥形内腔相匹配的锥形座，且所述锥形座的锥面上铣削成多个支撑测量点。

4.根据权利要求3所述的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：所述斜板支承的斜板的倾斜角度使工件放置架的所述锥形座的锥形面的最高位置素线为水平线。

5.根据权利要求1所述的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：所述固定套上设有多个相错开的百分表安装孔位。

6.根据权利要求1～5任一所述的可微调型变壁厚锥形件壁厚检测工装，其特征在于：还包括斜块，底座固定安装于所述斜块的斜面。

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