CN219934831U - 一种多尺寸定位检测装置 - Google Patents
一种多尺寸定位检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219934831U CN219934831U CN202321246492.3U CN202321246492U CN219934831U CN 219934831 U CN219934831 U CN 219934831U CN 202321246492 U CN202321246492 U CN 202321246492U CN 219934831 U CN219934831 U CN 219934831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- fixed
- motor
- plate
- links
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及尺寸检测技术领域，尤其是一种多尺寸定位检测装置，包括底板和立柱，所述立柱的外壁设有抵紧机构，所述抵紧机构包括第一电机，所述转块通过凹槽与异形板滑动相连，通过固定板和夹持机构的配合，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一滑槽带动滚轮移动，滚轮带动滑杆移动，滑杆带动夹持块移动，通过上述方式能够将齿轮轴的一侧夹紧，对齿轮轴的位置进行更好的固定，提高了齿轮轴的测量精度，通过底板、立柱和抵紧机构的配合，转块通过在凹槽内移动带动异形板移动，通过上述方式可以使异形板带动滑块抵紧齿轮轴，无需工人转动丝杆进行夹紧，减少了工人的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及尺寸检测技术领域，具体为一种多尺寸定位检测装置。
背景技术
轴类零件主要是支承齿轮、带轮、凸轮以及连杆等传动件，以传递扭矩，大多数的轴类零件在工作状态下处于旋转状态，尤其是在汽车轴类零件中，其工作状态转速较高，需要对轴类零件的精度进行精确的测量。
例如授权公告号为“CN212512785U”的齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，通过将齿轮轴放入到检测腔内，使其齿轮轴的左端与第一侧板接触，齿轮轴的右端与锁止板接触，并通过旋转丝杆使其锁止板夹紧齿轮轴，并配合推动锁止销使其带动定位板靠近外齿圈，达到对不同直径的外齿圈的一侧进行啮合锁紧的效果，从而便于对不同长度，以及不同直径外齿圈的齿轮轴锁紧固定的效果，提高了多尺寸齿轮轴的定位效果。但是该齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，定位板在移动时可能会将齿轮轴推出，造成齿轮轴的位置发生移动，降低了齿轮轴的精度，同时该齿轮轴生产用的多尺寸定位检测装置，需要操作人员通过丝杆将锁止板抵紧齿轮轴，这就增加了工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决定位板将齿轮轴推出，使齿轮轴的位置发生移动，降低了齿轮轴测量的精度和需要工作人员转动丝杆将齿轮轴抵紧，增加了工人的工作量的问题，而提出的一种多尺寸定位检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种多尺寸定位检测装置，包括底板和立柱，所述立柱的外壁设有抵紧机构，所述抵紧机构包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与立柱固定相连，所述第一电机的输出轴与连杆固定相连，所述连杆的另一端与转块转动相连，所述转块通过凹槽与异形板滑动相连。
优选的，所述底板的外壁与检测壳体固定相连，所述检测壳体的一端与固定板固定相连。
优选的，所述固定板的外壁设有夹持机构，所述夹持机构包括第二电机和第二滑槽，所述第二电机的外壁通过支架与固定板固定相连，所述第二电机的输出轴贯穿固定板并与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的表面加工有第一滑槽，所述第二齿轮通过第一滑槽与滚轮滑动相连，所述滚轮的中部通过销轴与滑杆转动相连，所述滑杆的一端与夹持块固定相连，所述固定板的表面加工有第二滑槽，所述固定板通过第二滑槽与滑杆滑动相连。
优选的，所述异形板的另一端通过销轴与滑块活动相连，所述滑块的外壁与检测壳体滑动相连，所述检测壳体的表面加工有刻度线，所述底板的上端与立柱固定相连。
优选的，所述底板的上端与两个电动伸缩杆的底端固定相连，所述电动伸缩杆的端部与升降块固定相连。
本实用新型提出的一种多尺寸定位检测装置，有益效果在于：通过固定板和夹持机构的配合，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一滑槽带动滚轮移动，滚轮带动滑杆移动，滑杆带动夹持块移动，通过上述方式能够将齿轮轴的一侧夹紧，对齿轮轴的位置进行更好的固定，提高了齿轮轴的测量精度。
通过底板、立柱和抵紧机构的配合，第一电机带动连杆转动，连杆带动转块转动，转块通过在凹槽内移动带动异形板移动，通过上述方式可以使异形板带动滑块抵紧齿轮轴，无需工人转动丝杆进行夹紧，减少了工人的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的后视剖视示意图；
