CN218380716U - 过辊平行度检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备过辊安装技术领域，尤其涉及一种过辊平行度检测工装，包括水平测杆、基准限位杆、百分表和表固定组件，所述基准限位杆垂直的设于所述水平测杆一端的底部，所述百分表通过表固定组件活动安装于所述水平测杆上；所述表固定组件包括夹座、表夹持杆和调节螺母，所述夹座可活动安装于所述水平测杆上，由紧定螺钉固定，所述表夹持杆竖直贯穿所述夹座，且底部夹持所述百分表；所述表夹持杆表面设有螺纹，并沿其长度方向设有限位槽，所述夹座的贯穿孔内设有限位筋，且贯穿孔的上方可转动铆接有与所述表夹持杆螺接的所述调节螺母。本实用新型使用简单、检测精度高且适用于不同辊径及辊距的检测。

Description

过辊平行度检测工装

技术领域

本实用新型涉及设备过辊安装技术领域，尤其涉及一种过辊平行度检测工装。

背景技术

锂电池生产设备在维修或使用到一定年限后，由于过辊的磨损和拆装后缺少专业的检测工具来检测过辊的平行度，致使过辊安装达不到出厂精度要求，影响产品的产量和质量，对生产造成重大损失。而目前对于过辊的平行度检测通常通过卷尺测量来判断两个过辊之间是否平行，或者通过测杆放置于两根过辊之间来比对，这种检测方式认为误差极大，很难保证过辊的安装精度。因此，有必要研发一种使用简单、检测精度高且适用于不同辊径及辊距的平行度检测工装以满足生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种使用简单、检测精度高且适用于不同辊径及辊距的过辊平行度检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种过辊平行度检测工装，包括水平测杆、基准限位杆、百分表和表固定组件，所述基准限位杆垂直的设于所述水平测杆一端的底部，所述百分表通过表固定组件活动安装于所述水平测杆上；所述表固定组件包括夹座、表夹持杆和调节螺母，所述夹座可活动安装于所述水平测杆上，由紧定螺钉固定，所述表夹持杆竖直贯穿所述夹座，且底部夹持所述百分表；所述表夹持杆表面设有螺纹，并沿其长度方向设有限位槽，所述夹座的贯穿孔内设有限位筋，且贯穿孔的上方可转动铆接有与所述表夹持杆螺接的所述调节螺母。

在本实用新型提供的过辊平行度检测工装的一种较佳实施例中，所述水平测杆远离所述基准限位杆的一端的一侧设有导向槽，所述夹座内设有与所述导向槽相匹配的导向筋。

在本实用新型提供的过辊平行度检测工装的一种较佳实施例中，所述水平测杆的顶部还嵌装有气泡水平仪。

在本实用新型提供的过辊平行度检测工装的一种较佳实施例中，所述水平测杆由多根测杆螺接而成。

在本实用新型提供的过辊平行度检测工装的一种较佳实施例中，所述基准限位杆设有2根，2根所述基准限位杆并列呈角度相垂直的焊接于所述水平测杆的底部。

在本实用新型提供的过辊平行度检测工装的一种较佳实施例中，所述调节螺母的外表面还设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型提供的过辊平行度检测工装的有益效果是：本实用新型设计的过辊平行度检测工装，利用水平测杆和基准限位杆形成的基准抵住基准辊，另一端搭接于待调辊上，可根据水平测杆上的气泡水平仪贯穿待调辊与基准辊在高度上是否一致；同时可利用百分表检测待调辊的侧面不同位置来判断与基准辊之间是否平行，同时也满足待调辊的圆跳动检测，使用简单、检测精度高适用于不同辊径的检测；所述水平测杆有多根测杆螺接而成，适用于不同辊距的检测；所述表固定组件的设计以及与所述水平测杆的连接方式，保证了水平测杆、百分表的相对方位，调整方便、快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的过辊平行度检测工装的结构示意图；

图2是图1提供的A-A剖视图；

图3是图1提供的B-B剖视放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种过辊平行度检测工装，如附图1和附图3所示，包括水平测杆10、基准限位杆20、百分表30和表固定组件40，所述基准限位杆20垂直的设于所述水平测杆10一端的底部，与所述水平测杆形成定位基准，与基准辊1抵接，所述百分表30通过表固定组件40活动安装于所述水平测杆10上。

本实施例的所述表固定组件40包括夹座401、表夹持杆402和调节螺母403，所述夹座401可活动安装于所述水平测杆10上，可根据基准辊1与待调辊2之间的辊距来调节百分表的位置，调整后由紧定螺钉404固定，所述表夹持杆402竖直贯穿所述夹座401，且底部夹持所述百分表30。优选的，所述表夹持杆402表面设有螺纹，并沿其长度方向设有限位槽4020，所述夹座401的贯穿孔内设有限位筋4010，表夹持杆在贯穿孔内由限位筋限位，使表夹持杆只能沿轴向方向移动，贯穿孔的上方可转动铆接有与所述表夹持杆402螺接的所述调节螺母403，所述调节螺母可调节所述表夹持杆实现上升和下降，满足不同辊径的检测。优选的，本实施例的所述水平测杆10远离所述基准限位杆20的一端的一侧设有导向槽100，所述夹座401内设有与所述导向槽100相匹配的导向筋4012，保证所述表固定组件仅能沿所述水平测杆沿轴向移动，无法转动。由此，本实施例所述表固定组件的设计以及与所述水平测杆的连接方式，保证了水平测杆、百分表的相对位置，调整方便、快捷，当不同辊距和辊径之间的检测时，仅需移动夹座和调节螺母即可，不存在旋转运动，方位相对固定，无需做多余调节动作。

优选的，本实施例的所述水平测杆10的顶部还嵌装有气泡水平50仪，可利用水平测杆和基准限位杆形成的基准抵住基准辊，另一端搭接于待调辊上，可根据水平测杆上的气泡水平仪贯穿待调辊与基准辊在高度上是否一致。

优选的，本实施例的所述水平测杆10由多根测杆101螺接而成，根据辊距可增减测杆，满足不同辊距之间的检测需求。

优选的，本实施例的所述调节螺母403的外表面还设有防滑套4030。

实施例二

在实施一的基础上，如附图2所示，本实施例的所述基准限位杆20设有2根，2根所述基准限位杆20并列呈角度相垂直的焊接于所述水平测杆10的底部。本实施例设置2根所述基准限位杆，与基准辊形成面接触，提高工装检测的稳定性。

具体检测时：选择1根过辊作为基准辊，以基准辊为基础依次完成多根待调辊的检测。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种过辊平行度检测工装，其特征在于：包括水平测杆、基准限位杆、百分表和表固定组件，所述基准限位杆垂直的设于所述水平测杆一端的底部，所述百分表通过表固定组件活动安装于所述水平测杆上；

所述表固定组件包括夹座、表夹持杆和调节螺母，所述夹座可活动安装于所述水平测杆上，由紧定螺钉固定，所述表夹持杆竖直贯穿所述夹座，且底部夹持所述百分表；所述表夹持杆表面设有螺纹，并沿其长度方向设有限位槽，所述夹座的贯穿孔内设有限位筋，且贯穿孔的上方可转动铆接有与所述表夹持杆螺接的所述调节螺母。

2.根据权利要求1所述的过辊平行度检测工装，其特征在于：所述水平测杆远离所述基准限位杆的一端的一侧设有导向槽，所述夹座内设有与所述导向槽相匹配的导向筋。

3.根据权利要求1所述的过辊平行度检测工装，其特征在于：所述水平测杆的顶部还嵌装有气泡水平仪。

4.根据权利要求1所述的过辊平行度检测工装，其特征在于：所述水平测杆由多根测杆螺接而成。

5.根据权利要求1所述的过辊平行度检测工装，其特征在于：所述基准限位杆设有2根，2根所述基准限位杆并列呈角度相垂直的焊接于所述水平测杆的底部。

6.根据权利要求1所述的过辊平行度检测工装，其特征在于：所述调节螺母的外表面还设有防滑套。

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