图3为图1的侧视剖视示意图；
图4为图1的俯视示意图。
图中：1、底板，2、立柱，3、抵紧机构，301、第一电机，302、连杆，303、转块，304、凹槽，305、异形板，4、滑块，5、检测壳体，6、固定板，7、夹持机构，701、第二电机，702、第一齿轮，703、第二齿轮，704、第一滑槽，705、滚轮，706、滑杆，707、夹持块，708、第二滑槽，8、电动伸缩杆，9、升降块，10、刻度线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-4：本实施例中，一种多尺寸定位检测装置，包括底板1和立柱2，立柱2的外壁设有抵紧机构3，抵紧机构3包括第一电机301，第一电机301的外壁通过支架与立柱2固定相连，立柱2固定了第一电机301的位置，第一电机301的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机301的输出轴与连杆302固定相连，第一电机301带动连杆302转动，连杆302的另一端与转块303转动相连，连杆302带动转块303转动，转块303通过凹槽304与异形板305滑动相连，转块303带动异形板305转动。
参照附图2、图3和图4：本实施例中，一种多尺寸定位检测装置，固定板6的外壁设有夹持机构7，夹持机构7包括第二电机701和第二滑槽708，第二电机701的外壁通过支架与固定板6固定相连，固定板6固定了第二电机701的位置，第二电机701的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机701的输出轴贯穿固定板6并与第一齿轮702固定相连，第二电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702与第二齿轮703啮合相连，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703的表面加工有第一滑槽704，第二齿轮703固定了第一滑槽704的位置，第二齿轮703通过第一滑槽704与滚轮705滑动相连，第二齿轮703带动滚轮705移动，滚轮705的中部通过销轴与滑杆706转动相连，滚轮705带动滑杆706移动，滑杆706的一端与夹持块707固定相连，滑杆706带动夹持块707移动，固定板6的表面加工有第二滑槽708，固定板6固定了第二滑槽708的位置，固定板6通过第二滑槽708与滑杆706滑动相连，滑杆706在固定板6上滑动。
参照附图1、图2、图3和图4：本实施例中，一种多尺寸定位检测装置，底板1的外壁与检测壳体5固定相连，底板1固定了检测壳体5的位置，检测壳体5的一端与固定板6固定相连，检测壳体5固定了固定板6的位置，异形板305的另一端通过销轴与滑块4活动相连，异形板305带动滑块4移动，滑块4的外壁与检测壳体5滑动相连，滑块4在检测壳体5内滑动，检测壳体5的表面加工有刻度线10，便于操作人员读数，底板1的上端与立柱2固定相连，底板1固定了立柱2的位置，底板1的上端与两个电动伸缩杆8的底端固定相连，底板1固定了电动伸缩杆8的位置，电动伸缩杆8的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆8的端部与升降块9固定相连，电动伸缩杆8带动升降块9移动。
工作原理：
当使用本多尺寸定位检测装置时，首先将待测量的齿轮轴放置在检测壳体内，放置在升降块9的上方，之后接通电动伸缩杆8的外接电源，启动电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的端部带动升降块9向上移动，将齿轮轴移动至合适高度，之后接通第二电机701的外接电源，启动第二电机701，第二电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703通过第一滑槽704带动滚轮705移动，滚轮705带动滑杆706移动，滑杆706带动夹持块707移动，将齿轮轴的一侧夹紧，之后第二电机701停止工作，之后接通第一电机301的外接电源，启动第一电机301，第一电机301带动连杆302转动，连杆302带动转块303转动，转块303通过在凹槽304内移动带动异形板305移动，异形板305带动滑块4抵紧齿轮轴，之后由操作人员通过刻度线10对齿轮轴的尺寸进行读数，完成齿轮轴的尺寸检测。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种多尺寸定位检测装置，包括底板（1）和立柱（2），其特征在于：所述立柱（2）的外壁设有抵紧机构（3），所述抵紧机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）的外壁通过支架与立柱（2）固定相连，所述第一电机（301）的输出轴与连杆（302）固定相连，所述连杆（302）的另一端与转块（303）转动相连，所述转块（303）通过凹槽（304）与异形板（305）滑动相连。
2.根据权利要求1所述的一种多尺寸定位检测装置，其特征在于：所述底板（1）的外壁与检测壳体（5）固定相连，所述检测壳体（5）的一端与固定板（6）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种多尺寸定位检测装置，其特征在于：所述固定板（6）的外壁设有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括第二电机（701）和第二滑槽（708），所述第二电机（701）的外壁通过支架与固定板（6）固定相连，所述第二电机（701）的输出轴贯穿固定板（6）并与第一齿轮（702）固定相连，所述第一齿轮（702）与第二齿轮（703）啮合相连，所述第二齿轮（703）的表面加工有第一滑槽（704），所述第二齿轮（703）通过第一滑槽（704）与滚轮（705）滑动相连，所述滚轮（705）的中部通过销轴与滑杆（706）转动相连，所述滑杆（706）的一端与夹持块（707）固定相连，所述固定板（6）的表面加工有第二滑槽（708），所述固定板（6）通过第二滑槽（708）与滑杆（706）滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种多尺寸定位检测装置，其特征在于：所述异形板（305）的另一端通过销轴与滑块（4）活动相连，所述滑块（4）的外壁与检测壳体（5）滑动相连，所述检测壳体（5）的表面加工有刻度线（10），所述底板（1）的上端与立柱（2）固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种多尺寸定位检测装置，其特征在于：所述底板（1）的上端与两个电动伸缩杆（8）的底端固定相连，所述电动伸缩杆（8）的端部与升降块（9）固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321246492.3U CN219934831U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多尺寸定位检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321246492.3U CN219934831U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多尺寸定位检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219934831U true CN219934831U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88499043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321246492.3U Active CN219934831U (zh) | 2023-05-22 | 2023-05-22 | 一种多尺寸定位检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219934831U (zh) |
-
2023
- 2023-05-22 CN CN202321246492.3U patent/CN219934831U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110230988B (zh) | 轮毂检测装置 | |
| CN212978078U (zh) | 一种轮毂智能检测装置 | |
| CN107471110A (zh) | 一种电动磨床夹具 | |
| CN108088348B (zh) | 一种针齿轮外径快速检测装置 | |
| CN209190390U (zh) | 一种用于光学投影式刀具测量仪 | |
| CN219934831U (zh) | 一种多尺寸定位检测装置 | |
| CN218034900U (zh) | 一种差速器壳体内径检测机构 | |
| CN114526703B (zh) | 一种可调节式机械零件测厚检测装置 | |
| CN109974550B (zh) | 一种高精密主轴检测装置 | |
| CN112880529A (zh) | 一种深孔圆度检测工具 | |
| CN217083697U (zh) | 一种便携式轻量三坐标测量仪 | |
| CN220524820U (zh) | 一种花键轴键槽检测工装 | |
| CN221376543U (zh) | 联轴器制造用同轴度检验装置 | |
| CN219869560U (zh) | 一种模具垂直度精度检测装置 | |
| CN220901495U (zh) | 一种丝杠校直装置 | |
| CN219581824U (zh) | 同步器齿轮拉内花键定位盘 | |
| CN221812408U (zh) | 一种机器视觉角度测试实验装置 | |
| CN112222447B (zh) | 一种立式钻床 | |
| CN217786064U (zh) | 一种锥齿轮轴齿轮锥度检测装置 | |
| CN218916152U (zh) | 一种翻边轴瓦宽度测量装置 | |
| CN218120863U (zh) | 一种高精度十字轴的公差检测检具 | |
| CN220794949U (zh) | 混凝土密度检测装置 | |
| CN215148400U (zh) | 一种磨齿加工齿轮综合检具 | |
| CN116625190B (zh) | 一种金属铸件用表面粗糙度检测装置 | |
| CN216990992U (zh) | 一种异形零件固定平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |